一种高性能彩色铝合金的制备工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种金属加工领域，特别是涉及一种高性能彩色招合金的制备工艺。
【背景技术】
[0002]目前很多铝合金，有的虽然具有很好的机械性能，但却难以被氧化，影响其使用寿命，而且也难以在其表面着色，使其制品外观单一，色调呆板。有点铝合金易于着色，但着色前需经过前处理、阳极氧化等多道工序，非常繁琐，而且其着色仅局限于表面，因此仅能形成一层保护膜，颜色也无法持久。人们需要找到功能兼具或者更好的铝合金类型。
【发明内容】
[0003]本发明为了解决现有技术的问题，提供了一种外观美观、使用寿命长的高性能彩色铝合金的制备工艺。
[0004]为了达到以上目的，本发明采用的一个技术方案是:
一种高性能彩色铝合金的制备工艺，其特征在于，包含如下步骤:
(1)将质量百分比为50%的12号铝料和50%的6号铝料为原料一起放入熔炉熔化成液态，然后把混合液体放入模具压铸而制得铝合金型材坯料；
(2)在上述获得的铝合金型材坯料上覆盖厚度为700-800mg/m2的铬化膜；
(3)在上述的铬化膜上再覆盖90um的聚酯粉末涂层，最终制得成品。
[0005]作为优选，所述步骤(I)中铝合金型材热挤压时采用了 460-480°C坯锭预热、挤压后快速风冷、然后是185-195°C保温3.5-4小时的人工时效处理。
[0006]本发明的有益效果是:本发明结合了 12号铝料和6号铝料的优良性能，两者相互补足，经过合理的处理方法使得成品既具有极好的耐候性能，又具有表面色彩丰富，而且成本适中，能最大限度满足消费者要求，具有巨大的使用价值。
【具体实施方式】
[0007]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0008]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0009]—种高性能彩色铝合金的制备工艺，其特征在于，包含如下步骤:
(1)将质量百分比为50%的12号铝料和50%的6号铝料为原料一起放入熔炉熔化成液态，然后把混合液体放入模具压铸而制得铝合金型材坯料；
(2)在上述获得的铝合金型材坯料上覆盖厚度为700-800mg/m2的铬化膜；
(3)在上述的铬化膜上再覆盖90um的聚酯粉末涂层，最终制得成品。
[0010]所述步骤(I)中铝合金型材热挤压时采用了 460-480°C坯锭预热、挤压后快速风冷、然后是185-195°C保温3.5-4小时的人工时效处理。
[0011]本发明结合了 12号铝料和6号铝料的优良性能，两者相互补足，经过合理的处理方法使得成品既具有极好的耐候性能，又具有表面色彩丰富，而且成本适中，能最大限度满足消费者要求，具有巨大的使用价值。
[0012]本发明并不局限于前述的【具体实施方式】。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
【主权项】
1.一种高性能彩色铝合金的制备工艺，其特征在于，包含如下步骤: (1)将质量百分比为50%的12号铝料和50%的6号铝料为原料一起放入熔炉熔化成液态，然后把混合液体放入模具压铸而制得铝合金型材坯料； (2)在上述获得的铝合金型材坯料上覆盖厚度为700-800mg/m2的铬化膜； (3)在上述的铬化膜上再覆盖90um的聚酯粉末涂层，最终制得成品。2.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述步骤(I)中铝合金型材热挤压时采用了 460-480°C坯锭预热、挤压后快速风冷、然后是185-195°C保温3.5-4小时的人工时效处理。
【专利摘要】本发明公开了一种高性能彩色铝合金的制备工艺，其特征在于，包含如下步骤：（1）将质量百分比为50％的12号铝料和50％的6号铝料为原料一起放入熔炉熔化成液态，然后把混合液体放入模具压铸而制得铝合金型材坯料；（2）在上述获得的铝合金型材坯料上覆盖厚度为700-800mg/m2的铬化膜；（3）在上述的铬化膜上再覆盖90um的聚酯粉末涂层，最终制得成品。本发明方法使得成品既具有极好的耐候性能，又具有表面色彩丰富，而且成本适中，能最大限度满足消费者要求，具有巨大的使用价值。
【IPC分类】C22C1/02, C23F17/00, C22F1/04
【公开号】CN105039752
【申请号】CN201510503007
【发明人】许才坤
【申请人】江阴市中联电力设备有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年8月17日