粉加入到三口烧瓶中，开始加热慢慢升温至50 °C，使有机溶剂挥 发出来并收集，升温至90°C，抽滤50min，即可得到提纯后的镍粉。
[0013] 本实施例还提供用于陶瓷的镍铬合金涂层的制备方法，具体制备方法如下： 步骤（1):将镁电气石、千枚岩、氧化钙和石英混合，然后放入球磨机中磨粉，过70目 筛，再将氧化锌、二氧化锰、金红石和高岭石送入球磨机中球磨15小时，然后将温度升高至 530°C，保温3小时，然后再加入助剂、铬粉、碳酸钡和粘土，并将温度增加至870°C，煅烧4小 时，然后球磨至粉末，过100目筛，得粉末颗粒A ; 步骤（2):将粉末颗粒A以氮气作为保护气体，在1120°C下煅烧5小时，然后空冷至室 温，送入球磨机磨粉，过200目筛，得粉末颗粒B ; 步骤（3):将镍粉、铜粉、和步骤（2)得到的粉末颗粒B混合并搅拌，加热至1195°C，并 煅烧3小时，粉碎，过100目筛，得到粉末颗粒C ; 步骤（4):将步骤（3)得到的粉末颗粒C与水按I. 6:1. 1的比例球磨14小时，在氮气的 氛围中，加热至625°C温度下煅烧5小时，再将温度提高至1170°C，煅烧3小时，粉碎，过200 目筛，得到镍铬合金涂层粉末颗粒D。
[0014] 实施例3 本实施例提供的一种用于陶瓷的镍铬合金涂层，该用于陶瓷的镍铬合金涂层的组分按 质量百分比为：镁电气石：12. 3%，千枚岩：7. 4%，氧化1? :3. 6%，石英：0. 4%，氧化锌：6. 6%， 二氧化锰：1. 7%，金红石：3. 7%，高岭石：3. 5%，铬粉：5. 6%，镍粉：3. 9%，铜粉：0. 9%，助剂： 7. 4%，碳酸钡：1. 8%，余量为粘土； 助剂的组分按重量份数计为：镁橄榄石：4份，高岭石：7份，去离子水：33份，锆英石： 14份，二氧化钛：5份，氧化铍：0. 4份，氧化镧：0. 5份； 其中镍粉为提纯后镍粉，镍粉的提纯方法具体操作如下： :X:先将有机溶剂用13A型分子筛脱水15天备用； ?将镍粉、有机溶剂以及催化剂捕捉剂加入到450mm的三口烧瓶中室温搅拌35min后 静置lh，再用循环水试真空泵、布氏漏斗和锥形瓶的组成的抽滤装置滤去析出的杂质； :!：:将去除过杂质的镍粉加入到三口烧瓶中，开始加热慢慢升温至50 °C，使有机溶剂挥 发出来并收集，升温至90°C，抽滤50min，即可得到提纯后的镍粉。
[0015] 本实施例还提供用于陶瓷的镍铬合金涂层的制备方法，具体制备方法如下： 步骤（I):将镁电气石、千枚岩、氧化钙和石英混合，然后放入球磨机中磨粉，过70目 筛，再将氧化锌、二氧化锰、金红石和高岭石送入球磨机中球磨14小时，然后将温度升高至 525°C，保温2小时，然后再加入助剂、铬粉、碳酸钡和粘土，并将温度增加至868°C，煅烧3小 时，然后球磨至粉末，过100目筛，得粉末颗粒A ; 步骤（2):将粉末颗粒A以氮气作为保护气体，在IlKTC下煅烧4小时，然后空冷至室 温，送入球磨机磨粉，过200目筛，得粉末颗粒B ; 步骤（3):将镍粉、铜粉、和步骤（2)得到的粉末颗粒B混合并搅拌，加热至1192°C，并 煅烧2小时，粉碎，过100目筛，得到粉末颗粒C ; 步骤（4):将步骤（3)得到的粉末颗粒C与水按1.6:1. 1的比例球磨13小时，在氮气的 氛围中，加热至624°C温度下煅烧4小时，再将温度提高至1165°C，煅烧2. 6小时，粉碎，过 200目筛，得到镍铬合金涂层粉末颗粒D。
