研磨机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及安装旋转工具的研磨机。
【背景技术】
[0002]研磨机具备被旋转驱动的主轴，在该主轴上，根据目的、用途设有多种旋转工具。例如，在研磨机的主轴上安装圆板状的磨石、刷子、切断机等。在安装于研磨机的主轴的磨石上含有研磨用磨石、切断用磨石。在安装于研磨机的主轴的刷子上含有钢丝刷、无丝刷。在安装于研磨机的主轴的切断机中包括玻璃刀。在以下的说明中，存在将安装于主轴的各种旋转工具总称为“轮”的情况。
[0003]上述那种研磨机要求覆盖轮的外周的1/2以上的轮护罩的安装。另外，在使用研磨机时，需要根据目的、用途，改变轮护罩的安装位置。
[0004]因此，在专利文献1中记载了能不使用螺丝钳、螺丝刀等工具地改变轮护罩的安装位置的研磨机。在专利文献1所记载的研磨机中，能转动地将轮护罩安装于填料箱盖。在填料箱盖上设有保持槽，在轮护罩的固定环上设有与保持槽嵌合的肋。另外，在填料箱盖与固定环之间配置防止与保持槽嵌合的肋脱落的螺旋弹簧。
[0005]在具备上述结构的专利文献1记载的研磨机中，当轮护罩克服螺旋弹簧的加力而向主轴的轴向上方被推起时，解除保持槽与肋的嵌合。即，能解除轮护罩的固定，改变轮护罩的安装位置。之后，当解除相对于轮护罩的推起时，肋通过螺旋弹簧的加力而再次与保持槽嵌合。即，将轮护罩固定在新的安装位置。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1:日本实开平6-36764号公报
【发明内容】
[0009]发明所要解决的课题
[0010]在专利文献1记载的研磨机中，当将轮护罩向主轴的轴向上方推起时，解除轮护罩的固定。在此，安装于研磨机的轮普遍与混凝土及木材等对象物的表面大致平行地被保持地被按压在对象物表面。此时，当由于某些原因，轮护罩与对象物表面接触时，主轴的轴向向上的力施加在轮护罩上。换言之，以解除轮护罩的固定的方式作用的力施加在轮护罩上。由此，存在违背使用研磨机的作业者的意图地解除轮护罩的固定的可能性。
[0011]本发明的目的在于可靠地减小违背作业者的意图地解除轮护罩的固定的可能性。
[0012]用于解决课题的方法
[0013]本发明的研磨机具有:安装旋转工具的主轴;覆盖安装于该主轴的旋转工具的轮护罩；设于旋转自如地保持上述主轴的主体，并包围上述主轴的安装底座；设于上述轮护罩，供上述安装底座嵌合的嵌合部;设于上述安装底座与上述嵌合部的任意一方的凹部；以及设于上述安装底座与上述嵌合部的任意另一方的凸部。并且，当上述轮护罩在上述主轴的径向位移时，解除上述凹部与上述凸部的嵌合，上述轮护罩能在上述主轴的圆周方向上转动。
[0014]在本发明的一方案中，设有配置于上述安装底座与上述嵌合部之间的弹性体，当上述轮护罩克服上述弹性体的加力而在上述主轴的径向位移时，解除上述凹部与上述凸部的嵌合，上述轮护罩能在上述主轴的圆周方向上转动。
[0015]在本方面的另一方案中，上述凹部设于上述安装底座的外周面，上述凸部设于上述嵌合部的内周面，上述弹性体设于上述嵌合部的上述内周面上且与上述凸部对置的位置。
[0016]在本发明的又一方案中，上述弹性体是朝向上述嵌合部的内侧弯曲的板弹簧。
[0017]在本发明的又一方案中，上述主体具有收纳上述主轴的驱动源的外壳以及旋转自如地保持上述主轴的齿轮壳体。上述安装底座一体成形于堵塞上述齿轮壳体的开口部的盖部件。
