加工斜花键的加工工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种加工装置，具体涉及一种加工斜花键的加工工装，属于机械加工技术领域。
【背景技术】
[0002]花键联接由内花键和外花键组成。内、外花键均为多齿零件，在内圆柱表面上的花键为内花键，在外圆柱表面上的花键为外花键。显然，花键联接是平键联接在数目上的发展。花键为标准结构，平键联接常用于具有过盈配合的齿轮或联轴器与轴的联接，通常花键联接这种联接是没有过盈的，因而被联接零件需要轴向固定。
[0003]目前传统的斜花键的加工装置，没有防护罩，不能避免工作人员受到因加工过程而引发的危险，并且现有的加工装置没有较好的定位杆，这样会使正在加工的斜花键易在加工装置上脱落发生危险，因此，我们提供加工斜花键的加工工装。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种加工斜花键的加工工装，由于安装槽是梯形状空腔，可以将待加工的花键放置在其中，当加工到一定条件时，不能继续加工，大大的降低了花键加工的损坏率，通过防护罩，可以尽量的避免加工花键时产生的废料崩落，从而保护工作人员的人身安全，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案:
加工斜花键的加工工装，包括第一主动轮、控制面板、固定座、安装槽、支撑杆、伸缩固定杆、防护罩、伸缩支撑杆、传动轴、第二主动轮、第一变齿轮、加工刀片、第三主动轮、传动带、第二变齿轮、转动把手和定位杆，所述固定座上端安装有支撑杆和控制面板，所述固定座上安装有安装槽，所述安装槽为梯形状空腔，所述支撑杆上端安装有伸缩固定杆，所述伸缩固定杆一侧安装有定位杆，所述伸缩固定杆上端安装有防护罩。
[0006]作为本发明的一种优选技术方案，所述第一主动轮安装有第二变齿轮，所述第二变齿轮与转动把手固定连接。
[0007]作为本发明的一种优选技术方案，所述第一主动轮通过传动带与第三主动轮连接，所述第三主动轮通过传动带与第二主动轮连接，所述第二主动轮通过传动带与第一变齿轮连接。
[0008]作为本发明的一种优选技术方案，所述第一变齿轮安装有加工刀片。
[0009]作为本发明的一种优选技术方案，所述第二主动轮安装有传动轴，所述传动轴与伸缩支撑杆固定连接，所述伸缩支撑杆安装在防护罩上端。
[0010]作为本发明的一种优选技术方案，所述固定座内安装有电动机。
[0011]本发明所达到的有益效果是:由于安装槽是梯形状空腔，可以将待加工的花键放置在其中，当加工到一定条件时，不能继续加工，大大的降低了花键加工的损坏率，通过防护罩，可以尽量的避免加工花键时产生的废料崩落，从而保护工作人员的人身安全，通过伸缩固定杆一侧安装的定位杆，可以有效的防止正在加工的斜花键在安装槽上脱落从而发生危险，通过伸缩支撑杆，可以通过调节第二主动轮与防护罩之间的距离，进一步调节加工刀片与待加工花键的距离，大大的减少了加工刀片加工花键的时间，进一步增大了工作人员的工作效率，结构简单，易于推广。
【附图说明】
[0012]附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
[0013]在附图中:
图1是本发明实施例所述的加工斜花键的加工工装整体结构示意图；
图2是本发明实施例所述的加工斜花键的加工工装固定座结构示意图；
图中标号:2、第一主动轮；3、控制面板；4、固定座；5、电动机；6、安装槽；7、支撑杆；
8、伸缩固定杆；9、防护罩；10、伸缩支撑杆；11、传动轴；12、第二主动轮；13、第一变齿轮；14、加工刀片；15、第三主动轮；16、传动带；17、第二变齿轮；18、转动把手；19、定位杆。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0015]实施例:请参阅图1-2，加工斜花键的加工工装，包括第一主动轮2、控制面板3、固定座4、安装槽6、支撑杆7、伸缩固定杆8、防护罩9、伸缩支撑杆10、传动轴11、第二主动轮12、第一变齿轮13、加工刀片14、第三主动轮15、传动带16、第二变齿轮17、转动把手18和定位杆19，所述固定座4上端安装有支撑杆7和控制面板3，所述固定座4上安装有安装槽6，所述安装槽6为梯形状空腔，所述支撑杆7上端安装有伸缩固定杆8，所述伸缩固定杆8一侧安装有定位杆19，所述伸缩固定杆8上端安装有防护罩9。
