55] 4)将铜合金锭在795°C下进行第一次固溶处理，处理时间为9h;
[0056] 5)将第一次固溶处理后的铜合金锭进行冷乳，获得铜合金线材；
[0057] 6)将铜合金线材在530°C下进行第一次时效处理，处理时间为5h;
[0058] 7)将经过第一次时效处理后的铜合金线材在660°C下进行第二次固溶处理，处理 时间为5h;
[0059] 8)将第二次固溶处理后的铜合金线材冷拔成型，获得铜合金细线；
[0060] 9)将铜合金细线在610°C下进行第三次固溶处理，处理时间为3h;
[0061] 10)将经过第三次固溶处理的铜合金细线在495°C下进行第二次时效处理，处理时 间为lih，获得铜合金导线。
[0062] 实施例4
[0063] -种高导电率高延展性的铜合金导线，由以下按照重量百分比的组分组成：纳米 铟锡金属氧化物1.6 %、钬0.37 %、镍0.9 %、镱0.4 %、铂0.85 %、银1.5 %，余量为铜以及不 可避免的杂质。
[0064]本实施例中所述高导电率高延展性的铜合金导线的制备方法，步骤如下：
[0065] 1)称取钬、镍、镱、铂、银和铜的原料，将原料放入真空熔炼炉内，调节真空熔炼炉 的真空度为〇.12Pa，升温至1290°C，保温55min，待所有原料完全融化后进行搅拌，获得铜合 金液；
[0066] 2)称取纳米铟锡金属氧化物粉末，预热至625°C，并投入至铜合金液内，搅拌均匀 后，充分静置，获得铜合金混合液；
[0067] 3)将铜合金混合液浇筑到模具内，获得铜合金锭；
[0068] 4)将铜合金锭在800°C下进行第一次固溶处理，处理时间为10h;
[0069] 5)将第一次固溶处理后的铜合金锭进行冷乳，获得铜合金线材；
[0070] 6)将铜合金线材在525°C下进行第一次时效处理，处理时间为4h;
[0071] 7)将经过第一次时效处理后的铜合金线材在660°C下进行第二次固溶处理，处理 时间为5h;
[0072] 8)将第二次固溶处理后的铜合金线材冷拔成型，获得铜合金细线；
[0073] 9)将铜合金细线在605°C下进行第三次固溶处理，处理时间为4h;
[0074] 10)将经过第三次固溶处理的铜合金细线在500°C下进行第二次时效处理，处理时 间为12h，获得铜合金导线。
[0075] 实施例5
[0076] -种高导电率高延展性的铜合金导线，由以下按照重量百分比的组分组成：纳米 铟锡金属氧化物1.7%、钬0.18%、镍1.3%、镱0.25%、铂1.5%、银1.5%，余量为铜以及不 可避免的杂质。
[0077]本实施例中所述高导电率高延展性的铜合金导线的制备方法，步骤如下：
[0078] 1)称取钬、镍、镱、铂、银和铜的原料，将原料放入真空熔炼炉内，调节真空熔炼炉 的真空度为〇.15Pa，升温至1330°C，保温65min，待所有原料完全融化后进行搅拌，获得铜合 金液；
[0079] 2)称取纳米铟锡金属氧化物粉末，预热至620°C，并投入至铜合金液内，搅拌均匀 后，充分静置，获得铜合金混合液；
[0080] 3)将铜合金混合液浇筑到模具内，获得铜合金锭；
[0081 ] 4)将铜合金锭在800°C下进行第一次固溶处理，处理时间为9h;
[0082] 5)将第一次固溶处理后的铜合金锭进行冷乳，获得铜合金线材；
[0083] 6)将铜合金线材在545°C下进行第一次时效处理，处理时间为4h;
[0084] 7)将经过第一次时效处理后的铜合金线材在670°C下进行第二次固溶处理，处理 时间为5h;
[0085] 8)将第二次固溶处理后的铜合金线材冷拔成型，获得铜合金细线；
[0086] 9)将铜合金细线在610°C下进行第三次固溶处理，处理时间为3h;
[0087] 10)将经过第三次固溶处理的铜合金细线在490°C下进行第二次时效处理，处理时 间为l〇h，获得铜合金导线。
[0088] 对比例1
[0089] 与实施例3相比，不含纳米铟锡金属氧化物，其他与实施例3相同。
[0090] 对比例2
[0091] 与实施例3相比，不含铂，其他与实施例3相同。
[0092]性能测试
[0093] 分别按照实施例1-5和对比例1-2的配方及制备工艺，制备出直径为2.76_的铜合 金电缆导线，对铜合金导线的各项性能进行测试，测试结果如表1所示 [0094] 表1铜合金导线的性能测试表