[0018]在本发明的又一方案中，设有从上述嵌合部的内周面向内侧突出的突出部以及从上述安装底座的外周面向外侧突出且与上述突出部卡合的卡合部。
[0019]在本发明的又一方案中，上述卡合部设于上述安装底座的、设置上述凹部的区域以外的区域。
[0020]在本发明的又一方案中，研磨机具有安装旋转工具的输出轴、覆盖上述旋转工具的轮护罩、安装上述轮护罩的安装底座、设于上述轮护罩与上述安装底座的任意一方的凹部以及设于上述轮护罩与上述安装底座的任意另一方的凸部，在上述输出轴的径向，上述凹部与上述凸部嵌合。
[0021]在本发明的又一方案中，设有弹性体，其在上述输出轴的径向配置于上述轮护罩与上述安装底座之间，对上述凸部与上述凹部的任意一方向上述凸部与上述凹部的任意另一方加力。
[0022]在本发明的又一方案中，在上述轮护罩设有上述凸部与上述凹部的任意一方、上述弹性体、覆盖上述旋转工具的径向外侧的垂直部分。上述垂直部分在与上述输出轴的关系中设于设有上述弹性体的一侧。
[0023]在本发明的又一方案中，上述凸部与上述凹部的任意一方和上述弹性体相对于上述输出轴设于对称位置。
[0024]在本发明的又一方案中，研磨机具有安装旋转工具的输出轴、具有嵌合部与覆盖上述旋转工具的垂直部分的轮护罩以及安装上述嵌合部的安装底座。上述轮护罩能从上述嵌合部侧向上述垂直部分侧移动，上述嵌合部与上述安装底座在上述轮护罩的移动方向嵌入口 ο
[0025]在本发明的又一方案中，设有设于上述嵌合部与上述安装底座的任意一方的凹部、设于上述嵌合部与上述安装底座的任意另一方的凸部。上述凹部及上述凸部相对于上述输出轴配置于与上述垂直部分相反侧。
[0026]在本发明的又一方案中，设有对上述轮护罩向上述垂直部分侧加力的弹性体。
[0027]在本发明的又一方案中，设有在上述输出轴的径向使上述凹部与上述凸部嵌合的弹性体。
[0028]发明效果
[0029]根据本发明，减小违背作业者的意图地解除轮护罩的固定的可能性。
【附图说明】
[0030]图1是表示应用本发明的研磨机的结构的剖视图。
[0031]图2(a)是填料箱盖的仰视图，(b)是侧视图，(c)是沿(b)所示的A-A线的剖视图。
[0032]图3(a)是轮护罩的仰视图，(b)是侧视图，(c)是沿(b)所示的B-B线的剖视图。
[0033]图4(a)是表示轮护罩的安装顺序的侧视图，(b)是表示安装底座与嵌合部的嵌合状态的剖视图。
[0034]图5(a)?(d)是表示改变轮护罩的安装位置的顺序的说明图。
【具体实施方式】
[0035]下面，参照附图详细地说明应用本发明的研磨机的一例。如图1所示，本实施方式的研磨机1具备作为旋转工具的金刚石磨石轮(以下称为“磨石轮2”。)，用于使混凝土、石材等表面平坦的研磨作业等。
[0036]研磨机1具备由外壳3与齿轮壳体4构成的主体5。外壳3作为整体大致呈圆筒形状，在外壳3的内部收纳作为驱动源的电动马达6。电动马达6通过从外壳3的后端引出的电源线7与商用电源连接。
[0037]齿轮壳体4具有壳体主体10及作为堵塞壳体主体10的开口部的盖部件的填料箱盖11，并安装于外壳3的前端。在齿轮壳体4的内部设有两个轴承(滚针轴承12及滚珠轴承13)，通过这些轴承旋转自如地保持主轴(输出轴)20。主轴20与电动马达6的输出轴6a正交，其一端贯通填料箱盖11向外部突出。另一方面，在位于齿轮壳体4内的主轴20的另一端安装与安装于电动马达6的输出轴6a的锥齿轮21啮合的锥齿轮22。电动马达6的旋转利用上述锥齿轮对使旋转方向改变90度，并且对旋转速度进行减速而传递到主轴20。即，主轴20被电动马达6旋转驱动。
