一种冶金用粘合剂的制备方法
【专利摘要】本发明属于粘合剂领域，具体涉及一种冶金用粘合剂的制备方法，包括如下步骤：（1）将SEBS弹性体、氧化锌纳米棒/云母复合粉体、环氧蓖麻油加到甲乙酮和乙酸乙酯的混合溶液中，超声分散，加热，加入对叔丁基邻苯二酚、助剂继续搅拌反应；（2）将（1）的产物继续升高温度，加入松香改性酚醛树脂、双酚A环氧树脂、增稠剂，高速混合搅拌反应；（3）将（2）制得的物料加到研磨机中研磨分散均匀，过滤得到细度为30?40μm的物料，包装即可。本发明制备的粘合剂能够有效防止偏析或扬尘、而且能够改善混合粉末的流动性，而且本发明制备方法简单，成本低，环境污染小，可以规模化生产，适用于多种冶金加工领域。
【专利说明】
-种冶金用粘合剂的制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于粘合剂领域，具体设及一种冶金用粘合剂的制备方法。
【背景技术】
[0002] 冶金粉末是精细矿粉加入少量的粘合剂混合后，依靠毛细力和旋转运动的机械力 造成直径8-16mm的球粉，然后在赔烧设备上干燥，在高溫氧化性气氛下再结晶的晶桥键固 结成的品位高、强度好、粒度均匀的球状原料。
[0003] 冶金粘合剂一般包括两大类:一是有机粘合剂，二是无机粘合剂。有机粘合剂因价 格高、用量少、分散难，且对造球工艺有着苛刻的要求。无机粘合剂主要成分是膨润±，部分 使用白灰或其他黏±类粘合剂。在粘合剂使用过程中，易产生偏析或扬尘的现象，为克服运 种现象，往往会选择添加成为粘结剂的粘合剂，比如苯乙締-下二締橡胶等粘合剂。由于橡 胶系粘合剂具有极高的粘附性，因此成为阻碍粉末流动性的主要原因。若混合粉末的流动 性差，则在整个成型金属膜内，特别是在薄壁部分难W均匀的填充混合粉末，难W得到均匀 的压粉体。因此，为了解决上述问题，本发明公开了一种能够防止上述偏析或扬尘、而且能 够改善混合粉末的流动性的树脂系粘合剂。
【发明内容】
[0004] 为解决上述问题，本发明提供一种冶金用粘合剂的制备方法。
[0005] -种冶金用粘合剂的制备方法，包括如下步骤：
[0006] (1)将SEBS弹性体、氧化锋纳米棒/云母复合粉体、环氧藍麻油加到甲乙酬和乙酸 乙醋的混合溶液中，超声分散20-30min，加热至60-80°C时加入对叔下基邻苯二酪、助剂继 续揽拌反应40-60min;
[0007] (2)将步骤（1)的产物继续升高溫度至70-90°C，加入松香改性酪醒树脂、双酪A环 氧树脂、增稠剂，800-100化/min下高速混合揽拌反应1-化；
[000引（3)将步骤(2)制得的物料加到研磨机中研磨分散均匀，过滤得到细度为30-40皿 的物料，包装即可；
[0009]其中，各组份组成按重量份数计为：
[0010]松香改性酪醒树脂33-38份、环氧藍麻油3-5份、SEBS弹性体5-10份、氧化锋纳米 棒/云母复合粉体5-10份、增稠剂1-3份、双酪A环氧树脂20-25份、对叔下基邻苯二酪3-5份、 甲乙酬3-5份、助剂10-15份、乙酸乙醋余量。
[001。 其中，松香改性酪醒树脂优选DC肥102松香改性酪醒树脂。
[0012] 所述助剂是由下列重量组分的原料制成:苯拼S氮挫4-7份、丙締酸醋类单体3-5 份、大豆油5-9份、炭黑3-5份、凹凸棒±4-7份、乙酷丙酬铜3-6份、硬脂酸盐10-15份、聚乙締 化咯烧酬3-6份、下二締酸醋树脂10-15份、抗氧剂1010 2-5份、虫胶4-7份、S乙醇胺5-8份、 去离子水5-10份、乙酸乙醋余量。
[0013] 其中，丙締酸醋类单体优选丙締酸-2-径基乙醋;硬脂酸盐优选为硬脂酸锋。
[0014] 所述助剂的制备方法是：（1)将苯拼S氮挫、炭黑、凹凸棒±、虫胶和乙酸乙醋加到 高速混合机中，高速揽拌20-30min，加热至60-80°C，加入丙締酸醋类单体、S乙醇胺、下二 締酸醋树脂，继续揽拌反应1-化；（2)将硬脂酸盐、聚乙締化咯烧酬和去离子水混合，在溫度 60-80°C下溶解；（3)将步骤(2)的产物加到流化床里用空气流化，喷涂在步骤(1)的产物上， 再加入其余剩余物质充分研磨即可。
[0015] 具体地，所述的增稠剂为淀粉酸和聚丙締酷胺按质量比1-4:1组成。
[0016] 本发明具有的有益效果：
[0017] (1)本发明制备的粘合剂能够有效防止偏析或扬尘、而且能够改善混合粉末的流 动性。
[0018] (2)本发明使用的复合增稠剂，与助剂复合使用，起到较好的协同作用，可W有效 改善粘合剂的粘度，粘合剂对混合粉末的成型操作性较好，可W提供均匀且高密度的烧结 体。
[0019] (3)本发明制备方法简单，成本低，环境污染小，可W规模化生产，适用于多种冶金 加工领域。
【具体实施方式】
[0020] 为了使本发明目的、技术方案和优点更加清楚明白，W下结合实例，对本发明进行 进一步的详细说明。
[0021] 实施例1
