一种登山扣板料热处理工艺的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种登山扣板料热处理工艺，其包括以下步骤：升温，将不锈钢板料放置在退火炉内，并以6℃/min的升温速度加热至720度；而后以3℃/min的升温速度继续加热至900～1000℃；保温，在900～1000℃的温度下保温24h；炉冷，在炉中缓慢冷却至750℃～770℃，并在该温度下保温10h，而后在炉内以10℃/h的速度冷却至400℃；空冷，将完成炉冷的不锈钢板料从退火炉中取出并空冷至室温。本发明登山扣板料热处理工艺，使产品中无中心偏析，不会产生分层现象，材料硬度均匀。
【专利说明】
一种登山扣板料热处理工艺
技术领域
[0001]本发明涉及一种热处理工艺，特别涉及一种登山扣板料热处理工艺。
【背景技术】
[0002]在旅游或极限运动中，登山扣的使用非常广泛，由于登山扣的质量决定了人身安全，因此对登山扣各方面的性能指标有着很高的要求。传统的登山扣受生产工艺的影响，含有较高的碳含量，连铸过程容易形成粗大的碳化物而发生中心偏析。钢坯内的中心偏析在再加热或退火热处理中不容易去除，会残留在热轧或冷轧钢上，偏析容易导致材料分层、材料硬度不均匀等缺陷。
【发明内容】
[0003]【I】要解决的技术问题
[0004]本发明要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，提供一种无材料分层且材料硬度均匀的登山扣板料热处理工艺。
[0005]【2】解决问题的技术方案
[0006]本发明提供一种登山扣板料热处理工艺，其包括以下步骤:
[0007]A、升温，将不锈钢板料放置在退火炉内，并以6°C /min的升温速度加热至720度；而后以3°C /min的升温速度继续加热至900?1000°C ；
[0008]B、保温，在900?1000°C的温度下保温24h ；
[0009]C、炉冷，在炉中缓慢冷却至750°C?770°C，并在该温度下保温10h，而后在炉内以10C /h的速度冷却至400°C ；
[0010]D、空冷，将完成炉冷的的不锈钢板料从退火炉中取出并空冷至室温。
[0011]进一步的，在步骤A中，将不锈钢板料放置在退火炉内，并以6°C /min的升温速度加热至720度；而后以3°C /min的升温速度继续加热至960°C。
[0012]进一步的，在步骤C中，在炉中缓慢冷却至760°C，并在该温度下保温10h，而后在炉内以10°c /h的速度冷却至400°C
[0013]进一步的，所述退火炉为箱式退火炉。
[0014]进一步的，所述退火炉内的氧含量控制在2重量％以下。
[0015]【3】有益效果
[0016]本发明登山扣板料热处理工艺，依次经过上述升温、保温、炉冷和空冷的工艺流程，并严格控制各个流程中的温度及时间，使产品中无中心偏析，不会产生分层现象，材料硬度均匀。
【具体实施方式】
[0017]本发明提供一种登山扣板料热处理工艺，其包括以下步骤:
[0018]A、升温，将不锈钢板料放置在箱式退火炉中，并以6°C /min的升温速度加热至720度；而后以3°C /min的升温速度继续加热至900?1000°C ；
[0019]B、保温，在900?1000°C的温度下保温24h ；
[0020]C、炉冷，在炉中缓慢冷却至750°C?770°C，并在该温度下保温10h，而后在炉内以10C /h的速度冷却至400°C ；
[0021]D、空冷，将完成炉冷的的不锈钢板料从退火炉中取出并空冷至室温。
[0022]为了达到更好的产品质量，在步骤A中，将不锈钢板料放置在退火炉内，并以6°C /min的升温速度加热至720度；而后以3°C /min的升温速度继续加热至960°C;同时在步骤C中，在炉中缓慢冷却至760°C，并在该温度下保温10h，而后在炉内以10°C /h的速度冷却至400°C ;且退火炉内的氧含量控制在2重量％以下。
[0023]本发明登山扣板料热处理工艺，依次经过上述升温、保温、炉冷和空冷的工艺流程，并严格控制各个流程中的温度及时间，使产品中无中心偏析，不会产生分层现象，材料硬度均匀。
【主权项】
1.一种登山扣板料热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤: A、升温，将不锈钢板料放置在退火炉内，并以6°C/min的升温速度加热至720度；而后以:TC /min的升温速度继续加热至900?1000°C ； B、保温，在900?1000°C的温度下保温24h； C、炉冷，在炉中缓慢冷却至750V?770 V，并在该温度下保温10h，而后在炉内以10C /h的速度冷却至400°C ； D、空冷，将完成炉冷的的不锈钢板料从退火炉中取出并空冷至室温。2.如权利要求1所述的登山扣板料热处理工艺，其特征在于:在步骤A中，将不锈钢板料放置在退火炉内，并以6°C /min的升温速度加热至720度；而后以3°C /min的升温速度继续加热至960°C。3.如权利要求1所述的登山扣板料热处理工艺，其特征在于:在步骤C中，在炉中缓慢冷却至760°C，并在该温度下保温10h，而后在炉内以10°C /h的速度冷却至400°C。4.如权利要求1所述的登山扣板料热处理工艺，其特征在于:所述退火炉为箱式退火炉。5.如权利要求1所述的登山扣板料热处理工艺，其特征在于:所述退火炉内的氧含量控制在2重量％以下。
【文档编号】C21D9/46GK105886747SQ201410431774
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年8月26日
【发明人】钱兴达
【申请人】宁波市鄞州兴达旅游用品厂