一种钢包座砖修补用工具及其修补方法
【技术领域】
[0001]本发明涉钢包配套设备技术领域，尤其是涉及一种钢包座砖修补用工具及其修补方法。
【背景技术】
[0002]随着钢包的逐渐大型化以及冶炼温度的提高和冶炼时间的延长，耐火材料的使用环境越来越恶劣，这对钢包用耐火材料提出了更高的要求。
[0003]钢液的精炼一般通过经由安装在钢包底部的透气砖通入氩气，从而使得钢液充分的搅拌，起到调节成分、去除夹杂物、均匀温度等作用，透气砖工作条件苛刻;水口座砖在钢包连铸过程中也起到了不可缺少的作用，水口座砖在使用过程中可能会造成扩径、剥落等情况，不易修补，导致钢包寿命较低，炼钢成本增加。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是为解决钢包在使用的过程中，实现对水口座砖、透气座砖的可修补，以提高钢包的使用寿命，提供一种钢包座砖修补用工具及其修补方法。
[0005]本发明为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是:
一种钢包座砖修补用工具，包括支架、支撑在支架上的支撑杆、横杆和工作杆，横杆的一端通过轴承转动安装在支撑杆上，横杆的另一端上固定有定位件，定位件上开设有供工作杆竖直滑动通过的滑槽，横杆上还设置有通过将横杆固定在支架上以限制其绕支撑杆自由转动的固定螺栓，工作杆滑动设置在通槽内，且工作杆的顶端连接有钢丝绳以便于通过钢丝绳吊设在通槽内，钢丝绳通过与安装在支架上的滑轮配合支撑在支架上，钢丝绳远离工作杆的一端连接在搅拌线圈上，以通过搅拌线圈缠绕钢丝绳控制工作杆的高低位置，工作杆远离钢丝绳的一端上固定圆台状的修补头。
[0006]所述的修补头采用不锈钢材质或耐火材料中的任意一种。
[0007]所述的支撑杆、横杆和工作杆均由金属制成。
[0008]所述的支撑杆、横杆和工作杆均由不锈钢制成。
[0009]用所述的一种钢包座砖修补用工具的修补方法，包括如下步骤:
步骤1、将待修补座砖内孔处的残钢及残渣用氧枪清理干净，然后取所述修补工具，调整横杆位置，使工作杆与座砖内孔对准，通过螺栓固定；
步骤2、通过调整搅拌线圈以通过钢丝绳带动工作杆运动，将工作杆下放，使工作杆端头的修补头下放至钢包内部，当修补头放在座砖内孔处停止下放并固定；
步骤3、将修补料投至座砖表面，待修补料硬化后，搅动搅拌线圈，将工作杆提升出钢包并固定，钢包座砖修补完毕。
[0010]所述座砖修补用工具，包括工作件及其端头的修补头、横杆、支撑件、轴承、定位件为一个金属件、钢丝绳、滑轮及搅拌线圈等构成；
所述座砖修补用工具，其工作件端头的修补头可为不锈钢材质或为耐火材料且形状为一个锥形物，要求不能和烧结后的修补料粘接在一起;其横杆、支撑件、定位件等可以是钢筋，也可以是钢板，或是其他金属件，材质以不锈钢为优;本发明对工作件、钢丝绳等长度不做限定，具体需根据不同钢包容量而定；
所述座砖修补用工具，通过横杆将工作件和支撑件连接，可使用钢丝绳穿过定位件上的圆孔与滑轮相连接，其横杆的长度可调节；
所述座砖修补用工具，所使用的修补料为可快速烧结修补料，可为湿式或干式修补料；所述座砖修补用工具，其横杆一端和工作件或钢丝绳以滑动方式连接，另一端和金撑件以轴承连接；
