一种防指纹涂料及其制备、使用方法和显示屏的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及涂料领域，特别涉及一种防指纹涂料及其制备、使用方法和显示屏。
【背景技术】
[0002] 随着电子行业的快速发展，触控显示屏越来越多地出现在人们的日常生活中，为 生活提供了简单方便快捷的方式，但是在使用过程中却会出现了不同的问题。如，当手指接 触到触控显示屏时，身体排泄的水及油会在显示屏表面留下痕迹，影响视线的观察。目前市 场中防指纹显示屏普遍采用磁控溅射方式生产，但是这种方式存在成本高、疏油疏水效果 不好、与玻璃基材粘结不好等问题。
[0003] 因此，现有技术还有待发展。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种防指纹涂料及其制备、使 用方法和显示屏，所述防指纹涂料可用于显示屏表面，具有疏油疏水的功能，制备方法简 单，旨在解决现有防指纹显示屏成本高、疏油疏水效果不好等缺陷。
[0005] 为了实现上述发明目的，本发明的技术方案如下：
[0006] 一种防指纹涂料，其中，其原料由A组分和B组分组成，按照重量百分比计，所述A 组分包括以下原料组分：
[0007] 正硅酸乙酯或正硅酸曱酯 10-20%;
[0008] K 50-60%; 乙醇或曱醇 25-35%; 硅烷偶联剂 1-2%;
[0009] 所述B组分为十七氟癸基三乙氧基硅烷，A组分和B组分的重量比为=100 :0. 1? Io
[0010] 一种如上所述的防指纹涂料的制备方法，其中，所述制备方法包括如下步骤：
[0011] 按比例加入水、硅烷偶联剂、正硅酸乙酯或正硅酸甲酯、乙醇或甲醇，调节PH值至 3-3. 5,在60-80°C下反应2-4h，得水溶液；
[0012] 在水溶液中加入十七氟癸基三乙氧基硅烷，在60-80 °C下反应2_4h，得所述防指 纹涂料。
[0013] 一种如上所述的防指纹涂料的使用方法，其中，所述使用方法包括如下步骤：
[0014] 将所述防指纹涂料采用喷涂或辊涂方式将涂料涂覆在玻璃基材表面180_220°C固 化 3_7min。
[0015] -种显示屏，所述显示屏采用玻璃基材制成，其中，所述显示屏表面涂覆有如上所 述的防指纹涂料。
[0016] 有益效果：本发明所提供的防指纹涂料可用于显示屏表面，疏油疏水性能良好，当 手指接触显示屏时不会在表面留下痕迹或留下痕迹很容易被清除掉。同时，所述防指纹涂 料与玻璃基材的结合良好。而且，所述防指纹涂料只需按照配方将各组分按步骤添加，经过 混料处理使得各组分充分混合均匀即可，也无需特殊的设备，因此，该方法工艺简单，适合 工业化生产，节约了能耗，降低了成本。
【具体实施方式】
[0017] 为了使本发明要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合 实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本发明，并不用于限定本发明。
[0018] 本发明中提供一种成本低、疏油疏水效果好的防指纹涂料。该防指纹涂料，其原料 由A组分和B组分组成，按照重量百分比计，所述A组分包括以下原料组分：
[0019] 正硅酸乙酯 10-20%; 水 50-60%; 乙醇 25-35%; 硅烷偶联剂 1-2%;
[0020] 所述B组分为十七氟癸基三乙氧基硅烧，添加比例按照重量比A :B = 100 :0. 1? Io
[0021] 本发明中，还提供所述防指纹涂料的较佳实施例方案，按照重量百分比计，所述A 组分由以下原料组成：
[0022] 正硅酸乙酯 15%; 水 53.5%; 乙醇 30%; 硅烷偶联剂 1.5%;
[0023] A组分与B组分的重量比为100 :0· 1。