[0097] 从上表可以看出，本发明制备的高导电率高延展性的铜合金导线，其拉伸强度2 27510^，延伸率2 49%，电阻率<0.01501〇_2/111，满足68/^7673.1--2008附录4(规范性附 录)半硬铜导体的性能指标，与该性能指标相比，本发明的高导电率高延展性的铜合金导线 能够在显著提高铜合金拉伸强度的基础上同时提高导电率和延展性。本发明高导电率高延 展性的铜合金导线延展性能优异，导电性良好，能够满足市场需求。
[0098] 对比例1-2所制备导线的拉伸强度与实施例3所制备导线的拉伸强度相差不大，但 实施例3所制备导线的延伸性能及导电性能均明显优于对比例1-2所制备的导线，由于对比 例1与实施例3相比，不含纳米铟锡金属氧化物，其他与实施例3相同；对比例2与实施例3相 比，不含铂，其他与实施例3相同；因此可以看出同时添加纳米铟锡金属氧化物和铂，纳米铟 锡金属氧化物和铂与其他成分配合，能够明显增强导线的延伸性能及导电性能。
[0099] 上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方 式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下 作出各种变化。
【主权项】
1. 一种高导电率高延展性的铜合金导线，其特征在于，由以下按照重量百分比的组分 组成：纳米铟锡金属氧化物1.5-1.8%、钬0.12-0.37%、镍0.6-1.3%、镱0.22-0.45%、铂 0.8-1.5%、银1.2-1.5%，余量为铜以及不可避免的杂质。2. 根据权利要求1所述的高导电率高延展性的铜合金导线，其特征在于，由以下按照重 量百分比的组分组成：纳米铟锡金属氧化物1.6-1.7%、钬0.15-0.32%、镍0.7-1.2%、镱 0.28-0.40%、铂0.9-1.4%、银1.3-1.4%，余量为铜以及不可避免的杂质。3. 根据权利要求2所述的高导电率高延展性的铜合金导线，其特征在于，由以下按照重 量百分比的组分组成：纳米铟锡金属氧化物1.65%、钬0.23%、镍0.95%、镱0.32%、铂 1.2%、银1.35%，余量为铜以及不可避免的杂质。4. 一种如权利要求1-3任一所述的高导电率高延展性的铜合金导线的制备方法，其特 征在于，步骤如下： 1) 称取钬、镍、镱、铂、银和铜的原料，将原料放入真空熔炼炉内，调节真空熔炼炉的真 空度为0.02-0.15?&，升温至1280-1340°(3，保温55-701^11，待所有原料完全融化后进行搅 拌，获得铜合金液； 2) 称取纳米铟锡金属氧化物粉末，预热至600-650°C，并投入至铜合金液内，搅拌均匀 后，充分静置，获得铜合金混合液； 3) 将铜合金混合液浇筑到模具内，获得铜合金锭； 4) 将铜合金锭在790-800°C下进行第一次固溶处理，处理时间为8-10h; 5 )将第一次固溶处理后的铜合金锭进行冷乳，获得铜合金线材； 6 )将铜合金线材在520_545°C下进行第一次时效处理，处理时间为4_6h; 7) 将经过第一次时效处理后的铜合金线材在650-670°C下进行第二次固溶处理，处理 时间为4_6h; 8) 将第二次固溶处理后的铜合金线材冷拔成型，获得铜合金细线； 9) 将铜合金细线在600-615°C下进行第三次固溶处理，处理时间为2-4h; 10) 将经过第三次固溶处理的铜合金细线在490-500°C下进行第二次时效处理，处理时 间为10-12h，获得铜合金导线。
【专利摘要】本发明公开了一种高导电率高延展性的铜合金导线，由以下按照重量百分比的组分组成：纳米铟锡金属氧化物？1.5-1.8%、钬？0.12-0.37%、镍？0.6-1.3%、镱？0.22-0.45%、铂？0.8-1.5%、银？1.2-1.5%，余量为铜以及不可避免的杂质。本发明还提供了所述高导电率高延展性的铜合金导线的制备方法。本发明高导电率高延展性的铜合金导线延展性能优异，导电性良好，能够满足市场需求，本发明通过同时添加纳米铟锡金属氧化物和铂，纳米铟锡金属氧化物和铂与其他成分配合，能够明显增强导线的延伸性能及导电性能。
【IPC分类】C22C1/02, C22C9/00, H01B1/02, C22C1/10, C22F1/08
【公开号】CN105463242
【申请号】CN201610011760
【发明人】刘操
【申请人】刘操
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2016年1月5日