一种抗冻防水涂料及其制备方法

文档序号:10527865阅读:723来源:国知局
一种抗冻防水涂料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种抗冻防水涂料及其制备方法:由下列重量份原料制成:丙烯酸乳液90?100份、苄基酚聚氧乙烯醚3?5份、羟乙基纤维素8?10份、四丁基溴化铵10?15份、蛭石粉3?5份、阳起石粉3?5份、纳米碳化硅10?15份、纳米氧化锌6?8份、金刚砂6?8份、改性钢渣粉10?15份、二甲基硅油3?4份、多异氰酸酯20?30份、乙酸戊酯5?6份、乙二醇乙醚醋酸酯1?3份、三乙醇胺5?6份、硅酸钾6?7份。本发明的抗冻防水涂料具有优异的防寒抗冻融性和防水防渗性能,粘接性强,具有良好的柔韧性和延伸率,可填补裂缝,适用于潮湿的环境中使用。
【专利说明】
一种抗冻防水涂料及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及涂料技术领域,尤其涉及一种抗冻防水涂料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 目前,建筑墙体的装饰普遍采用传统的涂料,大部分的涂料只限于具备高弹性的 特征,其耐水性和防水性较差,拉伸强度低,附着力一般,一般只用于室内装饰,现在人们越 来越注重生活环境,所以建筑物外部装饰也越来越受关注,由于其不耐水、不防水,在经过 雨水冲刷后漆膜将会整体剥落,看起来身份不美观,目前对建筑物外层涂覆的涂料涂层的 要求越来越高,建筑物的防水防渗问题关系到人们的工作和生活环境,并影响着建筑物的 使用寿命,因此,如果制备一种防水性能优异,使用寿命长的涂料成为目前需要解决的技术 问题。

【发明内容】

[0003] 本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种抗冻防水涂料,具有优异的防寒 抗冻融性和防水防渗性能,在潮湿条件下不易开裂起皮,不脱落,性能优越稳定,同时粘接 性强,具有良好的柔韧性和延伸率,可填补裂缝,适用于潮湿的环境中使用,保质期长,无毒 环保。
[0004] 为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
[0005] -种抗冻防水涂料,由下列重量份的原料制成:丙烯酸乳液90-100份、苄基酚聚氧 乙烯醚3-5份、羟乙基纤维素8-10份、四丁基溴化铵10-15份、蛭石粉3-5份、阳起石粉3-5份、 纳米碳化硅10-15份、纳米氧化锌6-8份、金刚砂6-8份、改性钢渣粉10-15份、二甲基硅油3-4 份、多异氰酸酯20-30份、乙酸戊酯5-6份、乙二醇乙醚醋酸酯1-3份、三乙醇胺5-6份、硅酸钾 6-7 份。
[0006] 优选地,所述的抗冻防水涂料,由下列重量份的原料制成:丙烯酸乳液95份、苄基 酚聚氧乙烯醚5份、羟乙基纤维素9份、四丁基溴化铵12份、蛭石粉4份、阳起石粉4份、纳米碳 化硅12份、纳米氧化锌7份、金刚砂7份、改性钢渣粉12份、二甲基硅油3份、多异氰酸酯25份、 乙酸戊酯5份、乙二醇乙醚醋酸酯2份、三乙醇胺5份、硅酸钾6份。
[0007] 所述的改性钢渣粉由以下方法制备:向钢渣中加入其重量8-10倍的去离子水,浸 泡5-7小时后,1500-2000r/min离心处理12-15min,干燥;干燥后的钢渣在闪烧窑中700-900 °C闪烧10-12秒,再向钢渣中倒入相当于钢渣重量4-5倍的浓度为5-8 %的乙酸溶液,于45-55°C下搅拌25-30分钟后,去离子水洗涤、烘干;最后向烘干后的钢渣中加入相当于其重量 0.5-0.8 %的邻苯二甲酸二异癸酯、1.5-2.2 %的纳米碳、0.1-0.2 %的异构十三醇聚氧乙烯 醚、0.5-0.7 %的硬脂酸,高速3500-3800转/分搅拌,10-15分钟后,烘干研磨成纳米粉末即 可。
[0008] 所述的抗冻防水涂料的制备方法,包括以下制备步骤:
[0009] (1)按上述重量份比例将丙烯酸乳液、苄基酚聚氧乙烯醚、羟乙基纤维素、四丁基 溴化铵、乙二醇乙醚醋酸酯、三乙醇胺、硅酸钾在1 OOO-ι 300转/分下搅拌10-15min,混合均 匀;
[0010] (2)再按上述重量份比例向步骤(1)的混料中依次加入蛭石粉、阳起石粉、金刚砂、 改性钢渣粉、二甲基硅油、多异氰酸酯在2000-2500转/分下搅拌10-15min,混合均匀后研制 细度至50_60um;
