一种应用于酸洗机组的水综合利用系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水综合利用系统，特别是一种应用于酸洗机组的水综合利用系统。
【背景技术】
[0002]不锈钢酸洗用于去除不锈钢表面的氧化皮，不锈钢酸洗通过酸洗机组来完成，该酸洗机组对不锈钢的酸洗包括前冲洗段、刷洗段和最终冲洗段。在整个不锈钢的酸洗过程中，需要使用大量的工业水，同时还会排放大量的废水。然而，在现有的酸洗机组的水利用系统中，由于酸洗机组中每台泵的密封水虽然水量小，虽然其为纯工业水，但通常将其直接排放，另外，在前冲洗段的溢流水也是作为废水，直接排放至废水坑内。这对各机组生产线节约使用工业水，减少废水排放等节能减排的要求提出了严峻的考验。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种减少工业补水和废水排放，有利于节能环保的应用于酸洗机组的水综合利用系统。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种应用于酸洗机组的水综合利用系统，所述酸洗机组包括前级冲洗段、刷洗段和最终冲洗段，其特征在于:包括泵体密封水收集罐和冲洗水回收储存罐，所述酸洗机组每台泵的密封水与该泵体密封水收集罐的进口相通，所述泵体密封水收集罐的出口连接有空压泵，该空压泵与所述冲洗水回收储存罐的进口相连，所述冲洗水回收储存罐的出口连接有第一水泵，该第一水泵的出口与所述前级冲洗段的冲洗水相通，该第一水泵的出口还连接有酸罐，所述前级冲洗段的溢流水与所述冲洗水回收储存罐的进口相连通。
[0005]作为改进，所述水综合利用系统还包括刷洗循环罐，所述刷洗段的溢流水与该刷洗循环罐的进口相通，该刷洗循环罐的出口连接有第二水泵，该第二水泵的出口与所述刷洗段的冲洗水相通，所述刷洗循环罐具有一溢流口，所述刷洗循环罐的溢流口与所述冲洗水回收储存罐的进口相通，利用刷洗循环罐对刷洗段的溢流水进行回收使用，同时，将从刷洗循环罐溢流出的水引至冲洗水回收储存罐内，对冲洗水回收储存罐的水进行补充。
[0006]再改进，所述水综合利用系统还包括废气洗涤喷淋塔，所述最终冲洗段的溢流水与所述废气洗涤喷淋塔的进口相通，所述废气洗涤喷淋塔的出口连接有喷淋泵，该喷淋泵的出口与所述刷洗循环罐的进口相通，通过设置废气洗涤喷淋塔，对酸洗过程中产生的废气进行处理，同时，将废气洗涤喷淋塔内的水回收至刷洗循环罐。
[0007]再改进，所述水综合利用系统还包括第一工业水管道，该第一工业水管道与所述前级冲洗段的冲洗水相通，对前级冲洗段的冲洗水进行补充。
[0008]再改进，所述水综合利用系统还包括第二工业水管道，该第二工业水管道与所述废气洗涤喷淋塔的进口相通。
[0009]再改进，所述水综合利用系统还包括第三工业水管道，该第三工业水管道与所述刷洗循环罐的进口相通，对刷洗循环罐进行补充。
[0010]与现有技术相比，由于本实用新型的优点在于:本实用新型通过增设泵体密封水收集罐和冲洗水回收储存罐，将前冲洗段的溢流水收集至冲洗水回收储存罐，减少废水排放，同时将酸洗机组每台泵的密封水收集至泵体密封水收集罐内，作为前级冲洗的冲洗水和用于配酸用，实现了原泵体密封水的回收使用，减少了原工业水的使用。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型酸洗机组的水综合利用系统示意图。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0013]如图1所示，酸洗机组包括前级冲洗段、刷洗段和最终冲洗段，本实施中的应用于酸洗机组的水综合利用系统，包括泵体密封水收集罐1、冲洗水回收储存罐3、空压泵51、第一水泵52、刷洗循环罐2、第二水泵53、废气洗涤喷淋塔4和喷淋泵54等。
[0014]其中，酸洗机组每台泵的密封水与该泵体密封水收集罐I的进口相通，使得酸洗机组每台泵的密封水利用自身水压进入该泵体密封水收集罐I内，泵体密封水收集罐I的出口连接有空压泵51，该空压泵51与冲洗水回收储存罐3的进口相连，冲洗水回收储存罐3的出口连接有第一水泵52，该第一水泵52的出口与前级冲洗段的冲洗水相通，该第一水泵52的出口还连接有酸罐7，前级冲洗段的溢流水与冲洗水回收储存罐3的进口相连通。
[0015]另外，刷洗段的溢流水与该刷洗循环罐2的进口相通，该刷洗循环罐2的出口连接有第二水泵53，该第二水泵53的出口与刷洗段的冲洗水相通，刷洗循环罐2具有一溢流口，刷洗循环罐2的溢流口与冲洗水回收储存罐3的进口相通，利用刷洗循环罐2对刷洗段的溢流水进行回收使用，同时，将从刷洗循环罐2溢流出的水引至冲洗水回收储存罐3内，对冲洗水回收储存罐3的水进行补充。