所述座砖修补用工具及其工作方法，当座砖需要修补时，首先用烧氧枪将座砖内孔处的残钢与残渣进行清理；同过调整横杆，将工作件下端修补头和透气座砖或水口座砖内孔对准，用滑轮将工作件下放至钢包内部，并将其修补头放在座砖内孔处并稳固，将修补料投至座砖表面;待修补料硬化后，搅动滑轮，将工作件提升出钢包，钢包座砖修补完毕，钢包可继续使用。
[0011]本发明的有益效果是:
(1)本发明使用范围广泛，可用于修补透气座砖、水口座砖等，可通过热态修补座砖，避免钢包的提前下线，延长钢包的使用寿命，降低炼钢成本；
(2)通过对座砖实施热态修补，能够降低钢包的使用风险；
(3)易操作，使用简单、方便、工人劳动强度小。
【附图说明】
[0012]图1为本发明不意图；
图2为轴承、横杆、定位件连接示意图；
图3为钢丝绳通过滑轮示意图；
图4为修补头和水口座砖修补前配合示意图。
[0013]图5为修补头和透气座砖修补前配合示意图
图示标记:1、钢包，2、座砖，3、工作杆，4、修补头，5、横杆，6、定位件，7、支撑件，8、钢丝绳，9、轴承、10、滑轮、11、搅拌线圈、12、固定螺栓、13、透气砖芯。
【具体实施方式】
[0014]图中所示，【具体实施方式】如下:
一种钢包座砖修补用工具，包括支架、支撑在支架上的支撑杆7、横杆5和工作杆3，横杆5的一端通过轴承9转动安装在支撑杆7上，横杆5的另一端上固定有定位件6，定位件6上开设有供工作杆3竖直滑动通过的滑槽，横杆5上还设置有通过将横杆5固定在支架上以限制其绕支撑杆7自由转动的固定螺栓12，工作杆3滑动设置在通槽内，且工作杆3的顶端连接有钢丝绳8以便于通过钢丝绳8吊设在通槽内，钢丝绳8通过与安装在支架上的滑轮10配合支撑在支架上，钢丝绳8远离工作杆3的一端连接在搅拌线圈11上，以通过搅拌线圈11缠绕钢丝绳控制工作杆3的高低位置，工作杆3远离钢丝绳8的一端上固定圆台状的修补头4。
[0015]所述的修补头4采用不锈钢材质或耐火材料中的任意一种。
[0016]所述的支撑杆7、横杆5和工作杆3均由金属制成。
[0017]所述的支撑杆7、横杆5和工作杆3均由不锈钢制成。
[0018]用所述的一种钢包座砖修补用工具的修补方法，包括如下步骤:
步骤1、将待修补座砖内孔处的残钢及残渣用氧枪清理干净，然后取所述修补工具，调整横杆位置，使工作杆与座砖内孔对准，通过螺栓固定；
步骤2、通过调整搅拌线圈以通过钢丝绳带动工作杆运动，将工作杆下放，使工作杆端头的修补头下放至钢包内部，当修补头放在座砖内孔处停止下放并固定，
步骤3、往座砖上投放修补料，将修补料投至座砖表面;待修补料硬化后，搅动搅拌线圈，将工作杆提升出钢包并固定，钢包座砖修补完毕。
[0019]所述座砖修补用工具，其工作件端头的修补头可为不锈钢材质或为耐火材料且形状为一个锥形物，要求不能和烧结后的修补料粘接在一起;其横杆、支撑件、定位件等可以是钢筋，也可以是钢板，或是其他金属件，材质以不锈钢为优;本发明对工作件、钢丝绳等长度不做限定，具体需根据不同钢包容量而定；
所述座砖修补用工具，通过横杆将工作件和支撑件连接，可使用钢丝绳穿过定位件上的圆孔与滑轮相连接，其横杆的长度可调节；
所述座砖修补用工具，所使用的修补料为可快速烧结修补料，可为湿式或干式修补料；所述座砖修补用工具，其横杆一端和工作件或钢丝绳以滑动方式连接，另一端和金撑件以轴承连接；