[0011] (3)最后向步骤(2)的混料中依次加入剩余原料,在600-800转/分下搅拌15-20min,分散搅匀后即得。
[0012] 与已有技术相比,本发明的有益效果如下:
[0013] 本发明的抗冻防水涂料,具有优异的防寒抗冻融性和防水防渗性能,在潮湿条件 下不易开裂起皮,不脱落,性能优越稳定,同时粘接性强,具有良好的柔韧性和延伸率,可填 补裂缝,适用于潮湿的环境中使用,保质期长,无毒环保。
【具体实施方式】
[0014] 以下结合实施例对本发明作进一步的说明,但本发明不仅限于这些实施例,在未 脱离本发明宗旨的前提下,所作的任何改进均落在本发明的保护范围之内。
[0015] 实施例1:
[0016] 一种抗冻防水涂料,由下列重量份的原料制成:丙烯酸乳液90份、苄基酚聚氧乙烯 醚3份、羟乙基纤维素10份、四丁基溴化铵10份、蛭石粉5份、阳起石粉3份、纳米碳化硅10份、 纳米氧化锌8份、金刚砂6份、改性钢渣粉10份、二甲基硅油3份、多异氰酸酯20份、乙酸戊酯5 份、乙二醇乙醚醋酸酯1份、三乙醇胺5份、硅酸钾7份。
[0017] 所述的改性钢渣粉由以下方法制备:向钢渣中加入其重量8倍的去离子水,浸泡7 小时后,1500r/min离心处理15min,干燥;干燥后的钢渣在闪烧窑中700 °C闪烧12秒,再向钢 渣中倒入相当于钢渣重量4倍的浓度为5 %的乙酸溶液,于45 °C下搅拌30分钟后,去离子水 洗涤、烘干;最后向烘干后的钢渣中加入相当于其重量0.5%的邻苯二甲酸二异癸酯、1.5% 的纳米碳、〇. 1 %的异构十三醇聚氧乙烯醚、〇. 7%的硬脂酸,高速3500转/分搅拌,15分钟 后,烘干研磨成纳米粉末即可。
[0018] 所述的抗冻防水涂料的制备方法,包括以下制备步骤:
[0019] (1)按上述重量份比例将丙烯酸乳液、苄基酚聚氧乙烯醚、羟乙基纤维素、四丁基 溴化铵、乙二醇乙醚醋酸酯、三乙醇胺、硅酸钾在1 〇〇〇转/分下搅拌15min,混合均匀;
[0020] (2)再按上述重量份比例向步骤(1)的混料中依次加入蛭石粉、阳起石粉、金刚砂、 改性钢渣粉、二甲基硅油、多异氰酸酯在2000转/分下搅拌15min,混合均匀后研制细度至 50um;
[0021 ] (3)最后向步骤(2)的混料中依次加入剩余原料,在600转/分下搅拌20min,分散搅 匀后即得。
[0022] 实施例2:
[0023] 一种抗冻防水涂料,由下列重量份的原料制成:丙烯酸乳液95份、苄基酚聚氧乙烯 醚5份、羟乙基纤维素9份、四丁基溴化铵12份、蛭石粉4份、阳起石粉4份、纳米碳化硅12份、 纳米氧化锌7份、金刚砂7份、改性钢渣粉12份、二甲基硅油3份、多异氰酸酯25份、乙酸戊酯5 份、乙二醇乙醚醋酸酯2份、三乙醇胺5份、硅酸钾6份。
[0024] 所述的改性钢渣粉由以下方法制备:向钢渣中加入其重量9倍的去离子水,浸泡6 小时后,2000r/min离心处理13min,干燥;干燥后的钢渣在闪烧窑中800 °C闪烧11秒,再向钢 渣中倒入相当于钢渣重量5倍的浓度为6 %的乙酸溶液,于50 °C下搅拌30分钟后,去离子水 洗涤、烘干;最后向烘干后的钢渣中加入相当于其重量0.6%的邻苯二甲酸二异癸酯、1.8% 的纳米碳、0.2%的异构十三醇聚氧乙烯醚、0.6%的硬脂酸,高速3600转/分搅拌,12分钟 后,烘干研磨成纳米粉末即可。
[0025] 所述的抗冻防水涂料的制备方法,包括以下制备步骤:
[0026] (1)按上述重量份比例将丙烯酸乳液、苄基酚聚氧乙烯醚、羟乙基纤维素、四丁基 溴化铵、乙二醇乙醚醋酸酯、三乙醇胺、硅酸钾在1200转/分下搅拌12min,混合均匀;
[0027] (2)再按上述重量份比例向步骤(1)的混料中依次加入蛭石粉、阳起石粉、金刚砂、 改性钢渣粉、二甲基硅油、多异氰酸酯在2200转/分下搅拌12min,混合均匀后研制细度至 55um;
[0028] (3)最后向步骤(2)的混料中依次加入剩余原料,在700转/分下搅拌18min,分散搅 匀后即得。
[0029] 实施例3:
[0030] 一种抗冻防水涂料,由下列重量份的原料制成:丙烯酸乳液100份、苄基酚聚氧乙 烯醚5份、羟乙基纤维素10份、四丁基溴化铵15份、蛭石粉5份、阳起石粉3份、纳米碳化硅15 份、纳米氧化锌6份、金刚砂8份、改性钢渣粉15份、二甲基硅油4份、多异氰酸酯30份、乙酸戊 酯6份、乙二醇乙醚醋酸酯3份、三乙醇胺6份、硅酸钾7份。
