处，加剧了机械破坏作用。所谓空化作用，是指当成型模具I端面以很大的加速度离开工件表面时，加工间隙内形成负压和局部真空，在工作液体内形成很多微空腔，当成型模具I端面以很大的加速度接近工件表面时，空泡闭合，引起极强的液压冲击波，可以强化加工过程。此外，正负交变的液压冲击也使悬浮工作液在加工间隙中强迫循环，随着磨料悬浮液不断地循环，使变钝了的磨粒及时得到更新。
[0031]优选的，步骤B采用碳化硅粗磨料对水晶玻璃表面进行粗磨处理。
[0032]优选的，所述碳化硅粗磨粒的粒度为100-125微米。选用粒度为100-125微米的碳化硅粗磨料，将水晶玻璃表面粗糙不平或成型时残留的部分水晶玻璃磨去，满足形状和尺寸要求。
[0033]优选的，所述步骤C中超声波发生器的振幅为0.05-0.1mm,频率为16000-20000Hzo所产生的超声机械振动，作用到磨粒上，对工件表面有良好的撞击、抛磨效果；过大的振幅和高的频率会使工具和变幅杆承受很大的内应力，使用寿命不高，而且加工精度会降低。
[0034]优选的，所述步骤C中的磨粒悬浮液由水或煤油和磨料混合的悬浮液。磨料悬浮在水或煤油中，其中水或煤油起到的作用包括以下几点:(1)在工件和振动工具间起着传声器的作用；(2)有助于工件和工具间能量的有效传递；(3)起冷却剂的作用；(4)提供一种为把磨料带到切削区的介质；(5)有助于清除钝化的磨料和切肩。
[0035]优选的，所述悬浮液中磨粒与水的配比为0.6-0.8:1。磨粒与水的配比小于0.6:1时，加工间隙内磨粒少，成型加工效率低，耗时耗材，特别在加工面积和加工深度较大时，容易造成加工区域内局部无磨料的现象出现；磨粒与水的配比大于0.8:1时，则极易降低成型的效果，可控性低，合格生产率降低。磨粒与水的配比为0.6-0.8:1是适用于水晶玻璃的加工。
[0036]优选的，所述磨粒为碳化娃磨料，其粒度为28-40微米。磨粒硬度越高或磨粒粒度越粗，成型加工速度越快，但是磨粒粒度过粗，其加工精度和表面粗糙度越差。
[0037]优选的，所述成型模具为钢质模具。成型模具选用材料为高耐磨，高韧性的Crl2MoV钢，经精密雕刻成型，表面热处理HRC60-64，成型模具成型表面抛光Ra0.1。
[0038]优选的，所述步骤E采用火抛光方式进行抛光处理。超声波成型加工获得的水晶玻璃粗成品清洗后使用火焰枪及火嘴火焰抛光机对其图形表面进行火抛光处理，水晶玻璃粗成品原有的图形浮雕，其突起图形的棱边在火抛光处理的高温下融化流平，形成具有光滑弧面的突起图形，同时提高水晶玻璃的表面光洁度。
[0039]以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种具有图形浮雕的水晶玻璃加工工艺，其特征在于:包括以下步骤: A、备料:选择符合产品要求的尺寸规格、颜色、品质的水晶玻璃作为原料； B、粗磨:对水晶玻璃表面不平或残缺的部分磨去，获得具有完整平滑表面的水晶玻璃粗磨品； C、超声波成型加工:将工件放置于超声波设备的工作区内，利用成型模具端面作超声频振动，通过磨料悬浮液对水晶玻璃粗磨品的表面进行撞击、抛磨，获得具有棱边的图形浮雕的水晶玻璃粗成品； D、清洗:去除水晶玻璃粗成品表面的残留； E、表面抛光处理，清洗，获得具有光滑图形浮雕的水晶玻璃成品。2.根据权利要求1所述的一种具有图形浮雕的水晶玻璃加工工艺，其特征在于:步骤B采用碳化硅粗磨料对水晶玻璃表面进行粗磨处理。3.根据权利要求2所述的一种具有图形浮雕的水晶玻璃加工工艺，其特征在于:所述碳化硅粗磨粒的粒度为100-125微米。4.根据权利要求1所述的一种具有图形浮雕的水晶玻璃加工工艺，其特征在于:所述步骤C中超声波发生器的振幅为0.05-0.1mm，频率为16000_20000Ηζ。5.根据权利要求1所述的一种具有图形浮雕的水晶玻璃加工工艺，其特征在于:所述步骤C中的磨粒悬浮液由水或煤油和磨料混合的悬浮液。6.根据权利要求5所述的一种具有图形浮雕的水晶玻璃加工工艺，其特征在于:所述悬浮液中磨粒与水的配比为0.6-0.8:1。7.根据权利要求5或6所述的一种具有图形浮雕的水晶玻璃加工工艺，其特征在于:所述磨粒为碳化硅磨料，其粒度为28-40微米。8.根据权利要求1所述的一种具有图形浮雕的水晶玻璃加工工艺，其特征在于:所述成型模具为钢质模具。9.根据权利要求1所述的一种具有图形浮雕的水晶玻璃加工工艺，其特征在于:所述步骤E采用火抛光方式进行抛光处理。
【专利摘要】一种具有图形浮雕的水晶玻璃加工工艺，包括以下步骤：A、备料；B、粗磨：对水晶玻璃表面不平或残缺的部分磨去，获得具有完整平滑表面的水晶玻璃粗磨品；C、超声波成型加工：将工件放置于超声波设备的工作区内，利用成型模具端面作超声频振动，通过磨料悬浮液对水晶玻璃粗磨品的表面进行撞击、抛磨，获得具有棱边的图形浮雕的水晶玻璃粗成品；D、清洗：去除水晶玻璃粗成品表面的残留；E、表面抛光处理，清洗，获得具有光滑图形浮雕的水晶玻璃成品。本发明提出一种具有图形浮雕的水晶玻璃加工工艺，采用超声波成型加工以及表面抛光的加工处理，可在其表面加工具有弧度的图形装饰，提高了水晶玻璃的装饰效果，工艺简便，精度高。
【IPC分类】B24B1/00, B24B29/02, B24B1/04
【公开号】CN105033776
【申请号】CN201510296515
【发明人】霍成基, 雷霆, 赵光达
【申请人】佛山市家家卫浴有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月2日