混砂机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种混砂装置，尤其涉及一种混砂机。
【背景技术】
[0002]树脂砂混自动加料工艺涉及到多种原料的勾兑配比等，所衍生的工序庞大，如果由人工操作来完成，人力资源的耗费，精度都要慎重考虑。并且树脂砂混料工艺多为长时间连续作业，工人的疲劳度也不会不断累积，安全系数会因为工时不断降低。同时由于人工操作砂石的混合搅拌不是很均匀。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种混砂机，以代替人工操作。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是:一种混砂机，包括砂仓，其特征是所述砂仓上部装有排风管道，排风管道出口与抽风机连接，砂仓顶部分别用管道与固化剂罐，水罐，润滑剂罐，辅料斗，树脂罐连接，每根管道上均设有电动蝶阀，砂仓侧部设有进料管，进料管与砂料加热仓连接，砂仓另一侧底端设有出料管，所述砂仓内底部设有绞龙，绞龙的轴芯与电动机的转轴连接。
[0005]本实用新型具有混砂均匀、搅拌彻底、自动化高、节省人力。本实用新型中的固化剂罐，水罐，润滑剂罐，辅料斗，树脂罐为砂仓提供足够的材料，电动蝶阀控制其流流量；绞龙搅拌均匀材料。本实用新型市场容量大，前景广泛，具有极大的市场价值和社会价值。
【附图说明】
[0006]图1是结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图和【具体实施方式】，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0008]结合图1所示，该混砂机主要由砂仓1，排风管道2，固化剂罐5，水罐6，润滑剂罐
I,电动蝶阀8，管道9，辅料斗10，树脂罐11，抽风机14，进料管15，砂料加热仓16，出料管19，电动机21，绞龙22构成。
[0009]首先倾泻入砂料斗内的树脂砂通过进料管15注入到砂料加热仓16，砂料加热仓16是一个设置在进料管15中段的衔接混砂机的辅助仓，该仓设有一个加热管道17向仓内输送热能用来烘烤其中的树脂砂，使料温达到适合固化的温度.经烘烤的树脂砂通过进料管15进入到混砂机。砂仓I上部设有一个排风管道2，管道出口装有抽风机14，该套装置是为了保证砂仓I内气压稳定和散发机仓内多余的热量。
[0010]然后砂仓I顶部用管道9连接的固化剂罐5，水罐，6，润滑剂罐7，辅料斗10，树脂罐11，开始向混砂机I内注入额定量的添加物，其实现方法是这些罐/斗与混砂机连接的管道9上均设有蝶阀8，通过对蝶阀8的法门开合大小和时间进行控制来计算添加物的注入量，达到精确配比。
[0011]其中固化剂可以用水稀释，所以固化剂罐5，水罐6上的管道9末端合并成一个管道连接至混砂机顶部，注料时可直接注入稀释后的固化剂。
[0012]上述工序完成后让电动机21开始工作，电动机21的转轴与混砂机内底部设置的绞龙22的轴芯连接，混合后的砂料集堆积在绞龙22上，通过搅拌混合物使砂料均匀混合。搅拌结束后，砂料由出料管19输送出去。
【主权项】
1.一种混砂机，包括砂仓，其特征是所述砂仓上部装有排风管道，排风管道出口与抽风机连接，砂仓顶部分别用管道与固化剂罐，水罐，润滑剂罐，辅料斗，树脂罐连接，每根管道上均设有电动蝶阀，砂仓侧部设有进料管，进料管与砂料加热仓连接，砂仓另一侧底端设有出料管，所述砂仓内底部设有绞龙，绞龙的轴芯与电动机的转轴连接。
【专利摘要】一种混砂机，包括砂仓，其特征是所述砂仓上部装有排风管道，排风管道出口与抽风机连接，砂仓顶部分别用管道与固化剂罐，水罐，润滑剂罐，辅料斗，树脂罐连接，每根管道上均设有电动蝶阀，砂仓侧部设有进料管，进料管与砂料加热仓连接，砂仓另一侧底端设有出料管，所述砂仓内底部设有绞龙，绞龙的轴芯与电动机的转轴连接。本实用新型具有混砂均匀、搅拌彻底、自动化高、节省人力。本实用新型中的固化剂罐，水罐，润滑剂罐，辅料斗，树脂罐为砂仓提供足够的材料，电动蝶阀控制其流流量；绞龙搅拌均匀材料。本实用新型市场容量大，前景广泛，具有极大的市场价值和社会价值。
【IPC分类】B22C5-04
【公开号】CN204430170
【申请号】CN201420781612
【发明人】熊鹰, 陈国民, 龙宝艳
【申请人】重庆长江造型材料（集团）仙桃有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年12月12日