一种磨刷装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种磨刷装置。
【背景技术】
[0002]现有的磨刷装置结构为上下一对磨刷轮配合，同时对上下覆铜板上下两面进行粗化处理，但由于磨刷轮外围为一层尼龙毛刷，有板过磨刷段时，上下没有刚性的支撑，且由于磨刷轮处空隙较大，厚度在0.6mm以下的板容易造成卡板报废，且由于新旧、磨轮表面支撑刚性不一致，导致压力参数难以管控，对铜面粗化程度品质也就难以管控。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种避免0.6mm厚以下板磨板过程中卡板，且对磨板过程中板面粗化品质能有效控制的磨刷装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种磨刷装置，包括四部分，第一部分由第一磨刷轮和第一钢轮构成，所述第一磨刷轮位于第一钢轮正上方，所述第一磨刷轮与第一钢轮之间设有进板空隙，第二部分由第一橡胶滚轮组和第二橡胶滚轮组构成，所述第一橡胶滚轮组位于第二橡胶滚轮组上方，第三部分由第二钢轮和第二磨刷轮构成，所述第二钢轮位于第二磨刷轮正上方，第四部分由第三橡胶滚轮组和第四橡胶滚轮组构成，所述第三橡胶滚轮组位于第四橡胶滚轮组上方，所述第一磨刷轮、第一橡胶滚轮组、第二钢轮、第三橡胶滚轮组依次排列且位于同一平面，所述第一钢轮、第二橡胶滚轮组、第二磨刷轮、第四橡胶滚轮组依次排列且位于同一平面。
[0005]进一步，所述第一橡胶滚轮组、第二橡胶滚轮组、第三橡胶滚轮组、第四橡胶滚轮组分别由3-6个橡胶滚轮呈直线排列而成。
[0006]进一步，所述第一磨刷轮的直径与第二磨刷轮直径相同，所述第一钢轮的直径与第二钢轮直径相同。
[0007]进一步，所述第一磨刷轮的直径为第一钢轮直径的1.5倍，所述第一磨刷轮I的直径为橡胶滚轮的2.25倍。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0009]1.钢轮和磨轮的配合，增强了 0.6mm以下板磨板段的通过性；
[0010]2.磨轮分拆，大大提高了磨板装置对板面粗化处理的效果的控制能力。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0013]实施例
[0014]参照图1，本实施例包括四部分，第一部分由第一磨刷轮I和第一钢轮2构成，所述第一磨刷轮I位于第一钢轮2正上方(即第一磨刷轮I中心位于第一钢轮2中心正上方)，所述第一磨刷轮I与第一钢轮2之间设有进板空隙，第二部分由第一橡胶滚轮组3和第二橡胶滚轮组4构成，所述第一橡胶滚轮组3位于第二橡胶滚轮组4上方，第三部分由第二钢轮5和第二磨刷轮6构成，所述第二钢轮5位于第二磨刷轮6正上方(即第二钢轮5中心位于第二磨刷轮6中心正上方)，第四部分由第三橡胶滚轮组7和第四橡胶滚轮组8构成，所述第三橡胶滚轮组7位于第四橡胶滚轮组8上方，所述第一磨刷轮1、第一橡胶滚轮组3、第二钢轮5、第三橡胶滚轮组7依次排列且位于同一平面，所述第一钢轮2、第二橡胶滚轮组4、第二磨刷轮6、第四橡胶滚轮组8依次排列且位于同一平面。
[0015]本实施例中，所述第一橡胶滚轮组3、第二橡胶滚轮组4、第三橡胶滚轮组7、第四橡胶滚轮组8分别由4个橡胶滚轮呈直线排列而成。
[0016]本实施例中，所述第一磨刷轮I的直径与第二磨刷轮6直径相同，所述第一钢轮2的直径与第二钢轮5直径相同。
[0017]本实施例中，所述第一磨刷轮I的直径为第一钢轮2直径的1.5倍，所述第一磨刷轮I的直径为橡胶滚轮的2.25倍。
【主权项】
1.一种磨刷装置，其特征在于:包括四部分，第一部分由第一磨刷轮和第一钢轮构成，所述第一磨刷轮位于第一钢轮正上方，所述第一磨刷轮与第一钢轮之间设有进板空隙，第二部分由第一橡胶滚轮组和第二橡胶滚轮组构成，所述第一橡胶滚轮组位于第二橡胶滚轮组上方，第三部分由第二钢轮和第二磨刷轮构成，所述第二钢轮位于第二磨刷轮正上方，第四部分由第三橡胶滚轮组和第四橡胶滚轮组构成，所述第三橡胶滚轮组位于第四橡胶滚轮组上方，所述第一磨刷轮、第一橡胶滚轮组、第二钢轮、第三橡胶滚轮组依次排列且位于同一平面，所述第一钢轮、第二橡胶滚轮组、第二磨刷轮、第四橡胶滚轮组依次排列且位于同一平面。2.根据权利要求1所述的磨刷装置，其特征在于:所述第一橡胶滚轮组、第二橡胶滚轮组、第三橡胶滚轮组、第四橡胶滚轮组分别由3-6个橡胶滚轮呈直线排列而成。3.根据权利要求2所述的磨刷装置，其特征在于:所述第一磨刷轮的直径与第二磨刷轮直径相同，所述第一钢轮的直径与第二钢轮直径相同。4.根据权利要求3所述的磨刷装置，其特征在于:所述第一磨刷轮的直径为第一钢轮直径的1.5倍，所述第一磨刷轮的直径为橡胶滚轮的2.25倍。
【专利摘要】一种磨刷装置，包括四部分，第一部分由第一磨刷轮和第一钢轮构成，第一磨刷轮位于第一钢轮正上方，第一磨刷轮与第一钢轮之间设有进板空隙，第二部分由第一橡胶滚轮组和第二橡胶滚轮组构成，第一橡胶滚轮组位于第二橡胶滚轮组上方，第三部分由第二钢轮和第二磨刷轮构成，第二钢轮位于第二磨刷轮正上方，第四部分由第三橡胶滚轮组和第四橡胶滚轮组构成，第三橡胶滚轮组位于第四橡胶滚轮组上方，第一磨刷轮、第一橡胶滚轮组、第二钢轮、第三橡胶滚轮组依次排列且位于同一平面，第一钢轮、第二橡胶滚轮组、第二磨刷轮、第四橡胶滚轮组依次排列且位于同一平面。利用本实用新型磨刷，能避免0.6mm厚以下板卡板，并对板面粗化品质能有效控制。
【IPC分类】B24B7/10
【公开号】CN204700687
【申请号】CN201520402139
【发明人】裴爽, 周咏
【申请人】奥士康科技（益阳）有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月11日