041 ] 将0.8份淀粉和0.024份洗衣粉溶于30份水中，搅拌2小时，得到溶液B ；
[0042]将10份200目的石英粉，10份270目的石英粉，1.1份锂基膨润土，0.2份氧化铁，置于研磨机中研磨2小时，加入40份水，研磨4小时得到膏状物C ；
[0043]将溶液A、B和膏状物C加入涂料混制机中，涂料混制机内置耐磨钢球，研混制磨12小时，得到底涂料，待用；
[0044]面涂料的制备:将0.8份羟甲基纤维素钠溶于10份水中，浸泡4小时，得到溶液D ；
[0045]将10份200目的石英粉，10份270目的石英粉，0.8份羟甲基纤维素钠，1.1份钠基膨润土，0.8份面粉，0.024份洗衣粉放入涂料混制机中，混合后4小时，加入90份水和溶液D，混制4小时后，即得面涂料。
[0046]用此方法制备的底涂料和面涂料具有较高的涂挂性，底涂料和面涂料在泡沫模样表面上不会出现挂流的现象；底涂料粘度为5.5s，面涂料粘度为6.5s ;静置均不会出现分层，均匀稳定性较好；二者流平性能也较好，涂层干燥后表面光洁、平整，即无明显的叠层、波纹痕等痕迹；可以形成均一的涂层，既不会流淌过度，也不会产生堆积；发气量18.2ml/g ;成本比单组份的最低成本一公斤节省15元钱。
[0047]实施例6:
[0048]用底涂料和面涂料涂覆消失模泡沫模样，先将泡沫模样上先喷涂一层底涂料，在50°C进行烘干4小时，底涂料经喷涂后厚度仅为0.2mm ;再将泡沫模样轻轻压入涂料池，旋转泡沫模样，使泡沫模样均匀涂上一层面涂料。
[0049]所述的底涂料和面涂料按照以下方法制备:
[0050]底涂料的制备:将1.4份羟甲基纤维素钠溶于20份水中，浸泡30小时，得到溶液A ；
[0051 ] 将1.0份淀粉和0.026份洗衣粉溶于40份水中，搅拌5小时，得到溶液B ；
[0052]将15份200目的石英粉，15份270目的石英粉，1.3份锂基膨润土，0.3份氧化铁，置于研磨机中研磨8小时，加入60份水，研磨7小时得到膏状物C ；
[0053]将溶液A、B和膏状物C加入涂料混制机中，涂料混制机内置耐磨钢球，研混制磨20小时，得到底涂料，待用；
[0054]面涂料的制备:将1.0份羟甲基纤维素钠溶于20份水中，浸泡6小时，得到溶液D ；
[0055]将15份200目的石英粉，15份270目的石英粉，1.0份羟甲基纤维素钠，1.3份钠基膨润土，1.0份面粉，0.026份洗衣粉放入涂料混制机中，混合后4小时，加入110份水和溶液D，混制4小时后，即得面涂料。
[0056]用此方法制备的底涂料和面涂料具有较高的涂挂性，底涂料和面涂料在泡沫模样表面上不会出现挂流的现象；底涂料粘度为6.0s，面涂料粘度为6.7s ;静置均不会出现分层，均匀稳定性较好；二者流平性能也较好，涂层干燥后表面光洁、平整，即无明显的叠层、波纹痕等痕迹；可以形成均一的涂层，既不会流淌过度，也不会产生堆积；发气量17.6ml/g ;成本比单组份的最低成本一公斤节省13元钱。
[0057]惟以上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，举凡熟悉此项技艺的专业人士。在了解本发明的技术手段之后，自然能依据实际的需要，在本发明的教导下加以变化。因此凡依本发明申请专利范围所作的同等变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种消失模水基涂料，其特征在于:包括底涂料和面涂料， 所述底涂料以重量份组成为:200目的石英粉10-15份，270目的石英粉10-15份，羟甲基纤维素钠1.2-1.4份，锂基膨润土 1.2-1.4份，淀粉0.8-1.0份，洗衣粉0.024-0.026份，氧化铁0.2-0.3份，水90-100份； 所述面涂料以重量份组成如下:200目的石英粉10-15份，270目的石英粉10-15份，羟甲基纤维素钠0.8-1.0份，钠基膨润土 1.1-1.3份，面粉0.8-1.0份，洗衣粉0.024-0.026份，水110-120份。2.—种权利要求1所述的消失模水基涂料的制备方法，其特征在于:包括如下步骤: 底涂料制备:⑴将1.2-1.4份羟甲基纤维素钠溶于10-20份水中，浸泡24小时以上，得到溶液A ； (2)将0.8-1.0份淀粉和0.024-0.026份洗衣粉溶于30-40份水中，搅拌2-5小时，得至IJ溶液B ； (3)将10-15份200目的石英粉，10-15份270目的石英粉，1.1-1.3份锂基膨润土，0.2-0.3份氧化铁，置于研磨机中研磨2-8小时，加入40-60份水，研磨4_7小时得到膏状物C ； (4)将溶液A、B和膏状物C加入涂料混制机中，涂料混制机内置耐磨钢球，研混制磨12-20小时，得到底涂料； 面涂料制备:(1)将0.8-1.0份羟甲基纤维素钠溶于10-20份水中，浸泡4-6小时，得至IJ溶液D ； (2)将10-15份200目的石英粉，10-15份270目的石英粉，0.8-1.0份羟甲基纤维素钠，1.1-1.3份钠基膨润土，0.8-1.0份面粉，0.024-0.026份洗衣粉放入涂料混制机中，混合后4小时，加入90-110份水和溶液D，混制4小时后，即得面涂料。3.一种用权利要求1所述的消失模水基涂料涂覆消失模泡沫模样的方法，其特征在于:包括如下步骤: (1)在泡沫模样上先喷涂一层底涂料，在40-50°C进行烘干4小时； (2)将泡沫模样轻轻压入涂料池，旋转泡沫模样，使泡沫模样均匀涂上一层面涂料。4.如权利要求3所述的涂覆消失模泡沫模样的方法，其特征在于:步骤(1)中泡沫模样喷涂的厚度为0.15-0.2mm。
【专利摘要】本发明涉及一种消失模铸造专用涂料，尤其是涉及一种消失模水基涂料。一种消失模水基涂料，包括底涂料和面涂料，所述底涂料以重量份组成为：200目的石英粉10-15份，270目的石英粉10-15份，羟甲基纤维素钠1.2-1.4份，锂基膨润土1.2-1.4份，淀粉0.8-1.0份，洗衣粉0.024-0.026份，氧化铁0.2-0.3份，水90-100份；所述面涂料以重量份组成如下：200目的石英粉10-15份，270目的石英粉10-15份，羟甲基纤维素钠0.8-1.0份，钠基膨润土1.1-1.3份，面粉0.8-1.0份，洗衣粉0.024-0.026份，水110-120份。本发明的有益效果为：由于本发明的消失模水基涂料原料来源广泛、价格便宜，生产成本低，并且通过此配方制备出来的涂料涂覆在泡沫模样表面，透气性高、涂挂性能好、还有较高的耐火度，能够广泛应用于消失模铸造行业。
【IPC分类】B22C3/00
【公开号】CN105312487
【申请号】CN201410362758
【发明人】曹宗安, 邵明允, 邵长夫, 邵明钢, 单夫玺, 张强, 王磊, 庞晓东
【申请人】山东蒙凌工程机械股份有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2014年7月28日