[0038]磨石轮2具备由圆板状的钢板构成的基板2a，在基板2a的表面，利用粘接等其他方法固定多个金刚石磨石。另外，在基板2a的中心设有插入主轴20的安装孔，磨石轮2安装于贯通安装孔的主轴20。具体地说，磨石轮2利用球垫片及锁定螺母固定于主轴20，与主轴20一体地旋转。在外壳3上设有未图示的开关，当操作该开关时，向电动马达6供给电力，电动马达6的输出轴6a旋转。于是，通过上述锥齿轮对，与输出轴6a连结的主轴20旋转，固定于主轴20的磨石轮2旋转。
[0039]在齿轮壳体4上安装覆盖磨石轮2的外周的至少1/2以上的轮护罩30。下面，对轮护罩30的安装结构进行详细说明。
[0040]如图2(a)、(c)所示，在填料箱盖11的中心设有主轴20(图1)贯通的贯通孔40。如图2(a)?(c)所示，在填料箱盖11的下面一体形成筒状的安装底座41。安装底座41在贯通孔40的周围以包围贯通孔40的方式形成。另外，安装底座41沿贯通孔40的轴线向下方延伸。换言之，安装底座41形成为环状，安装底座41的轴线与贯通孔40的轴线一致。即，安装底座41包围从贯通孔40突出的主轴20(图1)。
[0041]在安装底座41的外周面，沿其圆周方向以一定间隔设有多个凹部42。具体地说，如图2(a)、(c)所示，沿安装底座41的外周面的大致半周形成8个凹部42。另一方面，在安装底座41的外周面上且未形成凹部42的区域形成避让部43。避让部43朝向安装底座41的内侧凹，避让部43的底面平坦。另外，如图2(a)、(c)所示，在8个凹部42中包括隔着贯通孔40的中心与避让部43对置的凹部42a。即，避让部43与凹部42a配置在相差180度的位置，互相对置。另外，如图2(b)所示，在安装底座41的端部(磨石轮侧)且未设有凹部42的区域设有从安装底座41的外周面向外侧突出且与后述的嵌合部32的突出部35(图3)卡合的卡合部41a。即，卡合部41a设于安装底座41上且设有凹部42的区域以外的区域。
[0042]如图1所示，轮护罩30具有由在主轴20的径向宽的水平部分30a与从水平部分30a的边缘沿主轴20的轴向延伸的垂直部分30b构成的罩部，在俯视中大致呈扇形的形状(图3
(a))。换言之，轮护罩30的水平部分30a与磨石轮2的旋转平面平行。另一方面，轮护罩30的垂直部分30b相对于磨石轮2的旋转平面为直角，覆盖磨石轮2的径向外侧。
[0043]如图3(a)所示，在轮护罩30的水平部分30a形成大致圆形的开口部31。另外，如图3
(b)所示，在水平部分30a的上表面一体形成从开口部31的边缘沿该开口部31的轴线向上方延伸的筒状的嵌合部32。另外，也可以通过焊接等使不同体的水平部分30a与嵌合部32—体化。
[0044]如图3(a)、(c)所示，在嵌合部32的内周面设有凸部33。另外，在嵌合部32的内周面上且与凸部33对置的位置设有作为弹性体的板弹簧34。即，凸部33与板弹簧34配置在相差180度的位置，互相对置。换言之，凸部33与板弹簧34相对于图1所示的主轴20配置在对称位置。板弹簧34向嵌合部32的内侧弯曲。具体地说，板弹簧34的两端分别固定在嵌合部32的内周面，另一方面，板弹簧34的中央向嵌合部32的中心突出。换言之，板弹簧34以其长度方向中央最接近凸部33的方式弯曲。