-种建筑用高强度层状铝合金板材的制备方法，包括以下步骤：
[0038] (1)按照包覆层：Si 0.6kg，Fe 0.5kg，Cu 0.1kg，Mn 1.25kg，Zn 0.05kg和A1 97.45kg混合配料；芯层：Si 0.25kg，Fe 0.2kg，Cu 0.1kg，Mn 0.05kg，Mg 1.6kg，Zn 5.5kg， Ti 0.05kg和A1 92.21kg混合配料，将称取的包覆层和芯层配料分别进行熔炼、除气、过滤、 浇铸，铸出尺寸为650mm X 1650mm X 4200mm的扁锭;再将包覆层和芯层扁锭均匀化退火，切 头尾和去皮，包覆层铸锭分切、铣面后尺寸为73mm X 1360mm X 3450mm的板材，芯层铸锭分 切、铣面后尺寸为340mm X 1390mm X 3600mm厚的板材，最后进行表面处理，得到包覆层及芯 层铸造板;其中包覆层的浇铸温度为710°C，芯层的浇铸温度为760°C;包覆层的均匀化退火 工艺为620 °C保温30小时，芯层的均匀化退火工艺为480 °C下保温16小时；
[0039] (2)将步骤（1)锯切好的铸造板按照包覆层/芯层/包覆层组合成双铸造组织三层 复合锭坯，进行复合焊接，预热、热乳，冷乳（中间退火），精冷乳工艺乳制成0.8和0.6_厚的 复合卷，再在470°C进行固溶，最后进行时效处理，时效处理工艺为140°C保温13小时，得到 成品。
[0040] 实施例4
[0041] -种建筑用高强度层状铝合金板材的制备方法，包括以下步骤：
[0042] (1)按照包覆层：Si 0.6kg，Fe 0.3kg，Cu 0.07kg，Mn 1.0kg，Zn 0· lkg和A1 97.90kg混合配料；芯层：Si 0.25kg，Fe 0.2kg，Cu 0.1kg，Mn 0.05kg，Mg 1.6kg，Zn 5.5kg， Ti 0.05kg和A1 92.21kg混合配料，将称取的包覆层和芯层配料分别进行熔炼、除气、过滤、 浇铸，铸出尺寸为650mm X 1650mm X 4200mm的扁锭;再将包覆层和芯层扁锭均匀化退火，切 头尾和去皮，包覆层铸锭分切、铣面后尺寸为16mm X 1360mm X 3450mm的板材，芯层铸锭分 切、铣面后尺寸为285mm X 1390mm X 3600mm厚的板材，最后进行表面处理，分别得到包覆层 及芯层铸造板;其中包覆层的浇铸温度为700°C，芯层的浇铸温度为750°C;包覆层的均匀化 退火工艺为600°C保温20小时，芯层的均匀化退火工艺为450°C下保温20小时；
[0043] (2)将步骤（1)锯切好的铸造板按照包覆层/芯层/包覆层组合成双铸造组织三层 复合锭坯，进行复合焊接，预热、热乳，冷乳（中间退火），精冷乳工艺乳制成0.8和0.6_厚的 复合卷，再在450°C进行固溶，最后进行时效处理，时效处理工艺为130°C保温20小时，得到 成品。
[0044] 实施例5
[0045] -种建筑用高强度层状铝合金板材的制备方法，包括以下步骤：
[0046] (1)按照包覆层：Si 0.6kg，Fe 0.3kg，Cu 0.07kg，Mn 1.0kg，Zn 0· lkg和A1 97.90kg混合配料；芯层：Si 0.15kg，Fe 0.4kg，Cu 0.2kg，Mn 0.1kg，Mg 1.2kg，Zn 5.1kg， Ti 0. lkg和A1 92.71kg混合配料，将称取的包覆层和芯层配料分别进行熔炼、除气、过滤、 浇铸，铸出尺寸为650mm X 1650mm X 4200mm的扁锭;再将包覆层和芯层扁锭均匀化退火，切 头尾和去皮，包覆层铸锭分切、铣面后尺寸为16mm X 1360mm X 3450mm的板材，芯层铸锭分 切、铣面后尺寸为285mm X 1390mm X 3600mm厚的板材，最后进行表面处理，分别得到包覆层 及芯层铸造板;其中包覆层的浇铸温度为700°C，芯层的浇铸温度为750°C;包覆层的均匀化 退火工艺为600°C保温20小时，芯层的均匀化退火工艺为450°C下保温20小时；
