nm，其中第五膜层的膜材为氟化物，形成氟化物层，该氟化物为氟化镁。
[0027]步骤I)中，对基板I的清洗具体方法如下:将基板I放在真空腔内，用离子枪轰击基板I的外表面5-10分钟。
[0028]通过上述方法制得的触摸显示屏上的各膜层在零下20°C时的附着力为6_9hrs，在80°C时的附着力为6-9hrs，具有很强的附着能力，同时各膜层的致密性好、纯净度高。而且，该触摸显示屏能有效地过滤33%以上有害蓝光，而且整体清晰度，对于视觉的清晰度和真实性有着很好的贡献，通过对有害蓝光的过滤能有效的缓解视觉疲劳。同时，该触摸显示屏具有较高的耐磨性而且能有效地防水和防油污。
【主权项】
1.一种过滤蓝光防水油污的耐磨触摸显示屏，包括基板，其特征在于:所述基板的外表面从里到外依序设有第一膜层、第二膜层、第三膜层、第四膜层和第五膜层，所述第一膜层为五氧化三钛层，第一膜层的厚度为1-1OOnm;所述第二膜层为二氧化硅层，第二膜层的厚度为50-100nm;第三膜层为金属层，第三膜层的厚度为5-20nm;所述第四膜层为高硬度层，该第四膜层的厚度为10_50nm;所述第五膜层为氟化物层，第五膜层的厚度为3-10nmo2.根据权利要求1所述的一种过滤蓝光防水油污的耐磨触摸显示屏，其特征在于:所述金属层的膜材为金、银、铂、钕、铜、锌或镍，并使用电子枪蒸镀成型。3.根据权利要求1所述的一种过滤蓝光防水油污的耐磨触摸显示屏，其特征在于:所述金属层的膜材为金合金、银合金、铂合金、钕合金、铜合金、锌合金或镍合金，并使用电子枪蒸镀成型。4.根据权利要求1所述的一种过滤蓝光防水油污的耐磨触摸显示屏，其特征在于:所述高硬度层的膜材为三氧化二铝、氧化锆、二氧化硅晶体或一氧化硅晶体，并使用电子枪蒸镀成型。5.根据权利要求1所述的一种过滤蓝光防水油污的耐磨触摸显示屏，其特征在于:所述氟化物层为电阻蒸镀成型的氟化镁层。6.根据权利要求1所述的一种过滤蓝光防水油污的耐磨触摸显示屏，其特征在于:所述基板为树脂或玻璃成型。7.—种根据权利要求6所述过滤蓝光防水油污的耐磨触摸显示屏的制造方法，其特征在于:所述触摸显示屏的基板为树脂成型时，所述制造方法具体包括以下步骤: 1)对基板的外表面进行清洗； 2)对基板的外表面进行镀膜； A、镀第一膜层: 将真空镀膜舱内的真空度调整至大于或等于5.0 X 10—3帕，并控制真空镀膜舱内的温度为50-70°C，采用电子枪轰击第一膜层的膜材，第一膜层的膜材蒸发后以纳米级分子形式沉积于基板的外表面，同时控制第一膜层蒸镀的速率为2.5A/S，第一膜层最终形成后的厚度为10-1 OOnm，其中第一膜层的膜材为五氧化三钛，形成五氧化三钛层； B、镀第二膜层: 保持真空镀膜舱内的真空度大于或等于5.0 X 10—3帕，同时保持真空镀膜舱内的温度为50-70°C，采用电子枪轰击第二膜层的膜材，第二膜层的膜材蒸发后以纳米级分子形式沉积于上述步骤A中第一膜层的表面，同时控制第二膜层蒸镀的速率为7A/S，第二膜层最终形成后的厚度为50-100nm，其中第二膜层的膜材为二氧化硅，形成二氧化硅层； C、镀第三膜层: 保持真空镀膜舱内的真空度大于或等于5.0 X 10—3帕，同时保持真空镀膜舱内的温度为50-70°C，采用电子枪轰击第三膜层的膜材，第三膜层的膜材蒸发后以纳米级分子形式沉积于上述步骤B中第二膜层的表面，同时控制第三膜层蒸镀的速率为1A/S，第三膜层最终形成后的厚度为5_20nm，其中第三膜层的膜材为金、银、铂、钕、铜、锌、镍、金合金、银合金、铂合金、钕合金、铜合金、锌合金或镍合金，形成金属层； D、镀第四膜层: 保持真空镀膜舱内的真空度大于或等于5.0 X 10—3帕，同时保持真空镀膜舱内的温度为50-70°C，采用电子枪轰击第四膜层的膜材，第四膜层的膜材蒸发后以纳米级分子形式沉积于上述步骤C中第三膜层的表面，同时控制第四膜层蒸镀的速率为7A/S，第四膜层最终形成后的厚度为10-50nm，其中第四膜层的膜材为三氧化二铝、氧化锆、二氧化硅晶体或一氧化硅晶体，形成高硬度层； E、镀第五膜层: 保持真空镀膜舱内的真空度大于或等于5.0 X 10—3帕，同时保持真空镀膜舱内的温度为50-70°C，采用电阻加热第五膜层的膜材，第五膜层的膜材蒸发后以纳米级分子形式沉积于上述步骤D中第四膜层的表面，同时控制第五膜层蒸镀的速率为1.5A/S，第五膜层最终形成后的厚度为3-10nm，其中第五膜层的膜材为氟化物，形成氟化物层。