一种外花键去毛刺装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及去毛刺设备，尤其涉及一种外花键去毛刺装置。
【背景技术】
[0002]花键连接为键连接的一种，主要用于传递两连接轴之间的周向运动，在汽车、机床等机械设备中经常用到花键连接。花键连接能够承受较大的作用力，并且具有连接可靠、维护方便的优点。
[0003]现有技术中在花键的制造过程中，花键加工完毕后需要对花键做去毛刺处理，现有技术通常用啮合法去除花键上的毛刺，也就是说，现有技术中花键加工完毕后，再令花键与刀具啮合来去除花键上的毛刺，这种去毛刺方法有很大的局限性，如不同尺寸的花键需要选用不同的刀具、不同的装夹方式等；因此，现有技术中的花键去毛刺设备存在通用性差的不足。
【发明内容】
[0004]本发明提供的一种外花键去毛刺装置，旨在克服现有技术中用于去除花键上毛刺的设备通用性差的不足。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:一种外花键去毛刺装置，包括机架，所述机架上固定有驱动箱，所述驱动箱上设有驱动工件转动的前顶尖，所述前顶尖的轴线与机架的上表面平行，所述机架上还设有尾座，所述尾座上固定有后顶尖，所述后顶尖的轴线与前顶尖的轴线同轴，所述尾座滑动连接在机架上，所述机架上固定有可使尾座滑动的导轨，所述尾座上还固定有将有尾座锁紧在导轨上的锁紧装置，在位于前顶尖与后顶尖之间的机架设有驱动电机，所述驱动电机上设有去除工件上毛刺的毛刷轮，所述前顶尖与后顶尖之间还固定有支撑工件的支撑板，所述机架上在远离前顶尖的一端还固定有限制尾座极限位置的限位块。
[0006]上述方案中，机架上固定有驱动箱，驱动箱驱动端前顶尖转动，在机架上还设有尾座，尾座上设有后顶尖，尾座通过导轨可以在机架上滑动，并且，机架上在前顶尖与后顶尖之间还设有毛刷轮，该毛刷轮由驱动电机驱动，具体实施时，将工件装夹在前顶尖与后顶尖之间，驱动箱驱动前顶尖转动，前顶尖带动工件转动，而毛刷轮则由驱动电机带动其转动，毛刷轮与工件上的花键接触，利用毛刷轮与花键的摩擦达到去除花键上毛刺的作用，毛刷轮可以产生较大的弹性变形，因此，毛刷轮可以适应多种尺寸的花键，从而使得花键去毛刺操作方便，优化了外花键去毛刺装置的通用性能。
[0007]所述锁紧装置为锁紧螺钉。锁紧螺钉具有良好的锁紧效果，避免底座在导轨上滑动，提高了底座的定位精度。
[0008]—种可选的方案，所述尾座上设置有驱动后顶尖沿前顶尖轴线方向伸缩的驱动气缸。由驱动气缸驱动后顶尖伸缩，工件装夹更加方便。
[0009]—种可选的方案，所述支撑板下端固定有与机架连接的底座，所述底座与支撑板为一体式结构，所述底座通过螺栓固定在机架上，所述支撑板上端开设有容纳工件的凹槽。
[0010]—种可选的方案，所述前顶尖与后顶尖之间设有至少两台驱动电机，两台驱动电机上均设有毛刷轮，位于两台驱动电机上的毛刷轮关于前顶尖的轴线对称设置。外花键在去毛刺过程中，分别位于两台电机上的两个毛刷轮同时对外花键进行去毛刺处理，提高了外花键去毛刺装置的去毛刺效率。
[0011]—种可选的方案，所述毛刷轮上表面的竖直高度高于前顶尖轴线的竖直高度。增大了外花键与毛刷轮的摩擦面积，从而进一步提高了外花键去毛刺装置的去毛刺效率。
[0012]—种可选的方案，所述导轨有两条，两条导轨均通过固定螺钉固定在机架上。两条导轨提高了尾座滑动时的稳定性能；导轨通过固定螺钉固定在机架上，导轨磨损后可以更换，延长了外花键去毛刺装置的使用寿命。
[0013]与现有技术相比，本发明提供的一种外花键去毛刺装置，具有如下优点:机架上固定有驱动箱，驱动箱上固定有前顶尖，前顶尖由驱动箱驱动并且前顶尖驱动工件转动，在机架上还固定有尾座，尾座上固定有后顶尖，具有外花键的工件装夹在前顶尖与后顶尖之间，在机架上位于前顶尖与后顶尖之间还固定有驱动电机，驱动电机驱动毛刷轮转动，毛刷轮与工件上的外花键接触并摩擦，工件由前顶尖驱动转动，因此，毛刷轮可以对整个圆周上的外花键进行去毛刺处理；该方案利用毛刷轮与外花键接触并使毛刺磨损达到去除毛刺的技术效果，毛刷轮可以产生较大的弹性变形，从而使得毛刷轮可以适应多种尺寸的外花键，相对于现有技术，外花键去毛刺装置具有良好的通用性能，并且，采用前顶尖、后顶尖对工件进行装夹，工件装夹方便。
【附图说明】
[0014]附图1是本发明一种外花键去毛刺装置去毛刺时的示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图，对本发明的一种外花键去毛刺装置作进一步说明。如图1所示，一种外花键去毛刺装置，包括机架1，所述机架1上固定有驱动箱2，所述驱动箱2上设有驱动工件30转动的前顶尖3，所述前顶尖3由驱动箱2驱动，所述驱动箱2即驱动前顶尖3转动的装置的总称，箱体内固定有电机，或其它可输出回转运动的原动机，前顶尖3转动连接在箱体上，并且与箱体内的电机或原动机相连接，电机或原动机驱动前顶尖3转动，为了简化外花键去毛刺装置的结构，所述前顶尖3的轴线与机架1的上表面平行；
[0016]参见图1，所述机架1上还设有尾座4，该尾座4结构与现有技术中的尾座4结构相同，所述尾座4上固定有后顶尖5，所述后顶尖5的轴线与前顶尖3的轴线同轴，所述后顶尖5可以沿前顶尖3的轴线伸缩，以便于工件30的装夹，所述尾座4上固定有驱动后顶尖5伸缩的驱动气缸12 ;所述尾座4上还固定有将有尾座4锁紧在导轨6上的锁紧装置，所述锁紧装置可以为锁紧螺钉11，所述锁紧装置也可以为现有技术中尾座4上常用的锁紧结构替代，尾座4在去毛刺过程中不需要承受太大的作用力，因此，将尾座4锁紧在导轨6上即可；
[0017]参见图1，所述尾座4滑动连接在机架1上，所述机架1上固定有可使尾座4滑动的导轨6，机架1上固定有两条导轨6，两条导轨6均通过固定螺钉15固定在机架1上；
[0018]参见图1，在位于前顶尖3与后顶尖5之间的机架1设有驱动电机7，所述驱动电机7上设有去除工件30上毛刺的毛刷轮8，位于前顶尖3与后顶尖5之间的驱动电机7可以为一台，也可以为两台，还可以为两台以上，如四台、六台