一种超高压水切割机斜角切割补偿装置的制造方法

文档序号:8570009阅读:443来源:国知局
一种超高压水切割机斜角切割补偿装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及流体切割机,具体地说是一种超高压水切割机斜角切割补偿装置。
【背景技术】
[0002]超高压水切割机主要应用于陶瓷、石材、玻璃、有色金属、复合材料、非金属等材料的异性切割。但由于随着切割深度的增加,水和切割砂的动能会降低,切割面会出现斜角,导致切割质量不佳;因此,急切需求一种精度高、性能可靠、经久耐用、低成本的斜角补偿系统,以提高切割质量。目前,现有的补偿系统精度较低,性能不稳定,制造成本高;由于水切割机的工作环境很差,补偿系统也及不耐用。
【实用新型内容】
[0003]为了解决切割质量差、补偿精度低、不耐用的问题,本实用新型的目的在于提供一种超高压水切割机斜角切割补偿装置。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0005]本实用新型包括伺服电机、壳体、角度壳体、角度体、刀头体、砂管、刀头接杆、高压管连接盘、压盖及角度调整旋钮,其中伺服电机安装在壳体上,所述伺服电机的输出端穿过该壳体、与所述角度壳体的一端相连,所述角度壳体的另一端安装有压盖;所述角度壳体内设有一球面,所述角度体的上端位于所述球面与压盖的顶部之间,该角度体的下端与所述刀头接杆的上端转动连接,所述刀头接杆的下端依次连接高压管连接盘、刀头体,所述砂管与刀头体相连、并与所述刀头接杆相连通;所述高压管连接盘上连接高压管,所述刀头体上开有与所述刀头接杆相连通的进砂口,所述高压管内的高压水与由进砂口进入的砂在刀头体内混合,并由所述砂管喷出进行切割;所述角度壳体上安装有带螺纹的角度调整旋钮,所述角度体上端设有与该角度调整旋钮配合的螺纹,通过旋转所述角度调整旋钮实现角度体、刀头接杆、高压管连接盘、刀头体及砂管的偏转,通过所述伺服电机驱动角度壳体、角度体及压盖旋转,确定所述角度体偏转方向。
[0006]其中:所述球面上开有条形孔,该条形孔内容置有与所述角度体相连的导向块,所述角度体偏转的过程中通过该导向块在所述条形孔内移动进行导向;
[0007]所述角度调整旋钮轴向截面下端带螺纹的部分由所述球面露出,与所述角度体上的螺纹进行螺纹连接;所述角度调整旋钮的外端设有刻度盘;所述角度体的轴向截面为中空的“T”形,该角度体的上端及所述压盖的顶部均为球面;
[0008]所述角度体的下端由压盖穿出,并套设有防尘块,所述角度体下端的外部通过密封圈与该防尘块密封连接,所述密封圈的下方依次设有套设在角度体下端外部的压紧圈、卡簧,所述防尘块通过密封圈的弹性始终保持与所述压盖的底面抵接;
[0009]所述角度壳体的顶部设有旋转法兰盘,所述伺服电机的输出端穿过壳体、与该旋转法兰盘相连;所述砂管通过锁紧螺母连接于刀头体的下端,该砂管的顶部位于所述进砂口的下方;所述角度体、刀头接杆、刀头体及砂管同轴连接。
[0010]本实用新型的优点与积极效果为:
[0011]1.本实用新型通过伺服电机驱动角度体旋转,通过角度调整旋钮使角度体偏转,实现了斜角补偿,结构简单,精度高,性能可靠。
[0012]2.本实用新型角度体在偏转过程中可通过导向块进行导向限位,避免了角度体在角度壳体内无方向的乱转。
[0013]3.本实用新型的防尘块始终与压盖抵接,这种全封闭的设计大大提高了本实用新型补偿装置的耐用度。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图;
[0015]图2为本实用新型的结构剖视图;
[0016]其中为伺服电机,2为壳体,3为角度壳体,4为角度体,5为防尘块,6为密封圈,7为刀头体,8为锁紧螺母,9为砂管,10为刀头接杆,11为高压管连接盘,12为卡簧,13为压紧圈,14为压盖,15为刻度盘,16为角度调整旋钮,17为旋转法兰盘,18为导向块,19为进砂口,20为球面板。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
[0018]如图1、图2所示,本实用新型包括伺服电机1、壳体2、角度壳体3、角度体4、防尘块5、刀头体7、砂管9、刀头接杆10、高压管连接盘11、压盖14、角度调整旋钮16、旋转法兰盘17及导向块18,本实用新型整体通过壳体2安装在水切割机上,伺服电机I固定在壳体2上,角度壳体3的顶部用螺钉固接有旋转法兰盘17,伺服电机I的输出端穿过壳体2、与该旋转法兰盘17相连;角度壳体3的底部固接有压盖14,该压盖14的底面与角度壳体3的底面共面,压盖14的顶部为球面。
[0019]角度壳体3轴向截面的一侧内部设有可旋转的角度调整旋钮16,该角度调整旋钮16的轴向为水平方向,角度调整旋钮16的外端设有刻度盘15,通过刻度盘15可了解角度调整旋钮16的旋转角度。角度调整旋钮16的内端设有螺纹。角度壳体3内设有球面20,角度体4的轴向截面为中空的“T”形,角度体4的上端位于球面20与压盖14顶部之间,可偏转,角度体4的下端则由压盖14穿出。
[0020]角度体4的上端设有螺纹,角度调整旋钮16轴向截面下端带螺纹的部分由球面20露出,与角度体4上的螺纹进行螺纹连接,通过旋转角度调整旋钮16实现角度体4的偏转。球面20上开有条形孔,该条形孔内容置有与角度体4相连的导向块18,在角度体4偏转的过程中通过该导向块18在条形孔内移动进行导向。
[0021 ] 角度体4的下端由压盖14穿出,并套设有防尘块5,角度体4下端的外部通过密封圈6与该防尘块5密封连接;密封圈6的下方依次设有套设在角度体4下端外部的压紧圈13、卡簧12,防尘块5通过密封圈6的弹性始终保持与压盖14的底面抵接。
[0022]刀头接杆10的上端通过轴承连接于角度体4下端内部,该刀头接杆10的下端与刀头体7的上端相连,并在刀
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