[0031 ]所述的改性钢渣粉由以下方法制备:向钢渣中加入其重量10倍的去离子水,浸泡7 小时后,2000r/min离心处理12min,干燥;干燥后的钢渣在闪烧窑中900 °C闪烧10秒,再向钢 渣中倒入相当于钢渣重量5倍的浓度为8 %的乙酸溶液,于55 °C下搅拌25分钟后,去离子水 洗涤、烘干;最后向烘干后的钢渣中加入相当于其重量0.8%的邻苯二甲酸二异癸酯、2.2% 的纳米碳、〇. 2%的异构十三醇聚氧乙烯醚、0.5%的硬脂酸,高速3800转/分搅拌,10分钟 后,烘干研磨成纳米粉末即可。
[0032]所述的抗冻防水涂料的制备方法,包括以下制备步骤:
[0033] (1)按上述重量份比例将丙烯酸乳液、苄基酚聚氧乙烯醚、羟乙基纤维素、四丁基 溴化铵、乙二醇乙醚醋酸酯、三乙醇胺、硅酸钾在1300转/分下搅拌1 Omin,混合均匀;
[0034] (2)再按上述重量份比例向步骤(1)的混料中依次加入蛭石粉、阳起石粉、金刚砂、 改性钢渣粉、二甲基硅油、多异氰酸酯在2500转/分下搅拌lOmin,混合均匀后研制细度至 60um;
[0035] (3)最后向步骤(2)的混料中依次加入剩余原料,在800转/分下搅拌20min,分散搅 匀后即得。
[0036]本实施例1、2、3的抗冻防水涂料的性能检测结果如下表所示:
[0037]
[0039]由上述结果可知,本发明的抗冻防水涂料综合性能优良。
【主权项】
1. 一种抗冻防水涂料,其特征在于:由下列重量份的原料制成:丙烯酸乳液90-100份、 苄基酚聚氧乙烯醚3-5份、羟乙基纤维素8-10份、四丁基溴化铵10-15份、蛭石粉3-5份、阳起 石粉3-5份、纳米碳化硅10-15份、纳米氧化锌6-8份、金刚砂6-8份、改性钢渣粉10-15份、二 甲基硅油3-4份、多异氰酸酯20-30份、乙酸戊酯5-6份、乙二醇乙醚醋酸酯1-3份、三乙醇胺 5_6份、娃酸钾6_7份。2. 根据权利要求1所述的抗冻防水涂料,其特征在于:由下列重量份的原料制成:丙烯 酸乳液95份、苄基酚聚氧乙烯醚5份、羟乙基纤维素9份、四丁基溴化铵12份、蛭石粉4份、阳 起石粉4份、纳米碳化硅12份、纳米氧化锌7份、金刚砂7份、改性钢渣粉12份、二甲基硅油3 份、多异氰酸酯25份、乙酸戊酯5份、乙二醇乙醚醋酸酯2份、三乙醇胺5份、硅酸钾6份。3. 根据权利要求1或2所述的抗冻防水涂料,其特征在于:所述的改性钢渣粉由以下方 法制备:向钢渣中加入其重量8-10倍的去离子水,浸泡5-7小时后,1500-2000r/min离心处 理12-15min,干燥;干燥后的钢渣在闪烧窑中700-900 °C闪烧10-12秒,再向钢渣中倒入相当 于钢渣重量4-5倍的浓度为5-8 %的乙酸溶液,于45-55 °C下搅拌25-30分钟后,去离子水洗 涤、烘干;最后向烘干后的钢渣中加入相当于其重量0.5-0.8%的邻苯二甲酸二异癸酯、 1.5-2.2%的纳米碳、0.1-0.2%的异构十三醇聚氧乙烯醚、0.5-0.7%的硬脂酸,高速3500-3800转/分搅拌,10-15分钟后,烘干研磨成纳米粉末即可。4. 一种如权利要求1所述的抗冻防水涂料的制备方法,其特征在于:包括以下制备步 骤: (1) 按上述重量份比例将丙烯酸乳液、苄基酚聚氧乙烯醚、羟乙基纤维素、四丁基溴化 铵、乙二醇乙醚醋酸酯、三乙醇胺、硅酸钾在1000-1300转/分下搅拌10-15min,混合均匀; (2) 再按上述重量份比例向步骤(1)的混料中依次加入蛭石粉、阳起石粉、金刚砂、改性 钢渣粉、二甲基硅油、多异氰酸酯在2000-2500转/分下搅拌10-15min,混合均匀后研制细度 至50_60um; (3) 最后向步骤(2)的混料中依次加入剩余原料,在600-800转/分下搅拌15-20min,分 散搅匀后即得。
【文档编号】C09D133/00GK105885587SQ201610453457
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年6月22日
【发明人】杨玉双
【申请人】杨玉双
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