铜件喷淋用清洗剂及生产方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及化工领域，尤其是一种成本低廉、性能稳定，集清洗、防变色能于一体 的铜件喷淋用清洗剂及生产方法。
【背景技术】
[0002] 在汽车制造装备业，清洗是常用的加工工序，而在该工序中，对铜件表面清洗是必 不可少的。因此，要求清洗剂即能有效地把铜件表面的油污、尘土等清洗掉，同时还要求不 能使铜件变色。目前，集清洗、防变色功能于一体的用清洗剂大多是由BASF、PARKERIZING、 BMW、IDEMITSUKOSAN等外国著名公司进口，价格较高，加大了产品加工成本。
【发明内容】
[0003] 本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，提供一种成本低廉、性能稳 定，集清洗、防变色于一体的铜件喷淋用清洗剂。
[0004] 本发明的技术解决方案是：一种铜件喷淋用清洗剂，所用原料及重量百分比如 下： 低泡表面活性剂混合物 5~80 % 烷基脂肪酸酯 15~70 % 二元酸酯 0? 5~20 % 烷基硼酸酯 0. 5~15 % 抗氧化防变色剂 0. 5~12 %。
[0005] 所述铜件喷淋用清洗剂的生产方法，按如下步骤进行：将烷基脂肪酸酯加入 反应釜中，加温至10(Tl2(TC，真空度至少为-0. 05MPa，搅拌10~20min后，降温至 9(T10(TC并保持恒温，再加入二元酸酯、烷基硼酸酯、抗氧化防变色剂搅拌至全部互溶，降 温至50°C以下，再加入低泡表面活性剂混合物至全部互溶，经过滤后包装。
[0006] 本发明成本低廉、性能稳定，可有效地把铜件表面的油污、尘土等清洗掉，同时能 防止使铜件变色，是集清洗、防变色于一体的铜件喷淋用清洗剂。
【具体实施方式】
[0007] -种铜件喷淋用清洗剂，所用原料及重量百分比如下： 低泡表面活性剂混合物 5~80 % 烷基脂肪酸酯 15~70 % 二元酸酯 0? 5~20 % 烷基硼酸酯 0. 5~15 % 抗氧化防变色剂 0. 5~12 %。
[0008] 所述铜件喷淋用清洗剂的生产方法，按如下步骤进行：将烷基脂肪酸酯加入反应 釜中，加温至10(ri20°C，真空度至少为-0. 05MPa，搅拌10~20min后，降温至9(Tl00°C 并保持恒温，再加入二元酸酯、烷基硼酸酯、抗氧化防变色剂搅拌至全部互溶，降温至50°C以下，再加入低泡表面活性剂混合物至全部互溶，经过滤后包装。检测项目指标如下：
【主权项】
1. 一种铜件喷淋用清洗剂，其特征在于所用原料及重量百分比如下： 低泡表面活性剂混合物 5~80 % 烷基脂肪酸酯 15~70 % 二元酸酯 0? 5~20 % 烷基硼酸酯 0. 5~15 % 抗氧化防变色剂 0. 5~12 %。
2. -种如权利要求1所述铜件喷淋用清洗剂的生产方法，其特征在于按如下步骤进 行：将烷基脂肪酸酯加入反应釜中，加温至10(Tl2(rC，真空度至少为-0.05MPa，搅拌10~ 20min后，降温至9(T10(TC并保持恒温，再加入二元酸酯、烷基硼酸酯、抗氧化防变色剂 搅拌至全部互溶，降温至50°C以下，再加入低泡表面活性剂混合物至全部互溶，经过滤后包 装。
【专利摘要】本发明公开一种铜件喷淋用清洗剂，所用原料及重量百分比如下：低泡表面活性剂混合物5～80%、烷基脂肪酸酯15～70%、二元酸酯0.5～20%、烷基硼酸酯0.5～15%、抗氧化防变色剂0.5～12%。生产方法按如下步骤进行：将烷基脂肪酸酯加入反应釜中，加温至100~120℃，真空度至少为-0.05MPa，搅拌10~20min后，降温至90~100℃并保持恒温，再加入二元酸酯、烷基硼酸酯、抗氧化防变色剂搅拌至全部互溶，降温至50℃以下，再加入低泡表面活性剂混合物至全部互溶，经过滤后包装。
【IPC分类】C23G1-00
【公开号】CN104711584
【申请号】CN201310673407
【发明人】隋虹
【申请人】大连克林尔化学品科技有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2013年12月12日