酚聚氧乙烯醚和水充分混合制成。
[0029](3)表面蚀刻
在温度为60 土 5 °C条件下，将脱脂除油件浸入高酸型腐蚀液中，并轻微搅拌，浸泡时间7.5分钟；取出，用水冲洗干净；在浓度5 %的氢氧化钠的还原液中浸泡3.5分钟，将残留在零件表面的六价铬清洗干净，得到表面蚀刻件。
[0030]高酸型腐蚀液由280 ml/L浓硫酸、50 ml/L磷酸(85 %)、17.5 g/L铬酸、0.75 g/L耐酸表面活性剂a-烯烃磺酸钠、1.5 g/L纳米硼氮粉末和去离子水充分混合制成。
[0031](4)活化
在温度为30 °C条件下，将表面蚀刻件浸入活化溶液中，轻微搅拌，浸泡时间1.5 min；取出，用水冲洗干净，用浓度5 %的稀盐酸溶液浸泡45秒进行解胶还原，得到活化件。
[0032]活化溶液由4.4 g/L乙酸镍、1.8 g/L硝酸银、9.5 mL/L甲醇、1.05 g/L硼氢化钠、
6.35 mL/L乙二醇和去离子水按先后顺利依次添加充分混合制成。
[0033](5)化学镀镍
将活化件浸入化学镍溶液中，温度80 °C条件下施镀7分钟，取出用水冲洗干净、干燥，即得到表面形成厚度为2.35 μ?镍层的基于光烧结成型的尼龙件。
[0034]酸性镍溶液由36.5 g/L乙酸镍、18 g/L氯化镍、9.2 g/L次亚硫酸钠、水合肼1.75mL/L、1.5 g/L 硼酸、10.5 mg/L 糖精、4.05 mL/L 梓檬酸、3.6 g/L 酒石酸、0.25 g/L 十二烧基醚硫酸钠、0.175 g/L硫脲和水充分混合制成，pH值为4.8。
[0035]实施例3
一种基于激光烧结成型的尼龙材料表面镀镍的具体操作步骤如下:
(1)去内应力
将基于激光烧结成型的尼龙件先用细砂纸逐级打磨，接着完全浸入温度25±2 °C的有机混合溶液中，持续90 s取出立即甩干，检查表面状况；表面有细小致密裂纹的地方说明此处有应力存在；裂纹越多，应力越大；无应力合格零件占67 % ;有应力的零件放入冷水中加热，至沸腾保持3小时，在水中自然冷却至室温，以消除应力，得到无应力合格零件；将上述两个工步中得到的无应力合格零件依次浸泡在水、乙醇和正己烷中进行充分清洗，烘干，得到去内应力件。
[0036]有机溶剂为甲乙酮和丙酮按质量比1:1混合制成。
[0037](2)脱脂除油
将去内应力件在温度65 °C的碱性除油溶液中浸泡除油，并轻微搅拌，浸泡除油时间30分钟；取出，用水漂洗干净，干燥，得到脱脂除油件。
[0038]除油溶液由氢氧化钠32.5 g/L、磷酸氢钠22.5 g/L、碳酸钠11.5 g/L、1.8 g/L壬基酚聚氧乙烯醚和水充分混合制成。
[0039](3)表面蚀刻
在温度为60 土 5 °C条件下，将脱脂除油件浸入高酸型腐蚀液中，并轻微搅拌，浸泡时间12分钟；取出，用水冲洗干净；在浓度5 %的氢氧化钠的还原液中浸泡5分钟，将残留在零件表面的六价铬清洗干净，得到表面蚀刻件。
[0040]高酸型腐蚀液由300 ml/L浓硫酸、60 ml/L磷酸(85 %)、20 g/L铬酸、1 g/L耐酸表面活性剂a-烯烃磺酸钠、3 g/L纳米硼氮粉末和去离子水充分混合制成。
[0041](4)活化
在温度为35 °C条件下，将表面蚀刻件浸入活化溶液中，轻微搅拌，浸泡时间2 min;取出，用水冲洗干净，用浓度5 %的稀盐酸溶液浸泡60秒进行解胶还原，得到活化件。
[0042]活化溶液由5.4 g/L乙酸镍、3 g/L硝酸银、15 mL/L甲醇、1.5 g/L硼氢化钠、7.8mL/L乙二醇和去离子水按先后顺利依次添加充分混合制成。
[0043](5)化学镀镍
将活化件浸入化学镍溶液中，温度82 °C条件下施镀8分钟，取出用水冲洗干净、干燥，即得到表面形成厚度为3 μ?镍层的基于激光烧结成型的尼龙件。
[0044]酸性镍溶液由45 g/L乙酸镍、27 g/L氯化镍、10.2 g/L次亚硫酸钠、水合肼2.5mL/L、2.5 g/L 硼酸、15 mg/L 糖精、4.25 mL/L 柠檬酸、4.5 g/L 酒石酸、0.35 g/L 十二烷基醚硫酸钠、0.25 g/L光亮剂硫脲和水充分混合制成，pH值为5.8。
【主权项】