8.根据权利要求7所述的一种过滤蓝光防水油污的耐磨触摸显示屏的制造方法，其特征在于:所述步骤I)中，对基板清洗的具体方法如下:将基板放在真空腔内，用离子枪轰击基板的外表面3分钟。9.一种根据权利要求6所述过滤蓝光防水油污的耐磨触摸显示屏的制造方法，其特征在于:所述触摸显示屏的基板为玻璃成型时，所述制造方法具体包括以下步骤: 1)对基板的外表面进行清洗； 2)对基板的外表面进行镀膜； A、镀第一膜层: 将真空镀膜舱内的真空度调整至大于或等于5.0 X 10—3帕，并控制真空镀膜舱内的温度为200-300°C，采用电子枪轰击第一膜层的膜材，第一膜层的膜材蒸发后以纳米级分子形式沉积于基板的外表面，同时控制第一膜层蒸镀的速率为2.5A/S，第一膜层最终形成后的厚度为10-1 OOnm，其中第一膜层的膜材为五氧化三钛，形成五氧化三钛层； B、镀第二膜层: 保持真空镀膜舱内的真空度大于或等于5.0 X 10—3帕，同时保持真空镀膜舱内的温度为200-300°C，采用电子枪轰击第二膜层的膜材，第二膜层的膜材蒸发后以纳米级分子形式沉积于上述步骤A中第一膜层的表面，同时控制第二膜层蒸镀的速率为7A/S，第二膜层最终形成后的厚度为50-100nm，其中第二膜层的膜材为二氧化硅，形成二氧化硅层； C、镀第三膜层: 保持真空镀膜舱内的真空度大于或等于5.0 X 10—3帕，同时保持真空镀膜舱内的温度为200-300°C，采用电子枪轰击第三膜层的膜材，第三膜层的膜材蒸发后以纳米级分子形式沉积于上述步骤B中第二膜层的表面，同时控制第三膜层蒸镀的速率为1A/S，第三膜层最终形成后的厚度为5_20nm，其中第三膜层的膜材为金、银、铂、钕、铜、锌、镍、金合金、银合金、铂合金、钕合金、铜合金、锌合金或镍合金，形成金属层； D、镀第四膜层: 保持真空镀膜舱内的真空度大于或等于5.0 X 10—3帕，同时保持真空镀膜舱内的温度为200-300°C，采用电子枪轰击第四膜层的膜材，第四膜层的膜材蒸发后以纳米级分子形式沉积于上述步骤C中第三膜层的表面，同时控制第四膜层蒸镀的速率为7A/S，第四膜层最终形成后的厚度为10-50nm，其中第四膜层的膜材为三氧化二铝、氧化锆、二氧化硅晶体或一氧化硅晶体，形成高硬度层； E、镀第五膜层: 保持真空镀膜舱内的真空度大于或等于5.0 X 10—3帕，同时保持真空镀膜舱内的温度为200-300°C，采用电阻加热第五膜层的膜材，第五膜层的膜材蒸发后以纳米级分子形式沉积于上述步骤D中第四膜层的表面，同时控制第五膜层蒸镀的速率为1.5A/S，第五膜层最终形成后的厚度为3-10nm，其中第五膜层的膜材为氟化物，形成氟化物层。10.根据权利要求9所述的一种过滤蓝光防水油污的耐磨触摸显示屏的制造方法，其特征在于:所述步骤I)中，对基板清洗的具体方法如下:将基板放在真空腔内，用离子枪轰击基板的外表面5-10分钟。
【专利摘要】本发明公开了一种过滤蓝光防水油污的耐磨触摸显示屏及其制造方法，触摸显示屏包括基板，基板的外表面从里到外依序设有第一膜层、第二膜层、第四膜层和第五膜层，第一膜层为五氧化三钛层，第二膜层为二氧化硅层，第三膜层为金属层，第四膜层为高硬度层，第五膜层的为氟化物层。其制造方法包括以下步骤：1）对基板进行清洗；2）对基板的外表面进行镀膜。本发明的触摸显示屏能有效地过滤33％以上有害蓝光，而且整体清晰度高，对于视觉的清晰度和真实性有着很好的贡献，通过对有害蓝光的过滤能有效的缓解视觉疲劳。同时，该触摸显示屏具有较高的耐磨性而且能有效地防水和防油污。
【IPC分类】C23C14/26, C23C14/10, C23C14/08, C23C14/18, C23C14/06, C23C14/30, G06F3/041
【公开号】CN105603367
【申请号】CN201511028756
【发明人】吴晓彤, 方俊勇
【申请人】奥特路（漳州）光学科技有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月31日