第二限位块43的第二自锁位机构，可以根据不同尺寸大小的气门调节第一限位块43在第二滑槽41内的位置，适用范围广；第二滑块42远离第二滑槽41 一侧设有与气门杆相适配的第二固定环扣44。第二固定环扣44包括第三半圆形环扣441、第四半圆形环扣442，第三半圆形环扣441 一端通过第二转轴443与第四半圆形环扣442—端连接，第三半圆形环扣441另一端设有第三卡扣，第四二半圆形环扣442另一端设有第四卡扣，第三半圆形环扣441、第四半圆形环扣442内侧均设有多个第二弹性凸起444，保证第二固定环扣44能够将气门夹紧。
[0023]如图1、图2所示，本实施例中第一推压装置5包括第一驱动装置51、第一伸缩杆52和第一压板53，第一压板53的长度大于相隔最远的两个第一滑槽31之间的距离值，第一压板53的宽度与气门底盘相适配，第一压板53通过第一伸缩杆31与第一驱动装置51连接。
[0024]如图1、图2所示，本实施例中第二推压装置6包括第二驱动装置61、第二伸缩杆62和第二压板63，第二压板63的长度大于相隔最远的两个第二滑槽41之间的距离值，第二压板63的宽度与气门底盘相适配，第二压板63通过第二伸缩杆62与第二驱动装置61连接。
[0025]本发明提出的一种高效率气门杆端部研磨装置，工作时，先将第一滑块32均移至第一滑槽31内远离研磨砂轮2—端，将第二滑块42均移至第二滑槽41内远离研磨砂轮2 —端，实现根据所要研磨的气门7的尺寸确定好气门7所要夹持的部位以及第一限位块33在第一滑槽31、第二限位块43在第二滑槽41内的位置;然后通过第一固定环扣34将气门7固定在第一滑块32上，通过第二固定环扣44将气门7固定在第二滑块42上，第一固定环扣34、第二固定环扣44均与气门7上指定夹持部位重合，气门杆朝向研磨砂轮2放置，然后驱动研磨砂轮2转动，第一驱动装置51驱动第一伸缩杆52伸长、第二驱动装置61驱动第二伸缩杆62伸长，第一压板53、第二压板63分别与气门底盘抵压并推动气门7，从而带动第一滑块32、第二滑块42分别在第一滑槽31、第二滑槽41内移动，当第一滑块32移至第一限位块33处即停止滑动、第二滑块42移至第二限位块43处即停止滑动，研磨砂轮2对气门杆端部进行研磨，研磨完成之后取下气门7即可。本发明使用高速运转的砂轮，研磨效果好，气门杆端部表面光滑无痕迹，工作效率高，产品质量稳定，操作安全性高。
[0026]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高效率气门杆端部研磨装置，其特征在于，包括工作台(I)、研磨砂轮(2)和驱动研磨砂轮(2)转动的驱动机构，其中， 研磨砂轮(2)位于工作台(I)上方;工作台(I)上设有用于夹持气门(7)的第一夹持装置(3)和第二夹持装置(4)，第一夹持装置(3)、第二夹持装置(4)对称设置在研磨砂轮(2)的两侦L第一夹持装置(3)远离研磨砂轮(2) —侧设有用于将第一夹持装置(3)上的气门(7)向研磨砂轮(2)推动的第一推压装置(5)，第二夹持装置(4)远离研磨砂轮(2)—侧设有用于将第二夹持装置(4)上的气门(7)向研磨砂轮(2)推动的第二推压装置(6); 第一夹持装置(3)包括多个平行设置的第一滑槽(31)，多个第一滑槽(31)的滑动方向与研磨砂轮(2)的圆面垂直，第一滑槽(31)内均卡接有第一滑块(32)，第一滑槽(31)内位于第一滑块(32)、研磨砂轮(2)之间设有用于阻止第一滑块(32)滑动的第一限位块(33)，第一滑块(32)远离第一滑槽(31)—侧设有与气门杆相适配的第一固定环扣(34); 第二夹持装置(4)包括多个平行设置的第二滑槽(41)，多个第二滑槽(41)的滑动方向与研磨砂轮(2)的圆面垂直，第二滑槽(41)内均卡接有第二滑块(42)，第二滑槽(41)内位于第二滑块(42)、研磨砂轮(2)之间设有用于阻止第二滑块(42)滑动的第二限位块(43)，第二滑块(42)远离第二滑槽(41) 一侧设有与气门杆相适配的第二固定环扣(44)。