和残铁沟之间来回移动，提高效率。
[0045]进一步地，如图3所示，所述开口机构22位于所述气动控制系统23的侧向。开口机构和气动控制系统两者属于左右关系，相互分隔，这样便于移动开口机构22。
[0046]进一步地，如图2、图3和图4所示，所述开口机构22与所述第一支架24为可拆卸连接。因此，在工作时，可以将开口机构22例如从移动小车20上取下通过天车安装到残铁沟上，这种分体式设计便于移动和安装，便于钻孔和吊装。
[0047]进一步地，如图6和图7所示，所述开口机支架为折叠式。开口机构工作时支架展开架到残铁沟侧壁上起到支承作用；开口工作结束时把开口机构吊装到移动小车上，把支架折叠放下，这样在移动过程中可以节省空间，便于操作。
[0048]进一步地，如图5所示，所述开口机支架21包括:并行设置的第三支架203和第四支架204、以及连接在所述第三支架和第四支架之间的第五支架205，所述气动凿岩机29和气动马达28设置在所述第五支架205上，其中，所述第三支架203和第四支架204结构相同，如图6和图7所示，所述第三支架203或第四支架204均包括:中间段14、以及连接在所述中间段两端的折叠段13，所述折叠段13通过销轴15与所述中间段14形成可折叠连接。
[0049]在工作状态下，如图6所示，所述折叠段13展开，折叠段13与中间段14可以形成180度夹角，以便搭接在残铁沟上。在吊装和非工作状态下，支架两端的折叠段13靠重力作用自然下垂，移动状态的残铁口开口机即可仅仅占用较小的空间范围，便于移动操作，尤其在高炉出铁场的恶劣、空间凌乱、设备众多的情况下，通过开口机支架的折叠，可以减少移动式残铁口开口机在移动以及吊装过程中与其他设备发生的刮碰，减少移动和吊装过程中的事故，保护了移动式残铁口开口机，有利于开口机构的移动。
[0050]进一步地，如图1所示，所述第三支架203或第四支架204的长度均大于等于残铁沟3的宽度，所述第三支架或第四支架折叠后总宽度比折叠前减少700mm以上，例如，减少700mm至800_，这样，在高炉出铁场的工作环境下，增加了开口机构的移动的灵活性。
[0051]进一步地，如图1和图2所示，在工作状态下，所述开口机构22通过所述开口机支架21安装在残铁沟3上并与所述移动小车20分离，所述移动小车20和所述气动控制系统23布置在所述残铁沟之外，所述连接软管26的长度大于所述移动小车20与所述残铁沟3之间的最短距离，以使得在工作状态下，开口机支架21与所述移动小车20分离的情况下，连接软管26有足够的长度连接开口机支架21和气动控制系统23。气动控制系统2通过连接软管可以对开口机构在远离残铁沟3的情况下进行远程控制，安全可靠。
[0052]进一步地，如图7所示，所述折叠段13的转动最大角度为90度。这样，不影响开口机支架21折叠后与开口机构22的连接。
[0053]进一步地，如图5所示，所述第三支架或第四支架垂直所述第五支架205，所述气动凿岩机29的钻进方向与所述第五支架205的长度方向一致，这样的方向设计，空间结构更加紧密，与现场环境相适应。ο第三支架203或第四支架204与第五支架205焊接在一起，例如，第三支架203或第四支架204的中间段14与第五支架205焊接在一起，中间段两端的折叠段13可以相对中间段14转动，形成折叠。
[0054]本发明的移动式残铁口开口机的特点和优点是:
[0055]1、开口机构和气动控制系统都放置在移动小车上，可以把开口机构在出铁场放置位和残铁沟之间来回移动，提高工作效率。
[0056]2、开口机构具有进钻、退钻、旋转、打击各种功能，性能稳定，工作可靠；旋转和打击可同时进行，也可分别进行，操作方便。
[0057]3、开口机构的支架设计为可折叠式，工作时支架展开，移动时支架折叠，可以在移动过程中节省空间，便于操作。
[0058]4、气动控制系统安装到单独的支架上，可以在远离残铁沟的情况下进行操作，安全可靠。
[0059]5、移动式残铁口开口机结构紧凑，操作灵活，具有结构简单、工作安全、性能可靠、维修方便等优点。
[0060]以上所述仅为本发明示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本发明的范围。为本发明的各组成部分在不冲突的条件下可以相互组合，任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。
【主权项】
1.一种移动式残铁口开口机，其特征在于，所述移动式残铁口开口机包括: 移动小车； 开口机构，设置在所述移动小车上； 气动控制系统，设置在所述移动小车上，所述气动控制系统通过连接软管连接所述开口机构； 所述开口机构包括:开口机支架和设置在所述开口机支架上的气动凿岩机和气动马达； 所述移动小车设有支撑所述开口机支架的第一支架。2.如权利要求1所述的移动式残铁口开口机，其特征在于，所述移动小车还设有支撑所述气动控制系统的第二支架，所述气动控制系统固定在所述第二支架上。3.如权利要求1所述的移动式残铁口开口机，其特征在于，所述开口机构位于所述气动控制系统的侧向。4.如权利要求1所述的移动式残铁口开口机，其特征在于，所述开口机构与所述第一支架为可拆卸连接。5.如权利要求1所述的移动式残铁口开口机，其特征在于，所述开口机支架为折叠式。6.如权利要求5所述的移动式残铁口开口机，其特征在于，所述开口机支架包括:并行设置的第三支架和第四支架、以及连接在所述第三支架和第四支架之间的第五支架，所述气动凿岩机和气动马达设置在所述第五支架上，其中，所述第三支架和第四支架结构相同，所述第三支架或第四支架均包括:中间段、以及连接在所述中间段两端的折叠段，所述折叠段通过销轴与所述中间段形成可折叠连接。7.如权利要求6所述的移动式残铁口开口机，其特征在于，所述第三支架或第四支架的长度均大于残铁沟的宽度，所述第三支架或第四支架折叠后总宽度比折叠前减少700_以上。8.如权利要求4所述的移动式残铁口开口机，其特征在于，在工作状态下，所述开口机构通过所述开口机支架安装在残铁沟上并与所述移动小车分离，所述移动小车和所述气动控制系统布置在所述残铁沟之外，所述连接软管的长度大于所述移动小车与所述残铁沟之间的最短距离。9.如权利要求6所述的移动式残铁口开口机，其特征在于，所述折叠段的转动最大角度为90度。10.如权利要求6所述的移动式残铁口开口机，其特征在于，所述第三支架或第四支架垂直所述第五支架，所述气动凿岩机的钻进方向与所述第五支架的长度方向一致。
【专利摘要】本发明提供了一种移动式残铁口开口机，所述移动式残铁口开口机包括：移动小车；开口机构，设置在所述移动小车上；气动控制系统，设置在所述移动小车上，所述气动控制系统通过连接软管连接所述开口机构；所述开口机构包括：开口机支架和设置在所述开口机支架上的气动凿岩机和气动马达；所述移动小车设有支撑所述开口机支架的第一支架。与传统的残铁口开口机相比，本发明的移动式残铁口开口机结构紧凑，操作灵活，具有结构简单、工作安全、性能可靠、维修方便等优点。
【IPC分类】C21B7/12
【公开号】CN105002319
【申请号】CN201510474723
【发明人】王得刚, 全强, 孟凯彪, 赵利明, 申克政, 陶涛
【申请人】中冶京诚工程技术有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年8月5日