[0016] 以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是 按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围 之内。
【主权项】
1. 一种用于陶瓷的镍铬合金涂层，其特征在于：该用于陶瓷的镍铬合金涂层的组分 按质量百分比为：镁电气石：12. 2-12. 5%，千枚岩：7. 2-7. 5%，氧化1? :3. 5-3. 8%，石英： 0. 2-0. 5%，氧化锌：6. 5-6. 8%，二氧化锰：1. 5-1. 8%，金红石：3. 6-3. 8%，高岭石：3. 2-3. 8%， 铬粉：5. 5-5. 8%，镍粉：3. 6-4. 2%，铜粉：0. 8-1. 2%，助剂：7. 2-7. 5%，碳酸钡：1. 7-1. 9%，余量 为粘土； 所述助剂的组分按重量份数计为：镁橄榄石：3-5份，高岭石：6-8份，去离子水：30-35 份，错英石：12-15份，二氧化钦：4_6份，氧化被：0. 3-0. 5份，氧化镧：0. 4-0. 6份； 其中镍粉为提纯后镍粉，镍粉的提纯方法具体操作如下： 3：先将有机溶剂用13A型分子筛脱水15天备用； S将镍粉、有机溶剂以及催化剂捕捉剂加入到450mm的三口烧瓶中室温搅拌35min后 静置lh，再用循环水试真空泵、布氏漏斗和锥形瓶的组成的抽滤装置滤去析出的杂质； :S将去除过杂质的镍粉加入到三口烧瓶中，开始加热慢慢升温至50°C，使有机溶剂挥 发出来并收集，升温至90°C，抽滤50min，即可得到提纯后的镍粉。
2. 根据权利要求1所述的用于陶瓷的镍铬合金涂层，其特征在于：该用于陶瓷的镍 络合金涂层的组分按质量百分比为：镁电气石：12. 2%，千枚岩：7. 2%，氧化1? :3. 5%，石英： 0. 2%，氧化锌：6. 5%，二氧化锰：1. 5%，金红石：3. 6%，高岭石：3. 2%，铬粉：5. 5%，镍粉：3. 6%， 铜粉：0. 8%，助剂：7. 2%，碳酸钡：1. 7%，余量为粘土； 所述助剂的组分按重量份数计为：镁橄榄石：3份，高岭石：6份，去离子水：30份，锆英 石：12份，二氧化钛：4份，氧化铍：0. 3份，氧化镧：0. 4份； 其中镍粉为提纯后镍粉，镍粉的提纯方法具体操作如下： X先将有机溶剂用13A型分子筛脱水15天备用； S将镍粉、有机溶剂以及催化剂捕捉剂加入到450mm的三口烧瓶中室温搅拌35min后 静置lh，再用循环水试真空泵、布氏漏斗和锥形瓶的组成的抽滤装置滤去析出的杂质； f将去除过杂质的镍粉加入到三口烧瓶中，开始加热慢慢升温至50°C，使有机溶剂挥 发出来并收集，升温至90°C，抽滤50min，即可得到提纯后的镍粉。
3. 根据权利要求1所述的用于陶瓷的镍铬合金涂层，其特征在于：该用于陶瓷的镍 络合金涂层的组分按质量百分比为：镁电气石：12. 5%，千枚岩：7. 5%，氧化1? :3. 8%，石英： 0. 5%，氧化锌：6. 8%，二氧化锰：1. 8%，金红石：3. 8%，高岭石：3. 8%，铬粉：5. 8%，镍粉：4. 2%， 铜粉：1. 2%，助剂：7. 5%，碳酸钡：1. 9%，余量为粘土； 所述助剂的组分按重量份数计为：镁橄榄石：5份，高岭石：8份，去离子水：35份，锆英 石：15份，二氧化钛：6份，氧化铍：0. 5份，氧化镧：0. 6份； 其中镍粉为提纯后镍粉，镍粉的提纯方法具体操作如下： X先将有机溶剂用13A型分子筛脱水15天备用； S将镍粉、有机溶剂以及催化剂捕捉剂加入到450mm的三口烧瓶中室温搅拌35min后 静置lh，再用循环水试真空泵、布氏漏斗和锥形瓶的组成的抽滤装置滤去析出的杂质； t将去除过杂质的镍粉加入到三口烧瓶中，开始加热慢慢升温至50°C，使有机溶剂挥 发出来并收集，升温至90°C，抽滤50min，即可得到提纯后的镍粉。