[0047] (2)将步骤（1)锯切好的铸造板按照包覆层/芯层/包覆层组合成双铸造组织三层 复合锭坯，进行复合焊接，预热、热乳，冷乳（中间退火），精冷乳工艺乳制成0.8和0.6_厚的 复合卷，再在450°C进行固溶，最后进行时效处理，时效处理工艺为130°C保温20小时，得到 成品。
[0048] 将实施例1-5制备的各铝合金板材进行测试，测试结果如表1力学性能测试及表2 盐雾腐蚀性能测试所示。其中力学性能是依据GB/T 228.1-2010金属材料拉伸试验进行测 试;盐雾腐蚀是依据ASTM/G85-1998改性盐雾测试规程进行测试。典型建筑用单层铝板的抗 拉强度为145~280MPa，屈服强度为115~240MPa，延伸率为4~8%，抗腐蚀天数为10天。
[0049] 表 1
[0050]
[0051]
[0052]
[0053]
【主权项】
1. 一种建筑用高强度层状铝合金板材的制备方法，包括包覆层和芯层制备，其特征在 于： 所述包覆层和芯层分别经过配料4熔炼4除气、过滤4浇铸4均匀化退火4锯切4表 面处理工序，得到包覆层及芯层铸造板； 将处理好的铸造板按照包覆层/芯层/包覆层组合成双铸造组织三层复合锭坯，进行复 合焊接4预热、热乳4冷乳4中间退火4冷乳4固溶4时效处理，得到成品。2. 根据权利要求1所述的一种建筑用高强度层状铝合金板材的制备方法，其特征在于： 所述包覆层的浇铸温度为690~710°C，芯层的浇铸温度为740~760°C。3. 根据权利要求1所述的一种建筑用高强度层状铝合金板材的制备方法，其特征在于： 所述包覆层的均匀化退火工艺为580~620 °C下保温16~30小时，芯层的均匀化退火工艺为 420~480°C下保温16~24小时。4. 根据权利要求1所述的一种建筑用高强度层状铝合金板材的制备方法，其特征在于： 所述包覆层铸造板的厚度为16~73mm，芯层铸造板的厚度为250mm~340mm。5. 根据权利要求1所述的一种建筑用高强度层状铝合金板材的制备方法，其特征在于： 所述固溶的温度为420~470°C。6. 根据权利要求1所述的一种建筑用高强度层状铝合金板材的制备方法，其特征在于： 所述时效处理工艺为120~140 °C下保温13~24小时。7. 根据权利要求1至6任一项权利要求所述的一种建筑用高强度层状铝合金板材的制 备方法，其特征在于:所述层状铝合金板材成品的厚度为〇. 6~0.9mm。8. 根据权利要求1至6任一项权利要求所述的一种建筑用高强度层状铝合金板材的制 备方法，其特征在于:按质量百分数计， 所述包覆层的成分为：Si <0.6，卩6<0.7,〇1 = 0.05~0.2，]?11=1.0~1.5,211<0.10，余 量为A1和不可避免的元素，每种不可避免的元素都低于0.05且总量小于0.15; 所述芯层的成分为：Si <0.25，Fe<0.4，Cu<0.25，Mn<0.1，Mg=1.2~1.8，Zn = 5.0~ 6.0，Ti < 0.1，余量为A1和不可避免的元素，每种不可避免的元素都低于0.05且总量小于 0.15〇
【专利摘要】本发明属于建筑用材料及其加工技术领域，公开了一种建筑用高强度层状铝合金板材的制备方法。所述制备方法包括包覆层和芯层制备，所述包覆层和芯层分别经过配料→熔炼→除气、过滤→浇铸→均匀化退火→锯切→表面处理工序，得到包覆层及芯层铸造板；再将处理好的铸造板按照包覆层/芯层/包覆层进行复合焊接→预热、热轧→冷轧→中间退火→冷轧→固溶→时效处理，得到成品。本发明为双铸造组织铝合金进行复合轧制，界面复合效果良好，产品强度和耐蚀性能明显提高，使用寿命延长，生产成本显著降低。
【IPC分类】C22F1/053, C22C21/10, B23P15/00, C22C21/00, C22F1/04
【公开号】CN105624476
【申请号】CN201511025043
【发明人】刘莹, 朱玉涛, 周文标, 莫肇月, 李鉴光, 姜文平
【申请人】广西南南铝加工有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月31日