[0024] 该含有优选比例组分的防指纹涂料通过对组分含量的控制和调整，使得防指纹涂 料具有更加优异的疏油疏水性能，与玻璃基材结合更好。
[0025] 其中，硅烷偶联剂在防指纹涂料中所起的作用是与十七氟癸基三乙氧基硅烷的连 接，所述硅烷偶联剂可以选择甲基三甲氧基硅烷偶联剂。正硅酸乙酯起到与基材的粘结。除 了正硅酸乙酯以外，还可以用正硅酸甲酯代替。水和乙醇都起到溶解的作用。除了乙醇以 夕卜，还可以使用甲醇。十七氟癸基三乙氧基硅烷起到疏油疏水的作用。
[0026] 相应地，本发明中还提供了上述防指纹涂料的制备方法，所述制备方法包括如下 步骤：
[0027] 按比例加入正硅酸乙酯、水、乙醇、硅烷偶联剂，调节pH值至3-3. 5,在60-80°C下 反应2_4h，得水溶液；
[0028] 在水溶液中加入十七氟癸基三乙氧基硅烷，在60-80 °C下反应2_4h，得所述防指 纹涂料。
[0029] 其中，调节pH过程中用盐酸调节。
[0030] 上述防指纹涂料制备方法只需按照配方将各组分按步骤添加，使得各组分混合均 匀充分反应即可，无复杂工序，也无需特殊的设备，使得该方法工艺简单，适合工业化生产， 节约了能耗，降低了成本，而且制备的防指纹涂料性能稳定。
[0031] 本发明中还提供所述防指纹涂料的使用方法，将所述防指纹涂料采用喷涂或辊涂 方式将涂料涂覆在玻璃基材表面180-220°c固化3-7min，即可。采用这种生产方式操作简 单，成本低。而且，采用本发明防指纹涂料，与玻璃基材结合性能好，百格法测试，涂料层在 玻璃基材表面附着力为0级。而且，疏水疏油效果好，表面涂料层的静态接触角多120°，动 态接触角（液滴的起始滚动倾斜角度）多180°。
[0032] 本发明中还提供一种显示屏，所述显示屏为玻璃基材制成，其表面涂覆有所述防 指纹涂料。所述显示屏的表面疏油疏水性能良好，当手指接触显示屏时不会在表面留下痕 迹或留下痕迹很容易被清除掉。同时，所述防指纹涂料与玻璃基材的结合良好。
[0033] 现以具体防指纹涂料配方及制备为例，对本发明进行进一步详细说明。
[0034] 实施例1
[0035] 一种防指纹涂料组分配方及其制备方法，该防指纹涂料含有如下质量百分比的组 分：
[0036] 正硅酸乙酯 15%; 水 53 5%;
[0037] 乙醇 30%; 硅烷偶联剂 1.5%;
[0038] A组分与B组分的重量比为100 :0. 1 ;
[0039] 所述硅烷偶联剂为甲基三甲氧基硅烷偶联剂。
[0040] 其制备方法包含如下步骤：
[0041] 按比例加入正硅酸乙酯、水、乙醇、硅烷偶联剂，调节pH值至3-3. 3,在70°C下反应 3h，得水溶液；
[0042] 在水溶液中按比例加入十七氟癸基三乙氧基硅烷，在70°C下反应3h，得所述防指 纹涂料。
[0043] 将实施例1所得的防指纹涂料采用喷涂的方式涂覆于显示屏表面，200°C固化 5min。对涂料层进行疏油疏水效果和与玻璃基材粘接效果的测试。经检测，显示屏表面涂 料层的静态接触角多120°，动态接触角（液滴的起始滚动倾斜角度）多180°。百格法测 试，涂料层在玻璃基材表面附着力为O级。
[0044] 实施例2
[0045] -种防指纹涂料组分配方及其制备方法，该防指纹涂料含有如下质量百分比的组 分：
[0046] 正硅酸乙酯 17%; 水 57%; 乙醇 25%; 硅烷偶联剂 1%;
[0047] A组分与B组分的重量比为100 :0· 5 ;
[0048] 所述硅烷偶联剂为甲基三甲氧基硅烷偶联剂。
[0049] 其制备方法包含如下步骤：
[0050] 按比例加入正硅酸乙酯、水、乙醇、硅烷偶联剂，调节pH值至3. 5,在80°C下反应 2h，得水溶液；
[0051] 在水溶液中按比例加入十七氟癸基三乙氧基硅烷，在80°C下反应2h，得所述防指 纹涂料。
