045] 规格为+198鱗片石墨 23% 粒度为36目板状刚玉 20% 粒度为巧日:目~D板状刚玉 31；描 粒度为化自皿电溶错莫来石 14:強 粒度为§~Iji助巧O-轻烧氧化锅 色裙 3巧目金属娃粉 縱 3巧目棚砂 3海 外加粉末酪酸树脂 9% 外加磯酪溶剂 5.就
[0046] 所制备的可重复使用免预热长水口的内衬2按质量百分比配料组成为：
[0047] 粒度为化6~0. 1麵氧化铅空屯、球 85% 粒度为1致扫目~扫板状刚玉 盾轮 粒度为5~Ijim的a-轻烧氧化错 .4-%.. 粒度为2~Ifim氧化铁 3始 325目测砂 微 外加粉末酪酸树脂 2. 5% 外加據酷溶剂 3. 5%
[0048] 上述可重复使用免预热长水口的制造工艺如下：
[0049] 1)将按照配比称量好的本体原料和外加的粉末酪醒树脂一起加入混炼机预混3 分钟，然后加入慷醒溶剂，W上所有组分混炼均匀后，在90°C溫度下烘干1小时至适合成型 的挥发份值，作为本体巧料待用；
[0050] 2)将按照配比称量好的内衬原料和外加的粉末酪醒树脂一起加入混炼机预混3 分钟，然后加入慷醒溶剂，W上所有组分混炼均匀后，在9(TC溫度下烘干1小时至适合成型 的挥发份值，作为内衬巧料待用；
[0051] 3)先将内衬巧料加入组合成型模具内的铁忍和套筒之间的空隙内，再将本体巧料 加入套筒与组合成型模具的外胶套之间，震实后抽出套筒，封盖；在冷等静压机内成型，成 型压力llOMPa，成型后长水口毛巧内衬的厚度为5mm;
[0052] 4)成型好的长水口毛巧于害炉中预烧，W15°C/小时升溫至230°C，保溫2小时；
[0053] 5)将预烧后的毛巧置于烧成害内，还原气氛下烧成，烧成溫度1200°C，升溫速率 为100°C/小时，保溫4小时；
[0054] 6)将烧成后长水口毛巧车加工至图纸尺寸，长水口外壁刷涂防氧化涂层；
[0055] 7)将防氧化涂层烘干后装袋即可。
[005引【实施例2】
[0057] 所制备的可重复使用免预热长水口的外层本体按质量百分比配料组成为：
[0058] 规格为W98鱗片石墨 巧％ 粒度为％目板状刚玉 211 粒度为180目~0板状刚玉 30% 粒度为日.6画~0电烙错莫来石 口％ 粒度为5~Iym的Ot-轻烧氧化侣 島跑 3巧目金属娃粉 3,5% 325目测砂 2.5% 外加粉末酪酷树脂 9. 5% 外加赚醒溶剂 6.0%
[0059] 所制备的可重复使用免预热长水口的内衬材料按质量百分比配料组成为：
[0060] 粒度为化6~化1画氧化侣空屯、球 85% 粒度为180目~0板状刚玉 閒 粒度为5~1|um的OC-轻烧氧化铅 m 粒度为2~1畔1氧化钦 2.5% 325目测砂 么自敎 外化粉末酪酸树脂 2. 5% 外加綠酸溶剂 3. 5?
[0061] 本实施例中，可重复使用免预热长水口的制造工艺与实施例1相同。
[006引【实施例3】
[0063] 所制备的可重复使用免预热长水口的外层本体按质量百分比配料组成为：
[0064] 规格为W98鱗片石墨 2?1
[0065] 輕度淆撕目板化醜玉 紙辕 粒度为巧日目~0板状刚玉 巧％ 粒度为0,6mm~0电溶銷莫来石 1微 粒度为5~1叫1的a-轻烧氧化错 日.日獲 3巧目金属娃粉 3.自斯 3號目珊砂 觀 外加粉末齡酸树脂 9.織 外加綠醒溶剂 6%
[0066] 所制备的可重复使用免预热长水口的内衬按质量百分比配料组成为：
[0067] 粒度为日.6~0.1顏氧化铅空屯、球 雜跑 粒度为180目~日板状即玉 1日裕 粒度为5~Iym的a-轻烧氧化侣 掷 粒度为2~Iym氧化镜 鈍 3巧目碳化棚 1. 5〇/〇 3巧目测砂 1.5% 外加粉末齡酸樹廉 織 外加慷酸溶剤 3. 5%
[0068] 本实施例中，可重复使用免预热长水口的制造工艺与实施例1相同。
[006引【实施例4】
[0070] 所制备的可重复使用免预热长水口的外层本体按质量百分比配料组成为：
[0071] 规格为+198鱗片石墨 雜谢 粒度为：56目板状刚玉 30% 粒度为180目~日板状刚玉 24% 粒度为0.6mn~日电烙错莫来石 皂诞 粒度为5~1畔的a-轻烧氧化铅 扫％ 3巧目测砂 2% 3巧目碳化测 1衝 3巧目金属娃粉 2幾 外加粉末酪避树脂 10%
[0072] 外加慷醒溶剂 鱗
[0073] 所制备的可重复使用免预热长水口的内衬按质量百分比配料组成为：
[0074] 粒度为0.6~0.1厕氧化铅空屯、球 如％ 粒度为180目~0板状邮玉 11給 粒度为5~1卿的OC-轻烧氧化铅 5.5% 粒度为2~1胖1氧化铁 1. 5% 3巧目碳化测 2谢 外加粉末酪酸树脂 3% 外加慷酸溶剂 3.5%
[00巧]本实施例中，可重复使用免预热长水口的制造工艺与实施例1相同。
[007引【实施例5】