4. 根据权利要求1所述的用于陶瓷的镍铬合金涂层，其特征在于：该用于陶瓷的镍 络合金涂层的组分按质量百分比为：镁电气石：12. 3%，千枚岩：7. 4%，氧化1? :3. 6%，石英： 0. 4%，氧化锌：6. 6%，二氧化锰：1. 7%，金红石：3. 7%，高岭石：3. 5%，铬粉：5. 6%，镍粉：3. 9%， 铜粉：0. 9%，助剂：7. 4%，碳酸钡：1. 8%，余量为粘土； 所述助剂的组分按重量份数计为：镁橄榄石：4份，高岭石：7份，去离子水：33份，锆英 石：14份，二氧化钛：5份，氧化铍：0. 4份，氧化镧：0. 5份； 其中镍粉为提纯后镍粉，镍粉的提纯方法具体操作如下： X先将有机溶剂用13A型分子筛脱水15天备用； I：:将镍粉、有机溶剂以及催化剂捕捉剂加入到450mm的三口烧瓶中室温搅拌35min后 静置lh，再用循环水试真空泵、布氏漏斗和锥形瓶的组成的抽滤装置滤去析出的杂质； S将去除过杂质的镍粉加入到三口烧瓶中，开始加热慢慢升温至50°C，使有机溶剂挥 发出来并收集，升温至90°C，抽滤50min，即可得到提纯后的镍粉。
5. -种用于陶瓷的镍铬合金涂层的制备方法，其特征在于，具体制备方法如下： 步骤（1):将镁电气石、千枚岩、氧化钙和石英混合，然后放入球磨机中磨粉，过70目 筛，再将氧化锌、二氧化锰、金红石和高岭石送入球磨机中球磨10-15小时，然后将温度升 高至520-530°C，保温1-3小时，然后再加入助剂、铬粉、碳酸钡和粘土，并将温度增加至 860-870°C，煅烧2-4小时，然后球磨至粉末，过100目筛，得粉末颗粒A ; 步骤（2):将粉末颗粒A以氮气作为保护气体，在1100-1120°C下煅烧3-5小时，然后空 冷至室温，送入球磨机磨粉，过200目筛，得粉末颗粒B ; 步骤（3):将镍粉、铜粉、和步骤（2)得到的粉末颗粒B混合并搅拌，加热至 1190-1195°C，并煅烧1-3小时，粉碎，过100目筛，得到粉末颗粒C ; 步骤（4):将步骤（3)得到的粉末颗粒C与水按1. 6:1. 1的比例球磨12-14小时，在氮气 的氛围中，加热至620-625°C温度下煅烧3-5小时，再将温度提高至1160-1170°C，煅烧2-3 小时，粉碎，过200目筛，得到镍络合金涂层粉末颗粒D。
【专利摘要】本发明公开了一种用于陶瓷的镍铬合金涂层及其制备方法，该用于陶瓷的镍铬合金涂层的组分按质量百分比为：镁电气石：12.2-12.5%，千枚岩：7.2-7.5%，氧化钙：3.5-3.8%，石英：0.2-0.5%，氧化锌：6.5-6.8%，二氧化锰：1.5-1.8%，金红石：3.6-3.8%，高岭石：3.2-3.8%，铬粉：5.5-5.8%，镍粉：3.6-4.2%，铜粉：0.8-1.2%，助剂：7.2-7.5%，碳酸钡：1.7-1.9%，余量为粘土。
【IPC分类】C04B41-88, B22F9-20, B22F1-00
【公开号】CN104827022
【申请号】CN201510202800
【发明人】吴明, 黄莉
【申请人】苏州统明机械有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月27日