[0052] 将实施例2所得的防指纹涂料采用喷涂的方式涂覆于显示屏表面，200°C固化 5min。对涂料层进行疏油疏水效果和与玻璃基材粘接效果的测试。经检测，显示屏表面涂 料层的静态接触角多120°，动态接触角（液滴的起始滚动倾斜角度）多180°。百格法测 试，涂料层在玻璃基材表面附着力为0级。
[0053] 实施例3
[0054] -种防指纹涂料组分配方及其制备方法，该防指纹涂料含有如下质量百分比的组 分：
[0055] 正硅酸曱酯 13%; 水 50%; 曱醇 35%; 娃烷偶联剂 2%;
[0056] A组分与B组分的重量比为100 :1 ;
[0057] 所述硅烷偶联剂为甲基三甲氧基硅烷偶联剂。
[0058] 其制备方法包含如下步骤：
[0059] 按比例加入正硅酸甲酯、水、甲醇、硅烷偶联剂，调节pH值至3,在60°C下反应4h， 得水溶液；
[0060] 在水溶液中按比例加入十七氟癸基三乙氧基硅烷，在60°C下反应4h，得所述防指 纹涂料。
[0061] 将实施例3所得的防指纹涂料采用喷涂的方式涂覆于显示屏表面，200°C固化 5min。对涂料层进行疏油疏水效果和与玻璃基材粘接效果的测试。经检测，显示屏表面涂 料层的静态接触角多120°，动态接触角（液滴的起始滚动倾斜角度）多180°。百格法测 试，涂料层在玻璃基材表面附着力为0级。
[0062] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精 神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种防指纹涂料，其特征在于，其原料由A组分和B组分组成，按照重量百分比计，所 述A组分包括以下原料组分：
所述B组分为十七氟癸基三乙氧基硅烷，A组分和B组分的重量比为=100 :0. 1?1。
2. 根据权利要求1所述的防指纹涂料，其特征在于，所述A组分，按照重量百分比计由 以下原料组成：
3. 根据权利要求1或2所述的防指纹涂料，其特征在于，所述硅烷偶联剂为甲基三甲氧 基娃烧偶联剂。
4. 一种如权利要求1?3所述的防指纹涂料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包 括如下步骤： 按比例加入水、硅烷偶联剂、正硅酸乙酯或正硅酸甲酯、乙醇或甲醇，调节pH值至 3-3. 5,在60-80°C下反应2-4h，得水溶液； 在水溶液中加入十七氟癸基三乙氧基硅烷，在60-80°C下反应2-4h，得所述防指纹涂 料。
5. 根据权利要求4所述的防指纹涂料的制备方法，其特征在于，采用盐酸调节pH值。
6. -种如权利要求1?3所述的防指纹涂料的使用方法，其特征在于，所述使用方法包 括如下步骤： 将所述防指纹涂料采用喷涂或辊涂方式将涂料涂覆在玻璃基材表面，180_220°C固化 3_7min〇
7. -种显示屏，所述显示屏采用玻璃基材制成，其特征在于，所述显示屏表面涂覆有如 权利要求1?3所述的防指纹涂料。
【专利摘要】本发明公开了一种防指纹涂料及其制备、使用方法和显示屏，所述防指纹涂料原料由A组分和B组分组成，按照重量百分比计，所述A组分包括以下原料组分：正硅酸乙酯或正硅酸甲酯10-20％；水50-60％；乙醇或甲醇25-35％；硅烷偶联剂1-2％；所述B组分为十七氟癸基三乙氧基硅烷，A组分和B组分的重量比为＝100：0.1～1。所述防指纹涂料可用于显示屏表面，疏油疏水性能良好，当手指接触显示屏时不会在表面留下痕迹或留下痕迹很容易被清除掉。同时，所述防指纹涂料与玻璃基材的结合良好。
【IPC分类】C09D5-16, C09D183-08, C03C17-32, C09D183-04
【公开号】CN104559761
【申请号】CN201410843479
【发明人】樊晓军, 关有俊, 熊宸, 熊永强
【申请人】深圳市嘉达高科产业发展有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月30日