[0077] 所制备的可重复使用免预热长水口的外层本体按质量百分比配料组成为：
[0078] 规格为W98鱗片石墨 30?) 粒度为36目板状哪玉 32% 粒度为180目~0板状刚玉 22% 粒度为化6虹m~日电恪错莫来石 ㈱： 粒度为5~叫in的OC-轻烧氧化锅 .鄉 3巧目棚砂 3.5% 3巧目碳化测 1洛 3巧目金属娃粉 1.5% 外加粉末酪隣树脂 10% 外加磯酸溶剂 微
[0079] 所制备的可重复使用免预热长水口的内衬材料按质量百分比配料组成为：
[0080] 粒度为0. 6~符，Imm氧化侣空也球 75% 粒度为巧日目~Q板状刚玉 巧％ 粒度为5~l|Lun的OC-轻烧氧化铅 7訟 粒度为2~1畔1氧化铁 2% 3巧目碳化棚 1% 外化粉末酌酸树脂 4%
[0081] 外加據酵 4徽
[0082] 本实施例中，可重复使用免预热长水口的制造工艺与实施例1相同。
【主权项】
1. 一种可重复使用免预热长水口，其特征在于，由本体和内衬两部分复合而成，其中本 体由下述质量百分比的组分组成：鳞片石墨22~30%，板状刚玉45~55%，电熔锆莫来石 5~20 %，a -轻烧氧化铝3~8 %，其它添加剂3~8 %，外加本体总质量8~12 %的粉末 酚醛树脂和5~8%的糠醛；内衬由下述质量百分比的组分组成：氧化铝空心球70~85%， 板状刚玉5~20%，a -轻烧氧化铝3~10%，氧化钛1~3%，其它添加剂1~3%，外加 内衬总质量2~5%的粉末酚醛树脂和3~5%的糠醛；其它添加剂采用硼砂、碳化硼、金属 硅粉中的一种或几种。2. 根据权利要求1所述的一种可重复使用免预热长水口，其特征在于，所述本体组分 中鳞片石墨的规格为+198 ;板状刚玉的粒度为36目和180目~0,两种粒度组分的配比为 1 :0. 6~1. 75 ;电熔锆莫来石的粒度为0. 6mm~0, a -轻烧氧化铝的粒度为5~I ym。3. 根据权利要求1所述的一种可重复使用免预热长水口，其特征在于，所述内衬组分 中氧化铝空心球的粒度为0. 6~0.1 mm ;板状刚玉的粒度为180目~0 ; a -轻烧氧化铝的 粒度为5~I ym ;氧化钛为金红石相，粒度为2~I ym。4. 根据权利要求1所述的一种可重复使用免预热长水口，其特征在于，所述其它添加 剂中的硼砂粒度为325目，碳化硼粒度为325目，金属硅粉的粒度为325目。5. 根据权利要求1所述的一种可重复使用免预热长水口，其特征在于，所述粉末酚醛 树脂为结合剂，糠醛为溶剂。6. 根据权利要求1所述的一种可重复使用免预热长水口的制造方法，其特征在于，包 括如下步骤： 1) 将按照配比称量好的本体原料和外加的粉末酚醛树脂一起加入混炼机预混3分钟， 然后加入糠醛溶剂，以上所有组分混炼均匀后，在90~KKTC温度下烘干1小时以上至适合 成型的挥发份值，作为本体坯料待用； 2) 将按照配比称量好的内衬原料和外加的粉末酚醛树脂一起加入混炼机预混3分钟， 然后加入糠醛溶剂，以上所有组分混炼均匀后，在90~KKTC温度下烘干40分钟以上至适 合成型的挥发份值，作为内衬坯料待用； 3) 将内衬坯料和本体坯料分别加入组合成型模具中，震实封盖，在冷等静压机内成型， 成型压力110~120MPa，成型后长水口毛还内衬的厚度为5~6mm ; 4) 成型好的长水口毛坯于窑炉中预烧，以15°C /小时升温至230°C，保温2小时以上； 5) 将预烧后的毛坯置于烧成窑内，还原气氛下烧成，烧成温度1200°C~1300°C，升温 速率为IOOtC /小时，保温3小时以上； 6) 将烧成后长水口毛坯车加工至图纸尺寸，长水口外壁刷涂防氧化涂层； 7) 将防氧化涂层烘干后装袋即可。
【专利摘要】本发明涉及一种可重复使用免预热长水口及其制造方法，可重复使用免预热长水口本体由下述质量百分比的组分组成：鳞片石墨22～30％，板状刚玉45～55％，电熔锆莫来石5～20％，α-轻烧氧化铝3～8％，其它添加剂3～8％，外加本体总质量8～12％的粉末酚醛树脂和5～8％的糠醛；内衬由下述质量百分比的组分组成：氧化铝空心球70～85％，板状刚玉5～20％，α-轻烧氧化铝3～10％，氧化钛1～3％，其它添加剂1～3％，外加内衬总质量2～5％的粉末酚醛树脂和3～5％的糠醛；其它添加剂采用硼砂、碳化硼、金属硅粉中的一种或几种。本发明既保留了内衬材料低热传导、低热膨胀、可缓解开浇时高温钢水对外层本体热冲击的特性，同时具有很强的抗钢水冲刷能力，可重复使用。
【IPC分类】B22D41/54
【公开号】CN105127409
【申请号】CN201510585497
【发明人】李波, 李轼保, 刘绍杰, 高玉明, 胡晓光, 徐占魁, 王仁贵, 李涛
【申请人】辽宁科技大学, 辽宁科大东方巨业高级陶瓷有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年9月15日