一种超极细银扁丝带及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及键合引线生产技术领域，具体涉及一种超极细银扁丝带及其制备方法。
【背景技术】
[0002]键合引线广泛用于LED、半导体集成电路上，如民用消费品IC:电脑，手机，电视机等芯片上。工业IC:大型服务器，电机，智能仪表仪器，储存器，医疗器械设备等芯片，及太阳能光伏，二极管三极管等电子封装。
[0003]随着市场和技术的发展，芯片功能不断增强，引线越来越多，而体积却越来越小，导致焊盘在整个芯片中所占的面积比不断上升，因此，研宄超细间距键合技术是解决芯片小型化必须解决的一个关键技术，但是目前市场上生产的键合丝的性能还是相对比较差，而且其在制备的时候，所选用的配料也不合理，同时加工的方式欠缺，很容易造成引线不够均匀，使用效果并不明显，不能满足人们的需求。
【发明内容】
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[0004]本发明所要解决的技术问题在于提供一种配方配比合理，制备工艺简单方便的超极细银扁丝带及其制备方法。
[0005]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]一种超极细银扁丝带，其特征在于:主要由银和辅料制成，所述的银与辅料的比例为 99.99:0.01 ；
[0007]所述的辅料包括以下重量份的原料:铁1-3份、铜3-5份、锰1-3份、镁2_3份、铬1_4份、钦3-4份、被2_5份、销1-4份。
[0008]所述的辅料优选的重量份为:铁2份、铜4份、锰2份、镁2.5份、铬2.5份、钛3.5份、铍3.5份、铝2.5份。
[0009]本发明的另一个目的是提供一种制备本发明超极细银扁丝带的方法，其特征在于包括以下步骤:
[0010]a、选用一真空熔炉，将原料中的银放进真空熔炉内，调节炉内温度为700-1200°C，进行高温熔炼，在熔炼过程中，要冲入氮气和氩气加以保护；
[0011]b、待银完全熔炼后，将原料中辅料依次添加进入熔炉，控制转速为2500-3000r/min的速率进行高速搅拌，搅拌均匀后，静置45分钟；
[0012]C、将上述步骤b中的原料通过铸造模，铸造出直径为8mm的银棒材，然后自然冷却；
[0013]d、将8mm的银棒材用模具拉拔成粗3mm银丝材，将3mm粗银丝以500-900°C的高温退火65分钟，然后进行冷挤压8-10次后得到所需细度的银丝材；
[0014]e、将步骤d处理后的银丝以400-600°C的高温退火45分钟以消除加工应力，随炉冷却，然后冷拉至所需的直径；
[0015]f、将步骤e中的银丝经扁模心加工到所需的规格后，最后再自然冷却后即可制成超极细银扁丝带。
[0016]本发明的有益效果是:本发明工艺流程简洁，原料配比合理，通过银与其他混合辅料进行合理配比后，通过科学有序的步骤进行加工，作出的键合丝不仅产品质量优，作出的细度更加细，适合现阶段电子行业的需求，适用于各种精密电子设备，使用效果好，便于推广及使用。
【具体实施方式】
[0017]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0018]实施例1
[0019]称取99.99g的银和0.0lg的辅料，(辅料按照铁I份、铜3份、锰I份、镁2份、铬I份、钛3份、铍2份、铝I份的组分进行配置)，然后选用一真空熔炉，将原料中的银放进真空熔炉内，调节炉内温度为700 °C，进行高温熔炼，在熔炼过程中，要冲入氮气和氩气加以保护；待银完全熔炼后，将原料中辅料依次添加进入熔炉，控制转速为2500r/min的速率进行高速搅拌，搅拌均匀后，静置45分钟后通过铸造模，铸造出直径为8mm的银棒材，然后自然冷却，再用模具拉拔成粗3mm银丝材，将3mm粗银丝以500°C的高温退火65分钟，然后进行冷挤压8-10次后得到所需细度的银丝材，银丝以400°C的高温退火45分钟以消除加工应力，随炉冷却，然后冷拉至所需的直径经扁模心加工到所需的规格后，最后再自然冷却后即可制成超极细银扁丝带。
[0020]实施例2
[0021]称取999.9g的银和0.1g的辅料，(辅料按照铁2份、铜4份、锰2份、镁2.5份、铬2.5份、钛3.5份、铍3.5份、铝2.5份的组分进行配置)，然后选用一真空熔炉，将原料中的银放进真空熔炉内，调节炉内温度为950 °C，进行高温熔炼、在熔炼过程中，要冲入氮气和氩气加以保护；待银完全熔炼后，将原料中辅料依次添加进入熔炉，控制转速为2750r/min的速率进行高速搅拌，搅拌均匀后，静置45分钟后通过铸造模，铸造出直径为8mm的银棒材，然后自然冷却，再用模具拉拔成粗3mm银丝材，将3mm粗银丝以750°C的高温退火65分钟，然后进行冷挤压8-10次后得到所需细度的银丝材，银丝以500°C的高温退火45分钟以消除加工应力，随炉冷却，然后冷拉至所需的直径经扁模心加工到所需的规格后，最后再自然冷却后即可制成超极细银扁丝带。
[0022]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种超极细银扁丝带，其特征在于:主要由银和辅料制成，所述的银与辅料的比例为 99.99:0.01 ； 所述的辅料包括以下重量份的原料:铁1-3份、铜3-5份、锰1-3份、镁2-3份、铬1_4份、钛3-4份、铍2-5份、销1_4份。2.根据权利要求1所述的一种超极细银扁丝带，其特征在于，所述的辅料优选的重量份为:铁2份、铜4份、锰2份、镁2.5份、铬2.5份、钛3.5份、铍3.5份、铝2.5份。3.一种制备本发明一种超极细银扁丝带的方法，其特征在于，包括以下步骤: a、选用一真空熔炉，将原料中的银放进真空熔炉内，调节炉内温度为700-1200°C，进行高温熔炼，在熔炼过程中，要冲入氮气和氩气加以保护； b、待银完全熔炼后，将原料中辅料依次添加进入熔炉，控制转速为2500-3000r/min的速率进行高速搅拌，搅拌均匀后，静置45分钟； C、将上述步骤b中的原料通过铸造模，铸造出直径为8_的银棒材，然后自然冷却； d、将8mm的银棒材用模具拉拔成粗3mm银丝材，将3mm粗银丝以500-900°C的高温退火65分钟，然后进行冷挤压8-10次后得到所需细度的银丝材； e、将步骤d处理后的银丝以400-600°C的高温退火45分钟以消除加工应力，随炉冷却，然后冷拉至所需的直径； f、将步骤e中的银丝经扁模心加工到所需的规格后，最后再自然冷却后即可制成超极细银扁丝带。
【专利摘要】一种超极细银扁丝带，涉及键合引线生产技术领域，主要由银和辅料制成，银与辅料的比例为99.99:0.01，辅料包括以下重量份的原料：铁1-3份、铜3-5份、锰1-3份、镁2-3份、铬1-4份、钛3-4份、铍2-5份、铝1-4份。本发明的有益效果是：本发明工艺流程简洁，原料配比合理，通过银与其他混合辅料进行合理配比后，通过科学有序的步骤进行加工，作出的键合丝不仅产品质量优，作出的细度更加细，适合现阶段电子行业的需求，适用于各种精密电子设备，使用效果好，便于推广及使用。
【IPC分类】H01L21/60, C22C5/06, H01L23/49, C22C5/08, C22F1/14
【公开号】CN104894425
【申请号】CN201510278222
【发明人】范国伟, 范长云
【申请人】安徽捷澳电子有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月27日