一种带冷却装置的覆膜砂混砂机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种覆膜砂生产设备，尤其是涉及一种带冷却装置的覆膜砂混砂机。
【背景技术】
[0002]传统的模具制造采用普通的河砂，制成的模型比较松散，强度低，且模砂的利用率较低，废弃的模砂带有大量的有害物质，无法有效回收，对环境造成了污染。覆膜砂是指造型前在砂粒表面覆盖一层固体树脂的型砂或砂芯，因其强度高、发气量低、生产铸件尺寸精度高等优点，近年来在机械制造领域得到大量的应用，但是现有的覆膜砂在刚生产出来时温度很高，不适合装袋，需要对覆膜砂经过降温处理后才能装袋。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种带冷却装置的覆膜砂混砂机，有效地解决了现有覆膜砂冷却以及混砂生产效率的问题，采用的技术方案如下:
[0004]一种带冷却装置的覆膜砂混砂机，包括混砂装置、密封装置、底盘和降温装置，所述混砂装置、密封装置和降温装置设于底盘上，所述混砂装置包括主轴和旋转臂，所述旋转臂一端通过转轴连接摆轮，旋转臂的另一端设置刮砂板，刮砂板内端设有竖直支柱，竖直支柱上交叉设有多个搅拌棒，所述密封装置包括密封筒和密封盖，所述密封筒采用金属材质，所述降温装置包括散热片和水冷装置，所述散热片设于密封筒外壁，所述水冷装置包括左右进水管，水冷冷凝器和左右出水管，左右出水管连接水泵。
[0005]进一步的，所述底盘包括轴承、轴承座和安装法兰，所述主轴套设于轴承中。
[0006]进一步的，所述散热片与密封筒采用硅胶连接。
[0007]进一步的，所述安装法兰套设于轴承外围，轴承与安装法兰之间具有胶垫缓冲。
[0008]采用这种结构后，可以对生产的覆膜砂在混砂过程中进行有效的降温处理，提高了覆膜砂的生产质量和速度。
【附图说明】
[0009]图1为一种带冷却装置的覆膜砂混砂机的示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示一种带冷却装置的覆膜砂混砂机，包括混砂装置、密封装置、底盘和降温装置，所述混砂装置、密封装置和降温装置设于底盘上，所述混砂装置包括主轴18和旋转臂17，所述旋转臂17 —端通过转轴16连接摆轮15，旋转臂17的另一端通过连接机构13设置刮砂板12，刮砂板12内端设有竖直支柱19，竖直支柱19上交叉设有多个搅拌棒20，底盘包括轴承2、轴承座10和安装法兰11，所述主轴18套设于轴承2中，安装法兰11套设于轴承2外围，轴承2与安装法兰11之间具有胶垫缓冲，所述密封装置包括密封筒I和密封盖21，所述密封筒I采用金属材质，所述降温装置包括散热片14和水冷装置，所述散热片14通过硅胶粘设于密封筒I外壁，所述水冷装置包括左右进水管5、4，水冷冷凝器3和左右出水管6、7，左右出水管6、7连接水泵8、9。
[0011]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的范围内，可轻易想到的变化，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种带冷却装置的覆膜砂混砂机，其特征是包括混砂装置、密封装置、底盘和降温装置，所述混砂装置、密封装置和降温装置设于底盘上，所述混砂装置包括主轴和旋转臂，所述旋转臂一端通过转轴连接摆轮，旋转臂的另一端设置刮砂板，刮砂板内端设有竖直支柱，竖直支柱上交叉设有多个搅拌棒，所述密封装置包括密封筒和密封盖，所述密封筒采用金属材质，所述降温装置包括散热片和水冷装置，所述散热片设于密封筒外壁，所述水冷装置包括左右进水管，水冷冷凝器和左右出水管，左右出水管连接水泵。
2.如权利要求1所述的一种带冷却装置的覆膜砂混砂机，其特征是所述底盘包括轴承、轴承座和安装法兰，所述主轴套设于轴承中。
3.如权利要求2所述的一种带冷却装置的覆膜砂混砂机，其特征是所述散热片与密封筒采用硅胶连接。
4.如权利要求2所述的一种带冷却装置的覆膜砂混砂机，其特征是所述安装法兰套设于轴承外围，轴承与安装法兰之间具有胶垫缓冲。
【专利摘要】一种带冷却装置的覆膜砂混砂机，包括混砂装置、密封装置、底盘和降温装置，所述混砂装置、密封装置和降温装置设于底盘上，所述混砂装置包括主轴和旋转臂，所述旋转臂一端通过转轴连接摆轮，旋转臂的另一端设置刮砂板，刮砂板内端设有竖直支柱，竖直支柱上交叉设有多个搅拌棒，所述密封装置包括密封筒和密封盖，所述密封筒采用金属材质，所述降温装置包括散热片和水冷装置，所述散热片设于密封筒外壁，所述水冷装置包括左右进水管，水冷冷凝器和左右出水管，左右出水管连接水泵。
【IPC分类】B22C5-04
【公开号】CN204430171
【申请号】CN201520114439
【发明人】刘云飞, 刘士平, 刘晋飞, 刘冀飞, 韩箴, 张慧慧
【申请人】磁县三富铸造材料有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年2月21日