[0016]所述第一主动轮2安装有第二变齿轮17，所述第二变齿轮17与转动把手18固定连接，所述第一主动轮2通过传动带16与第三主动轮15连接，所述第三主动轮15通过传动带16与第二主动轮12连接，所述第二主动轮12通过传动带16与第一变齿轮13连接，所述第一变齿轮13安装有加工刀片14，所述第二主动轮12安装有传动轴11，所述传动轴11与伸缩支撑杆10固定连接，所述伸缩支撑杆10安装在防护罩9上端，所述固定座4内安装有电动机5，由于安装槽6是梯形状空腔，可以将待加工的花键放置在其中，当加工到一定条件时，不能继续加工，大大的降低了花键加工的损坏率，通过防护罩9，可以尽量的避免加工花键时产生的废料崩落，从而保护工作人员的人身安全，通过伸缩固定杆8—侧安装的定位杆19，可以有效的防止正在加工的斜花键在安装槽6上脱落从而发生危险，通过伸缩支撑杆10，可以通过调节第二主动轮12与防护罩9之间的距离，进一步调节加工刀片14与待加工花键的距离，大大的减少了加工刀片14加工花键的时间，进一步增大了工作效率。
[0017]需要说明的是，使用加工斜花键的加工工装时，先将待加工的花键放置在安装槽6中，通过伸缩固定杆8调节定位杆19与花键之间的距离，同时通过定位杆19将花键进行更好的固定，伸缩支撑杆10可以通过调节第二主动轮12与防护罩9之间的距离，进一步调节加工刀片14与待加工花键的距离，之后通过转动把手18带动第二变齿轮17进而带动第一主动轮2，通过传动带带动第三主动轮15，进而带动第二主动轮12，然后带动第一变齿轮13，之后带动加工刀片14，然后对花键进行加工。
[0018]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.加工斜花键的加工工装，其特征在于，包括第一主动轮(2)、控制面板(3)、固定座(4)、安装槽(6)、支撑杆(7)、伸缩固定杆(8)、防护罩(9)、伸缩支撑杆(10)、传动轴(11)、第二主动轮(12)、第一变齿轮(13)、加工刀片(14)、第三主动轮(15)、传动带、第二变齿轮(17)、转动把手(18)和定位杆(19)，所述固定座(4)上端安装有支撑杆(7)和控制面板(3)，所述固定座(4)上安装有安装槽(6)，所述安装槽(6)为梯形状空腔，所述支撑杆(7)上端安装有伸缩固定杆(8)，所述伸缩固定杆(8) —侧安装有定位杆(19)，所述伸缩固定杆(8)上端安装有防护罩(9)。2.根据权利要求1所述的加工斜花键的加工工装，其特征在于，所述第一主动轮(2)安装有第二变齿轮(17)，所述第二变齿轮(17)与转动把手(18)固定连接。3.根据权利要求1所述的加工斜花键的加工工装，其特征在于，所述第一主动轮(2)通过传动带与第三主动轮(15)连接，所述第三主动轮(15)通过传动带与第二主动轮(12)连接，所述第二主动轮(12)通过传动带与第一变齿轮(13)连接。4.根据权利要求1所述的加工斜花键的加工工装，其特征在于，所述第一变齿轮(13)安装有加工刀片(14)。5.根据权利要求1所述的加工斜花键的加工工装，其特征在于，所述第二主动轮(12)安装有传动轴(11 )，所述传动轴(11)与伸缩支撑杆(10)固定连接，所述伸缩支撑杆(10)安装在防护罩(9)上端。6.根据权利要求1所述的加工斜花键的加工工装，其特征在于，所述固定座(4)内安装有电动机(5)。
【专利摘要】本发明属于机械加工技术领域且公开了一种加工斜花键的加工工装，包括第一主动轮、控制面板、固定座、安装槽、支撑杆、伸缩固定杆、防护罩、伸缩支撑杆、传动轴、第二主动轮、第一变齿轮、加工刀片、第三主动轮、传动带、第二变齿轮、转动把手和定位杆，固定座上端安装有支撑杆和控制面板，固定座上安装有安装槽，安装槽为梯形状空腔，支撑杆上端安装有伸缩固定杆，伸缩固定杆一侧安装有定位杆，伸缩固定杆上端安装有防护罩。该加工斜花键的加工工装，由于安装槽是梯形状空腔，当加工到一定条件时，不能继续加工，大大的降低了花键加工的损坏率。
【IPC分类】B23Q3/00, B23Q5/04, B23Q11/08, B23F5/20
【公开号】CN105269081
【申请号】CN201510763892
【发明人】周世平
【申请人】重庆荆江汽车半轴有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年11月11日