[0022] -种冶金用粘合剂的制备方法，包括如下步骤：
[0023] (1)将SEBS弹性体、氧化锋纳米棒/云母复合粉体、环氧藍麻油加到甲乙酬和乙酸 乙醋的混合溶液中，超声分散20-30min，加热至60-80°C时加入对叔下基邻苯二酪、助剂继 续揽拌反应40-60min;
[0024] (2)将步骤（1)的产物继续升高溫度至70-90°C，加入松香改性酪醒树脂、双酪A环 氧树脂、增稠剂，800-100化/min下高速混合揽拌反应1-化；
[0025] (3)将步骤(2)制得的物料加到研磨机中研磨分散均匀，过滤得到细度为30-40皿 的物料，包装即可；
[00%]其中，各组份组成按重量份数计为：
[0027]松香改性酪醒树脂33-38份、环氧藍麻油3-5份、SEBS弹性体5-10份、氧化锋纳米 棒/云母复合粉体5-10份、增稠剂1-3份、双酪A环氧树脂20-25份、对叔下基邻苯二酪3-5份、 甲乙酬3-5份、助剂10-15份、乙酸乙醋余量。
[00%]其中，助剂是由下列重量组分的原料制成：苯拼=氮挫7份、丙締酸醋类单体4份、 大豆油7份、炭黑3份、凹凸棒±6份、乙酷丙酬铜5份、硬脂酸盐12份、聚乙締化咯烧酬5份、下 二締酸醋树脂13份、抗氧剂1010 5份、虫胶4份、=乙醇胺5份、去离子水10份、乙酸乙醋余 量。
[0029]其中，助剂的制备方法是：（1)将苯拼S氮挫、炭黑、凹凸棒±、虫胶和乙酸乙醋加 到高速混合机中，高速揽拌20-30min，加热至60-80°C，加入丙締酸醋类单体、S乙醇胺、下 二締酸醋树脂，继续揽拌反应1-化；（2)将硬脂酸盐、聚乙締化咯烧酬和去离子水混合，在溫 度60-80°C下溶解；（3)将步骤(2)的产物加到流化床里用空气流化，喷涂在步骤（1)的产物 上，再加入其余剩余物质充分研磨即可。
[0030]其中，增稠剂为淀粉酸和聚丙締酷胺按质量比2:1组成。
[0031 ]实施例2-6与实施例1基本相同，不同之处在于表1
[0032] 表 1
[0033]
[0034]
[0035]
[0036]
[0037] W上述依据本发明的理想实施例为后示，通过上述的说明内容，相关工作人员完 全可W在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更W及修改。本项发明的技术 性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1. 一种冶金用粘合剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤： (1) 将SEBS弹性体、氧化锌纳米棒/云母复合粉体、环氧蓖麻油加到甲乙酮和乙酸乙酯 的混合溶液中，超声分散20-30min，加热至60-80°C时加入对叔丁基邻苯二酚、助剂继续搅 拌反应40-60min; (2) 将步骤（1)的产物继续升高温度至70-90°C，加入松香改性酚醛树脂、双酚A环氧树 月旨、增稠剂，800-1000r/min下高速混合搅拌反应1-2h; (3) 将步骤(2)制得的物料加到研磨机中研磨分散均匀，过滤得到细度为30-40μπι的物 料，包装即可； 其中，各组份组成按重量份数计为： 松香改性酚醛树脂33-38份、环氧蓖麻油3-5份、SEBS弹性体5-10份、氧化锌纳米棒/云 母复合粉体5-10份、增稠剂1-3份、双酚Α环氧树脂20-25份、对叔丁基邻苯二酚3-5份、甲乙 酮3-5份、助剂10-15份、乙酸乙酯余量。2. 由权利要求1所述的一种冶金用粘合剂的制备方法，其特征在于，所述助剂是由下列 重量组分的原料制成:苯骈三氮唑4-7份、丙烯酸酯类单体3-5份、大豆油5-9份、炭黑3-5份、 凹凸棒土 4-7份、乙酰丙酮铜3-6份、硬脂酸盐10-15份、聚乙烯吡咯烷酮3-6份、丁二烯酸酯 树脂10-15份、抗氧剂1010 2-5份、虫胶4-7份、三乙醇胺5-8份、去离子水5-10份、乙酸乙酯 余量。3. 由权利要求1所述的一种冶金用粘合剂的制备方法，其特征在于，所述助剂的制备方 法是：（1)将苯骈三氮唑、炭黑、凹凸棒土、虫胶和乙酸乙酯加到高速混合机中，高速搅拌20-30min，加热至60-8(TC，加入丙烯酸酯类单体、三乙醇胺、丁二烯酸酯树脂，继续搅拌反应1-2h; (2)将硬脂酸盐、聚乙烯吡咯烷酮和去离子水混合，在温度60-80°C下溶解；（3)将步骤 (2)的产物加到流化床里用空气流化，喷涂在步骤（1)的产物上，再加入其余剩余物质充分 研磨即可。4. 由权利要求1所述的一种冶金用粘合剂的制备方法，其特征在于，所述的增稠剂为淀 粉醚和聚丙烯酰胺按质量比1-4:1组成。
【文档编号】C22B1/244GK106048215SQ201610393588
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月5日
【发明人】孔凡祥
【申请人】扬州派德粉末冶金有限公司