2.根据权利要求1所述的高效率气门杆端部研磨装置，其特征在于，第一推压装置(5)包括第一驱动装置(51)、第一伸缩杆(52)和第一压板(53)，第一压板(53)的长度大于相隔最远的两个第一滑槽(31)之间的距离值，第一压板(53)的宽度与气门底盘相适配，第一压板(53)通过第一伸缩杆(31)与第一驱动装置(51)连接。3.根据权利要求2所述的高效率气门杆端部研磨装置，其特征在于，第二推压装置(6)包括第二驱动装置(61)、第二伸缩杆(62)和第二压板(63)，第二压板(63)的长度大于相隔最远的两个第二滑槽(41)之间的距离值，第二压板(63)的宽度与气门底盘相适配，第二压板(63)通过第二伸缩杆(62)与第二驱动装置(61)连接。4.根据权利要求1-3中任一项所述的高效率气门杆端部研磨装置，其特征在于，第一固定环扣(34)包括第一半圆形环扣(341)、第二半圆形环扣(342)，第一半圆形环扣(341)—端通过第一转轴(343)与第二半圆形环扣(342) —端连接，第一半圆形环扣(341)另一端设有第一卡扣，第二半圆形环扣(342)另一端设有第二卡扣，第一半圆形环扣(341)、第二半圆形环扣(342)内侧均设有多个第一弹性凸起(344)。5.根据权利要求1-3中任一项所述的高效率气门杆端部研磨装置，其特征在于，第二固定环扣(44)包括第三半圆形环扣(441)、第四半圆形环扣(442)，第三半圆形环扣(441) 一端通过第二转轴(443)与第四半圆形环扣(442) —端连接，第三半圆形环扣(441)另一端设有第三卡扣，第四二半圆形环扣(442)另一端设有第四卡扣，第三半圆形环扣(441)、第四半圆形环扣(442)内侧均设有多个第二弹性凸起(444)。6.根据权利要求1-3中任一项所述的高效率气门杆端部研磨装置，其特征在于，第一限位块(33)与第一滑槽(31)滑动连接，第一滑槽(31)内设有第一限位块(33)的第一自锁位机构。7.根据权利要求1-3中任一项所述的高效率气门杆端部研磨装置，其特征在于，第二限位块(43)与第二滑槽(41)滑动连接，第二滑槽(41)内设有第二限位块(43)的第二自锁位机构。
【专利摘要】本发明提出了一种高效率气门杆端部研磨装置，包括工作台、研磨砂轮，研磨砂轮位于工作台上方，工作台上设有用于夹持气门的第一夹持装置和第二夹持装置，第一夹持装置远离研磨砂轮一侧设有第一推压装置，第二夹持装置远离研磨砂轮一侧设有第二推压装置；第一夹持装置包括多个平行设置的第一滑槽，第一滑槽内均卡接有第一滑块，第一滑槽内设有第一限位块，第一滑块远离第一滑槽一侧设有第一固定环扣；第二夹持装置包括多个平行设置的第二滑槽，第二滑槽内均卡接有第二滑块，第二滑槽内设有第二限位块，第二滑块远离第二滑槽一侧设有第二固定环扣。本发明研磨效果好，气门杆端部表面光滑无痕迹，工作效率高，产品质量稳定，操作安全性高。
【IPC分类】B24B41/06, B24B41/00, B24B7/16
【公开号】CN105666270
【申请号】CN201610121219
【发明人】方阳光
【申请人】安庆市鼎立汽车配件有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年3月3日