[0016]此外，最终冲洗段的溢流水与废气洗涤喷淋塔4的进口相通，具体地，该废气洗涤喷淋塔4为脱氮系统洗涤塔，废气洗涤喷淋塔4的出口连接有喷淋泵54，该喷淋泵54的出口与刷洗循环罐2的进口相通，通过设置废气洗涤喷淋塔4，对酸洗过程中产生的废气进行处理，同时，将废气洗涤喷淋塔4内的水回收至刷洗循环罐。
[0017]最后，本实用新型的水综合利用系统还可以根据条件，增设第一工业水管道61、第二工业水管道62和第三工业水管道63，其中，该第一工业水管道61与前级冲洗段的冲洗水相通，对前级冲洗段的冲洗水进行补充；该第二工业水管道62与废气洗涤喷淋塔4的进口相通；该第三工业水管道63与刷洗循环罐2的进口相通，对刷洗循环罐2进行补充。
[0018]本实用新型通过增设泵体密封水收集罐I和冲洗水回收储存罐3，将前冲洗段的溢流水收集至冲洗水回收储存罐3，减少废水排放，同时将酸洗机组每台泵的密封水收集至泵体密封水收集罐I内，作为前级冲洗的冲洗水和用于配酸用，实现了原泵体密封水的回收使用，减少了原工业水的使用。
[0019]综上面，本实用新型对酸洗机组的管路、水质特点及对水压、水量的全面分析，优化设计了一种应用于酸洗机组的水综合利用系统，提供了一种降低新水补充，减少废水排放的优化思路。利用各位置的水质特点和水质使用要求是满足回收再利用或替换新水补充的前提，对水质进行正确分析，以水压作为驱动水流，以减少增压设备投入的目的，以水量的状态需能满足正常使用要求。
[0020]针对酸洗机组的水质优劣特点和要求，泵体密封水作为工业水，原被直接排放，现进行收集后再利用，满足回收再利用或替换新水补充的前提。由于泵体密封水具有一定水压，可自行进入泵体密封水收集罐1，同时，冲洗水回收储存罐3内的液位由刷洗循环罐2水位差溢流获得，泵体密封水处于不间断供应状态，水量上可满足使用要求。
【主权项】
1.一种应用于酸洗机组的水综合利用系统，所述酸洗机组包括前级冲洗段、刷洗段和最终冲洗段，其特征在于:包括泵体密封水收集罐和冲洗水回收储存罐，所述酸洗机组每台泵的密封水与该泵体密封水收集罐的进口相通，所述泵体密封水收集罐的出口连接有空压泵，该空压泵与所述冲洗水回收储存罐的进口相连，所述冲洗水回收储存罐的出口连接有第一水泵，该第一水泵的出口与所述前级冲洗段的冲洗水相通，该第一水泵的出口还连接有酸罐，所述前级冲洗段的溢流水与所述冲洗水回收储存罐的进口相连通。
2.根据权利要求1所述的水综合利用系统，其特征在于:还包括刷洗循环罐，所述刷洗段的溢流水与该刷洗循环罐的进口相通，该刷洗循环罐的出口连接有第二水泵，该第二水泵的出口与所述刷洗段的冲洗水相通，所述刷洗循环罐具有一溢流口，所述刷洗循环罐的溢流口与所述冲洗水回收储存罐的进口相通。
3.根据权利要求2所述的水综合利用系统，其特征在于:还包括废气洗涤喷淋塔，所述最终冲洗段的溢流水与所述废气洗涤喷淋塔的进口相通，所述废气洗涤喷淋塔的出口连接有喷淋泵，该喷淋泵的出口与所述刷洗循环罐的进口相通。
4.根据权利要求1至3任一项所述的水综合利用系统，其特征在于:还包括第一工业水管道，该第一工业水管道与所述前级冲洗段的冲洗水相通。
5.根据权利要求3所述的水综合利用系统，其特征在于:还包括第二工业水管道，该第二工业水管道与所述废气洗涤喷淋塔的进口相通。
6.根据权利要求1至3任一项所述的水综合利用系统，其特征在于:还包括第三工业水管道，该第三工业水管道与所述刷洗循环罐的进口相通。
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于酸洗机组的水综合利用系统，其特征在于：包括泵体密封水收集罐和冲洗水回收储存罐，所述酸洗机组每台泵的密封水与该泵体密封水收集罐的进口相通，所述泵体密封水收集罐通过空压泵与冲洗水回收储存罐相连，所述冲洗水回收储存罐通过第一水泵与前级冲洗段的冲洗水相通，该第一水泵的出口还连接有酸罐，所述前级冲洗段的溢流水与所述冲洗水回收储存罐的进口相连通。本实用新型通过增设泵体密封水收集罐和冲洗水回收储存罐，将前冲洗段的溢流水收集至冲洗水回收储存罐，减少废水排放，同时将酸洗机组每台泵的密封水收集至泵体密封水收集罐内，作为前级冲洗的冲洗水和用于配酸用，减少了原工业水的使用。
【IPC分类】C23G3-00
【公开号】CN204417601
【申请号】CN201420721360
【发明人】叶永生, 曹义, 王东辉, 吴九荣, 张明川, 刘志
【申请人】宁波宝新不锈钢有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年11月26日