靠近行程开关一侧设置行程压块53。当上、下模相互分开至拨动杆的第一推动块推动第一拉钩的第一凸起部从而使第一拉钩的勾部与横梁脱开时，第一拉钩上的行程压块触发行程开关，锁止电磁铁通电使铁芯动作，锁止头进入横梁的锁止槽内使横梁锁止。
[0030]当产品成型结束上、下模相互分开时，第一拉钩首先起作用，勾住横梁连同反拉杆压住产品，从而使产品停留在下模一侧。接着，拨动杆的第一推动块推挤第一拉钩的第一凸起部使第一拉钩转动并与横梁脱钩，第一拉钩上的行程压块则靠近行程开关，从而触动行程开关使锁止电磁铁的铁芯动作，锁止头进入横梁的锁止槽内以锁止横梁。与此同时，第二拉钩的第二弯钩勾住伸缩油缸活塞杆端部的第一弯钩。当上、下模继续分开时，第二拉钩勾住伸缩油缸活塞杆移动使活塞驱动工作腔体内的液压油通过管路进入到反拉杆的固定端内腔，进而推动反拉杆的延伸段向外伸出以便继续压住产品。由于固定段内腔的横截面面积与伸缩油缸的工作腔体一侧的活塞有效面积相等，因此，可确保延伸段的伸出长度与活塞杆的伸出长度相等，进而确保产品准确地停留在下模一侧。而横梁由于被锁止电磁铁锁止，因而可避免伸缩油缸起作用时横梁出现后退现象。接着拨动杆上的第二推动块推挤第二拉钩的第二凸起部，从而使第二拉钩转动与活塞杆脱钩直至上、下模分模到位，而复位弹簧则推动活塞杆上行使工作腔体变大，从而使反拉杆的延伸段同步向内回缩复位。此时的行程压块与行程开关分离，锁止电磁铁断电复位，横梁则依靠横梁压簧定位在长槽内靠近下模一侧。
[0031]当上、下模重新合模时，拨动杆的第二推动块先与第二拉钩的第二凸起部接触，从而使第二拉钩转动，由于活塞杆已经在复位弹簧的作用下自动上行复位，因此第二拉钩端部的第二弯钩此时仍然位于活塞杆端部的第一弯钩外。接着，第二拉钩端部第二弯钩上的推挤斜面与活塞杆端部的第一弯钩接触，从而使第二拉钩转动，其端部的第二弯钩即可越过第一弯钩，然后在扭簧的作用下自动反转复位并进入到第一弯钩内；拨动杆上的第一推动块推动第一拉钩的第一凸起部向一侧移动，进而使第一拉钩克服扭簧的弹力转动，接着第一推动块的推动面与第一拉钩相接触，第一拉钩保持转动状态，这样，第一拉钩上端勾部即可从横梁的旁侧越过横梁；然后第一推动块上靠近上模一端的导向斜面与第一拉钩相接触，第一拉钩在扭簧的作用下逐步反转复位从而勾住横梁，此时下模的分型面刚好与复位杆上伸出上模的端面接触；当上、下模继续靠近至合模到位时，拨动杆的第一推动块与第一拉钩的第一凸起部分开一段距离，而横梁则在复位杆的作用下在长槽内移动至远离下模一侧的初始状态，以便于下一次成型后的分模。
【主权项】
1.一种可二次侧向抽芯的压铸模具，包括具有进浇系统的上模、具有顶出机构的下模上模上具有侧向抽芯孔，侧向抽芯孔内设有与一驱动油缸连接的主型芯，其特征是，所述主型芯包括转动套、适配在转动套内的驱动拉芯、用于成型产品的侧向孔的型芯套，转动套的外侧面为前小后大的阶梯面，型芯套转动连接在转动套较小的前端的外侧面上，型芯套的外侧面则与侧向抽芯孔构成轴向可移动连接，转动套较大的后端的外侧面适配在侧向抽芯孔内，型芯套前部的成型端圆周面上设有径向的型芯导向孔，转动套的圆周面上设有沿圆周方向延伸的T形卡槽，T形卡槽中直槽的深度自T形卡槽的一端至另一端呈线性递增，型芯导向孔与T形卡槽中直槽深度较浅的一端相对应，型芯导向孔内滑动连接有次型芯，次型芯伸出型芯导向孔的上端为用于成型产品侧向孔内壁的径向盲孔的成型部，次型芯的下端伸入T形卡槽内，并且在次型芯的下端横向地设有卡位在T形卡槽的横槽内的横销，驱动拉芯后端与驱动油缸的活塞杆相连接，驱动油缸的活塞杆上设有抵靠转动套后端面的锁止盘，驱动拉芯前部圆周面上设有螺旋槽，转动套的内侧壁设有伸入螺旋槽后端内的滑动销，转动套后端的外侧面上设有沿圆周方向延伸的弧形槽，弧形槽的深度自弧形槽的一端至另一端逐步递减至零，上模的侧向抽芯孔内侧壁在对应弧形槽较深一端的位置设有锁芯容置盲孔，所述锁芯容置盲孔内设有伸入弧形槽的锁芯，在锁芯和锁芯容置盲孔的底面之间设有锁芯压簧。