1.一种基于激光烧结成型的尼龙材料表面金属化的镀镍方法，其特征在于操作步骤如下: (1)去内应力 将基于激光烧结成型的尼龙件在有机混合溶液中浸泡30?90 S，清洗，烘干，得到去内应力件； (2)脱脂除油 将去内应力件在温度55?65 °C的碱性除油溶液中浸泡除油，并轻微搅拌，浸泡除油时间15?30分钟；取出，用水漂洗干净，干燥，得到脱脂除油件； (3)表面蚀刻 在温度为60 土 5 °C条件下，将脱脂除油件浸入高酸型腐蚀液中，并轻微搅拌，浸泡时间5?12分钟；取出，用水冲洗干净；在还原液中浸泡2?5分钟，将残留在零件表面的六价铬清洗干净，得到表面蚀刻件； (4)活化 在温度为25?35 °C条件下，将表面蚀刻件浸入活化溶液中，轻微搅拌，浸泡时间1?.2 min ;取出，用水冲洗干净，用浓度5 %的稀盐酸溶液浸泡30?60秒进行解胶还原，得到活化件； (5)化学镀镍 将活化件浸入化学镍溶液中，温度78?82 V条件下施镀6?8分钟，取出用水冲洗干净、干燥，即得到表面形成厚度为2?3 Mm镍层的基于激光烧结成型的尼龙件。2.根据权利要求1所述的一种基于激光烧结成型的尼龙材料表面金属化的镀镍方法，其特征在于所述步骤(1)分为三个工步: (1.1)将基于激光烧结成型的尼龙件先用细砂纸逐级打磨，接着完全浸入温度25±2°C的有机混合溶液中，持续30?90 s取出立即甩干，检查表面状况；表面有细小致密裂纹的地方说明此处有应力存在；裂纹越多，应力越大；无应力合格零件占62?67 % ; (1.2)有应力的零件放入冷水中加热，至沸腾保持1?3小时，在水中自然冷却至室温，以消除应力，得到无应力合格零件； (1.3)将上述两个工步中得到的无应力合格零件依次浸泡在水、乙醇和正己烷中进行充分清洗，烘干，得到去内应力件。3.根据权利要求1或2所述的一种基于激光烧结成型的尼龙材料表面金属化的镀镍方法，其特征在于:步骤(1)中所述的有机混合溶液由甲乙酮和丙酮按质量比1:1混合制成。4.根据权利要求1所述的一种基于激光烧结成型的尼龙材料表面金属化的镀镍方法，其特征在于:步骤(2)中的除油溶液由氢氧化钠20.4?32.5 g/L、磷酸氢钠18.5?24.5g/L、碳酸钠4.5?11.5 g/L、0.5?1.8 g/L表面活性剂和水充分混合制成；所述表面活性剂为聚氧乙烯辛烷基酚醚、辛烷基酚聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚中的至少一种。5.根据权利要求1所述的一种基于激光烧结成型的尼龙材料表面金属化的镀镍方法，其特征在于:步骤(3)中所述高酸型腐蚀液由275?300 ml/L浓硫酸、50?75 ml/L磷酸(85 %)、15?20 g/L铬酸、0.5?1 g/L耐酸表面活性剂a_烯烃磺酸钠、1?3 g/L纳米硼氮粉末和去离子水充分混合制成。6.根据权利要求1所述的一种基于激光烧结成型的尼龙材料表面金属化的镀镍方法，其特征在于:步骤(3)中所述还原液为浓度5 %的氢氧化钠溶液。7.根据权利要求1所述的一种基于激光烧结成型的尼龙材料表面金属化的镀镍方法，其特征在于:步骤(4)中的活化溶液由3.2?5.4 g/L乙酸镍、1?3 g/L硝酸银、8?15mL/L甲醇、0.8?1.5 g/L硼氢化钠、5.3?7.8 mL/L乙二醇和去离子水按先后顺利依次添加充分混合制成。8.根据权利要求1所述的一种基于激光烧结成型的尼龙材料表面金属化的镀镍方法，其特征在于:步骤(5)中的酸性镍溶液由30?45 g/L乙酸镍、15?27 g/L氯化镍、8.5?.10.2 g/L次亚硫酸钠、水合肼1.2?2.5 m.L/L、0.5?2.5 g/L硼酸、5?15 mg/L糖精、.3.75?4.25 mL/L柠檬酸、2.7?4.5 g/L酒石酸、0.15?0.35 g/L十二烷基醚硫酸钠、.0.12?0.25 g/L硫脲和水充分混合制成，pH值为4.2?5.8。
【专利摘要】本发明涉及一种基于激光烧结成型的尼龙的表面金属化方法。具体操作步骤如下：将一种基于激光烧结制造的尼龙材料经去应力、碱性除油、酸微蚀刻、活化、酸性化学镀镍，实现在基于激光烧结制造的尼龙材料的表面形成厚度为2～3μm镍材料层。采用酸的强氧化性使尼龙材料表面受轻微侵蚀达到微观粗化的目的，并有使尼龙材料表层具有亲水的作用。采用敏化活化一步法可以使尼龙材料表面形成具有催化活性的银盐中心；利用表面调整处理的方法可以使酸性化学镍镀层和基底之间形成很好的固溶扩散，增强界面结合力，使镀层应力得到释放，获得的镀层外观质量佳，可焊性优。
【IPC分类】C23C18/20, C23C18/32
【公开号】CN105296969
【申请号】CN201510721170
【发明人】刘东光, 李敏, 胡江华, 桂中祥, 赵东, 栾兆菊, 张志勇
【申请人】中国电子科技集团公司第三十八研究所
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年10月30日