一种铸造磨球用冷却装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械技术领域，具体为一种铸造磨球用冷却装置。
【背景技术】
[0002]铸造磨球是一些水泥厂磨料所使用的一种耐磨材料，铸造磨球在冶金、电力、建材和化工等行业的应用及对外贸易需求量不断增大，质量需求也在不断地提高，铸造磨球主要采用铸造成型，铸造磨球在国内外的工业应用中使用的非常广泛，我国是世界上生产和使用铸造磨球量最大的国家，也是出口磨球的大国，目前国内的年产磨球百万吨以上，铸造磨球是耐磨损钢铁铸件中消耗量最大的单项产品之一，但是现有的铸造磨球模具主要的功能就是充当模具，并不能在磨球铸造过程中进行冷却处理，增加了生产的工序和装置，且性能单一，增加了工人的工作量。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种铸造磨球用冷却装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题，节约资源，结构简单，设计合理，生产过程简单。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种铸造磨球用冷却装置，包括上模具、下模具、U型水管和铸造模芯，所述上模具的底部安装有下模具，所述上模具与下模具的两端均安装有一定位螺钉，所述上模具和下模具安装成为一个整体时的内部设有铸造模芯，所述铸造模芯的内部设有磨球铸造空间，所述上模具两端上方的内部安装有U型水管，在所述下模具两端下方的内部也安装有U型水管，所述U型水管的顶部均安装有进水口和出水口，所述上模具下表面上的两端安装有定位孔，所述下模具上表面的两端安装有定位柱，所述上模具上方的中间位置安装有浇注孔，所述浇注孔的底部安装有进料口。
[0005]优选的，所述定位柱与定位孔之间为间隙配合。
[0006]优选的，所述定位螺钉与铸造模芯之间的连接方式为活动连接。
[0007]优选的，所述上模具与下模具安装在一起的形状为一个圆柱形。
[0008]优选的，所述U型水管的材质为耐热型的钢质水管。
[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是:一种铸造磨球用冷却装置，采用地下水进行降温冷却，将降温过后的水再循环利用，节约资源，结构简单，设计合理，生产过程简单，各个U型水管的工作都是一个独立的存在，相互之间不受影响，方便操作人员的检查和维修，具有较高的经济效益和广泛的应用前景。
【附图说明】
[00?0]图1为本发明结构不意图；
图2为本发明左视结构不意图；
图中:1，上模具、2，下模具、3，U型水管、4，铸造模芯、5，定位孔、6，磨球铸造空间、7，浇注孔、8，进料口、9，进水口、10，出水口、11，定位螺钉、12，定位柱。
【具体实施方式】
[0011]请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案:一种铸造磨球用冷却装置，包括上模具1、下模具2、U型水管3和铸造模芯4，所述上模具I的底部安装有下模具2，所述上模具I与下模具2的两端均安装有一定位螺钉11，所述上模具I和下模具2安装成为一个整体时的内部设有铸造模芯4，所述铸造模芯4的内部设有磨球铸造空间6，所述上模具I两端上方的内部安装有U型水管3，在所述下模具2两端下方的内部也安装有U型水管3，所述U型水管3的顶部均安装有进水口 9和出水口 10，所述上模具I下表面上的两端安装有定位孔5，所述下模具
2上表面的两端安装有定位柱12，所述上模具I上方的中间位置安装有浇注孔7，所述浇注孔7的底部安装有进料口 8，所述定位柱12与定位孔5之间为间隙配合，所述定位螺钉11与铸造模芯4之间的连接方式为活动连接，所述上模具I与下模具2安装在一起的形状为一个圆柱形，所述U型水管3的材质为耐热型的钢质水管。
[0012]具体使用方式:本发明在使用时，首先将上模具I和下模具2之间通过定位孔5和定位柱12进行安装固定，再通过定位螺丝11将铸造模芯4进行固定，然后，通过浇注孔7进行浇注，浇注材料通过进料口 8进入磨球铸造空间6进行填充，填充完成后，需进行冷却处理，将地下水通过进水口 9进行输入，经过U型水管对铸造模芯4内部的铸造磨球进行冷却降温处理，再通过出水口 10进行排出地下水，地下水在排出冷却后还可进行循环再利用，节约资源，生过程简单。
[0013]虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种铸造磨球用冷却装置，包括上模具(I)、下模具(2)、U型水管(3)和铸造模芯(4)，其特征在于:所述上模具(I)的底部安装有下模具(2)，所述上模具(I)与下模具(2)的两端均安装有一定位螺钉(11)，所述上模具(I)和下模具(2)安装成为一个整体时的内部设有铸造模芯(4)，所述铸造模芯(4)的内部设有磨球铸造空间(6)，所述上模具(I)两端上方的内部安装有U型水管(3)，在所述下模具(2)两端下方的内部也安装有U型水管(3)，所述U型水管(3)的顶部均安装有进水口(9)和出水口(10)，所述上模具(I)下表面上的两端安装有定位孔(5)，所述下模具(2)上表面的两端安装有定位柱(12)，所述上模具(I)上方的中间位置安装有浇注孔(7)，所述浇注孔(7)的底部安装有进料口(8)。2.根据权利要求1所述的一种铸造磨球用冷却装置，其特征在于:所述定位柱(12)与定位孔(5)之间为间隙配合。3.根据权利要求1所述的一种铸造磨球用冷却装置，其特征在于:所述定位螺钉(11)与铸造模芯(4)之间的连接方式为活动连接。4.根据权利要求1所述的一种铸造磨球用冷却装置，其特征在于:所述上模具(I)与下模具(2)安装在一起的形状为一个圆柱形。5.根据权利要求1所述的一种铸造磨球用冷却装置，其特征在于:所述U型水管(3)的材质为耐热型的钢质水管。
【专利摘要】本发明公开了一种铸造磨球用冷却装置，包括上模具、下模具、U型水管和铸造模芯，所述上模具的底部安装有下模具，所述上模具与下模具的两端均安装有一定位螺钉，所述上模具和下模具安装成为一个整体时的内部设有铸造模芯，所述铸造模芯的内部设有磨球铸造空间，所述上模具两端上方的内部安装有U型水管，在所述下模具两端下方的内部也安装有U型水管，所述U型水管的顶部均安装有进水口和出水口，所述上模具下表面上的两端安装有定位孔，本发明结构简单，设计合理，生产过程简单，采用地下水进行降温冷却，将降温过后的水再循环利用，节约资源，各个U型水管的工作都是一个独立的存在，相互之间不受影响，方便操作人员的检查和维修。
【IPC分类】B22D27/04
【公开号】CN105562663
【申请号】CN201610070378
【发明人】陈晓, 储贵安, 沈茂林, 冯继林, 俞海清
【申请人】安徽省凤形耐磨材料股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2016年1月29日