所述座砖修补用工具及其工作方法，当座砖需要修补时，首先用烧氧枪将座砖内孔处的残钢与残渣进行清理；同过调整横杆，将工作件下端修补头和透气座砖或水口座砖内孔对准，用滑轮将工作件下放至钢包内部，并将其修补头放在座砖内孔处并稳固，将修补料投至座砖表面;待修补料硬化后，搅动滑轮，将工作件提升出钢包，钢包座砖修补完毕，钢包可继续使用。
[0020]本发明所列举的技术方案和实施方式并非是限制，与本发明所列举的技术方案和实施方式等同或者效果相同方案都在本发明所保护的范围内。
【主权项】
1.一种钢包座砖修补用工具，其特征在于:包括支架、支撑在支架上的支撑杆(7)、横杆(5)和工作杆(3)，横杆(5)的一端通过轴承(9)转动安装在支撑杆(7)上，横杆(5)的另一端上固定有定位件(6)，定位件(6)上开设有供工作杆(3)竖直滑动通过的滑槽，横杆(5)上还设置有通过将横杆(5)固定在支架上以限制其绕支撑杆(7)自由转动的固定螺栓(12)，工作杆(3)滑动设置在通槽内，且工作杆(3)的顶端连接有钢丝绳(8)以便于通过钢丝绳(8)吊设在通槽内，钢丝绳(8)通过与安装在支架上的滑轮(10)配合支撑在支架上，钢丝绳(8)远离工作杆(3)的一端连接在搅拌线圈(11)上，以通过搅拌线圈(11)缠绕钢丝绳控制工作杆(3)的高低位置，工作杆(3)远离钢丝绳(8)的一端上固定圆台状的修补头(4)。2.根据权利要求1所述的一种钢包座砖修补用工具，其特征在于:所述的修补头(4)采用不锈钢材质或耐火材料中的任意一种。3.根据权利要求1所述的一种钢包座砖修补用工具，其特征在于:所述的支撑杆(7)、横杆(5)和工作杆(3)均由金属制成。4.根据权利要求3所述的一种钢包座砖修补用工具，其特征在于:所述的支撑杆(7)、横杆(5)和工作杆(3)均由不锈钢制成。5.用权利要求1所述的一种钢包座砖修补用工具的修补方法，其特征在于:包括如下步骤: 步骤1、将待修补座砖内孔处的残钢及残渣用氧枪清理干净，然后取所述修补工具，调整横杆位置，使工作杆与座砖内孔对准，通过螺栓固定； 步骤2、通过调整搅拌线圈以通过钢丝绳带动工作杆运动，将工作杆下放，使工作杆端头的修补头下放至钢包内部，当修补头放在座砖内孔处停止下放并固定， 步骤3、往座砖上投放修补料，将修补料投至座砖表面；待修补料硬化后，搅动搅拌线圈，将工作杆提升出钢包并固定，钢包座砖修补完毕。
【专利摘要】一种钢包座砖修补用工具，包括支架、支撑在支架上的支撑杆、横杆和工作杆，横杆的一端通过轴承转动安装在支撑杆上，横杆的另一端上固定有定位件，工作杆滑动设置在通槽内，且工作杆的顶端连接有钢丝绳以便于通过钢丝绳吊设在通槽内，钢丝绳通过与安装在支架上的滑轮配合支撑在支架上，钢丝绳远离工作杆的一端连接在搅拌线圈上，以通过搅拌线圈缠绕钢丝绳控制工作杆的高低位置，工作杆远离钢丝绳的一端上固定修补头。本发明使用范围广泛，可用于热态修补透气座砖、水口座砖等，避免钢包的提前下线，延长钢包的使用寿命，降低炼钢成本。
【IPC分类】C21C7/072, B22D41/52, B22D41/02
【公开号】CN105562667
【申请号】CN201510949588
【发明人】崔庆阳, 李有奇, 张春杰, 吴林林, 李江涛, 王冰伟, 马超辉, 寇志奇, 赵继增
【申请人】洛阳利尔耐火材料有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月18日