冶炼镁合金的原料压球机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种矿石冶炼混料的机械设备，具体的是一种冶炼镁合金的原料混合成形机。
【背景技术】
[0002]镁合金板带具有质量轻、电磁屏蔽好，具有广阔的应用前景。因此，是一种理想的功能与结构一体化的工程材料，特别是应用在对材料要求质量轻、需要防止电磁干扰和减震的领域，如交通运输、移动通讯、手动工具等方面。目前镁冶炼的方法主要有两种:1、从尖晶石、齒水或海水中将含有氯化镁的溶液经脱水或焙融氯化镁熔体，之后进行电解，此法称为电解法；2、用硅铁对从碳酸盐矿石中经煅烧产生的氧化镁进行热还原，此法称为热还原法(皮江法)。硅热法炼镁的还原反应是在还原剂硅铁和煅后白云石颗粒间的表面进行的。热还原反应过程是在混筒形的锻烧炉中进行的，需要开启电机驱动锻烧炉旋转，同时通过火焰喷射器向锻烧炉中喷火，使物料在火焰加热的状态下混合反应，现有的物料统常是没有经过加工的，形状大小不一，对反应过程存在一定的影响，往往出现反应不彻底的情况。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述问题，提出一种冶炼镁合金的原料压球机，该冶炼镁合金的原料压球机具有设计科学、结构合理、成形容易、操作简单、反应彻底、颗粒大小适中、成品镁的纯度高的特点。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:冶炼镁合金的原料压球机，设有机架，其特征在于:所述机架上架设有两根平行水平布置的对辊轴，所述对辊轴上均设有压球轮，所述压球轮表面上设有若干个凹坑，所述对辊轴一端设有相互啮合齿轮组，所述对辊轴的另一端设有输入动力的连轴器，所述机架上设有对辊轴安装槽，所述对辊轴通过滑动固定块安装在对辊轴安装槽内，所述机架顶部设有漏斗形的下料斗。
[0005]所述两根平行水平布置的对辊轴中一根是固定对辊轴，另一根为滑动对辊轴，所述滑动对辊轴通过两端的滑动固定块及液压顶杆滑动调节间隙，所述液压顶杆通过液压控制阀、液压泵、液压管路控制调节，两根平行水平布置的对辊轴之间的工作压力在150?200MPao
[0006]所述若干个凹坑的外形为球形、椭球形、正方体、长方体、球团的形状为核桃状中的一种，加工成的物料球团密度可达2g/cm3左右。
[0007]本实用新型皮江法是我国生产金属镁的重要方法，皮江法炼镁的实质是在高温和真空条件下，有氧化钙存在时，通过硅(或铝)还原氧化镁生成镁蒸气，与反应生成的固体硅酸二钙(2CaO-Si02)相互分离，并经冷凝得到结晶镁；该工艺过程可分为白云石煅烧、原料制备、还原和精炼四个阶段；该工艺流程和设备较简单，建厂投资少，生产规模灵活；成品镁的纯度高等特点；其炉体小，建造容易，技术难度小；并且可以直接利用资源丰富的白云石作为原料；在实际生产过程中，球团的形状为核桃状，一般其压力在150?200MPa，球团密度可达2g/cm3左右，还原效率和硅利用率均较好。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的立体结构示意图；
[0009]图2是本实用新型两根平行水平布置的对辊轴安装结构示意图；
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明:
[0011]实施例:参见附图1、2，冶炼镁合金的原料压球机，设有机架1，所述机架上架设有两根平行水平布置的对辊轴，所述对辊轴上均设有压球轮2，所述压球轮表面上设有若干个凹坑，所述对辊轴一端设有相互啮合齿轮组，所述对辊轴的另一端设有输入动力的连轴器4，所述机架上设有对辊轴安装槽5，所述对辊轴通过滑动固定块6安装在对辊轴安装槽内，所述机架顶部设有漏斗形的下料斗7 ;所述两根平行水平布置的对辊轴中一根是固定对辊轴8，另一根为滑动对辊轴9，所述滑动对辊轴通过两端的滑动固定块及液压顶杆10滑动调节间隙，所述液压顶杆通过液压控制阀、液压泵、液压管路控制调节，两根平行水平布置的对辊轴之间的工作压力在150?200MPa ;所述若干个凹坑的外形为球团的形状为核桃状，加工成的物料球团密度可达2g/cm3左右。
[0012]最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种冶炼镁合金的原料压球机，设有机架(I)，其特征在于:所述机架上架设有两根平行水平布置的对辊轴，所述对辊轴上均设有压球轮(2)，所述压球轮表面上设有若干个凹坑(3)，所述对辊轴一端设有相互啮合齿轮组，所述对辊轴的另一端设有输入动力的连轴器(4)，所述机架上设有对辊轴安装槽(5)，所述对辊轴通过滑动固定块(6)安装在对辊轴安装槽内，所述机架顶部设有漏斗形的下料斗(J)。
2.根据权利要求1所述的冶炼镁合金的原料压球机，其特征在于:所述两根平行水平布置的对辊轴中一根是固定对辊轴(8)，另一根为滑动对辊轴(9)，所述滑动对辊轴通过两端的滑动固定块及液压顶杆(10)滑动调节间隙，所述液压顶杆通过液压控制阀、液压泵、液压管路控制调节，两根平行水平布置的对辊轴之间的工作压力在150?200MPa。
3.根据权利要求1所述的冶炼镁合金的原料压球机，其特征在于:所述若干个凹坑的外形为球形、椭球形、正方体、长方体、球团的形状为核桃状中的一种，加工成的物料球团密度可达2g/cm3左右。
【专利摘要】本实用新型涉及一种冶炼镁合金的原料压球机，设有机架，所述机架上架设有两根平行水平布置的对辊轴，所述对辊轴上均设有压球轮，所述压球轮表面上设有若干个凹坑，所述对辊轴一端设有相互啮合齿轮组，所述对辊轴的另一端设有输入动力的连轴器，所述机架上设有对辊轴安装槽，所述对辊轴通过滑动固定块安装在对辊轴安装槽内，所述机架顶部设有漏斗形的下料斗。本实用新型适用于冶炼镁合金的原料压球，具有设计科学、结构合理、成形容易、操作简单、反应彻底、颗粒大小适中、成品镁的纯度高的优点。
【IPC分类】C22B1-24, C22B26-22
【公开号】CN204455237
【申请号】CN201520087830
【发明人】孙大吉, 常毅传, 唐岩
【申请人】内蒙古汇豪镁业有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月9日