2.根据权利要求1所述的一种可二次侧向抽芯的压铸模具，其特征是，在上模内设有贯通左右两侧的长槽，长槽的底面设有沿压铸模具的纵向延伸至上模腔体的导向孔，长槽内可移动地设有横梁，横梁上设有与导向孔滑动连接的反拉杆，长槽内远离下模一侧还设有抵靠横梁的横梁压簧，上模内还滑动地设有复位杆，复位杆一端与横梁相连接，另一端沿压铸模具的纵向延伸至分型面，在下模的左右两侧分别可转动地设有第一拉钩以及可限制第一拉钩向一侧转动的限位结构，所述第一拉钩的上端设有向一侧延伸的勾部，第一拉钩的下端设有向另一侧延伸的第一凸起部，勾部勾住伸出上模的横梁端部，第一拉钩的转动轴上还设有别住第一拉钩的扭簧，上模在第一拉钩具有第一凸起部的旁侧固设有拨动杆，拨动杆的下部靠近第一凸起部一侧设有凸起的第一推动块，第一推动块的两端设有导向斜面。
3.根据权利要求2所述的一种可二次侧向抽芯的压铸模具，其特征是，下模两侧的第一拉钩分别位于横梁的两侧，第一拉钩上端的勾部具有可勾住横梁的第二钩挂斜面，第二钩挂斜面由内至外向着上模一侧倾斜，所述横梁的两端分别设有与相同一侧第一拉钩上的第二钩挂斜面平行的第一钩挂斜面，勾部的第二钩挂斜面与横梁端部的第一钩挂斜面相接合从而勾住横梁端部。
4.根据权利要求2或3所述的一种可二次侧向抽芯的压铸模具，其特征是，所述反拉杆包括套筒状的固定段和一端插接在固定段内腔里面的延伸段，固定段的上端与横梁固定连接，固定段的下端设有缩口，延伸段与缩口相适配，延伸段位于固定段内的上端设有与固定端内侧壁适配的限位盘，在限位盘的圆周面上设有密封圈，从而使延伸段与固定段形成滑动连接，在上模的一侧靠近拨动杆处还设有伸缩油缸，伸缩油缸上向着下模方向延伸的活塞杆端部设有第一弯钩，伸缩油缸的缸体靠近下模一侧的工作腔体内充注有液压油，伸缩油缸的活塞杆位于工作腔体内的部分套设有复位弹簧，工作腔体通过管路与固定段内腔相连通，所述固定段内腔的横截面面积与伸缩油缸的工作腔体一侧的活塞有效面积相等，下模在位于拨动杆和活塞杆之间处设有可转动的第二拉钩、以及可限制第二拉钩向一侧转动的限位柱，第二拉钩在靠近上模的上端设有可钩挂第一弯钩的第二弯钩，第一弯钩和第二弯钩之间留有距离，第二弯钩在靠近上模一侧设有推挤斜面，第二拉钩的转动轴上还设有别住第二拉钩的扭簧，第二拉钩的下端靠近拨动杆一侧设有第二凸起部，拨动杆下端靠近第二凸起部一侧设有凸起的第二推动块，上模的左右两侧还分别设有锁止电磁铁、以及和锁止电磁铁电连接的常开的行程开关，锁止电磁铁位于横梁远离第一拉钩的一侧，锁止电磁铁的铁芯靠近第一拉钩一端设有锥形的锁止头，行程开关位于第一拉钩远离横梁的一侦U，第一拉钩靠近行程开关一侧设有行程压块，横梁端部靠近锁止电磁铁一侧设有可与锁止头适配的锁止槽，当上、下模相互分开至拨动杆的第一推动块推动第一拉钩的第一凸起部从而使第一拉钩的勾部与横梁脱开时，第一拉钩上的行程压块触发行程开关，锁止电磁铁通电使铁芯动作，锁止头进入横梁的锁止槽内使横梁锁止。
【专利摘要】本发明公开了一种可二次侧向抽芯的压铸模具，包括上模、下模，上模的侧向抽芯孔内设有主型芯，主型芯包括转动套、适配在转动套内的驱动拉芯、型芯套，型芯套转动连接在转动套较小的前端的，型芯套前部设有次型芯，转动套上设有沿圆周方向深度递增的T形卡槽，次型芯的下端卡位在T形卡槽内，驱动拉芯后端与驱动油缸相连接，驱动拉芯前部设有螺旋槽，转动套的内侧壁设有伸入螺旋槽后端内的滑动销，转动套后端的外侧面上设有沿圆周方向深度递减的弧形槽，侧向抽芯孔内设有锁芯，锁芯后端设有锁芯压簧。本发明可一次性同时成型侧向成型孔和侧向成型孔内壁上的径向盲孔，从而避免后续的二次机械加工，提高生产效率。
【IPC分类】B22D17-22
【公开号】CN104801690
【申请号】CN201510107602
【发明人】陆卫国
【申请人】宁波市北仑华盛模具厂
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月12日