一种叶片冠顶一次成型滚轮的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种滚轮，特别是关于一种叶片冠顶一次成型滚轮。
【背景技术】
[0002]在叶片冠顶磨削加工过程中只要砂轮选择合适、冷却喷嘴位置调整适当、金刚石滚轮几何尺寸正确、确定合理的磨削加工参数以及使叶片在夹具上可靠定位和加紧，就可以保证加工工件的精度尺寸和表面光洁度符合要求。但是由于国内叶片冠顶传统工装因技术限制，加工一件工件，砂轮需要分段多次修整加工，因此工人需要经常拆换工装滚轮对砂轮进行修磨。由于多次更换工装滚轮，每次都需重新确定加工基准，使得累积误差较大，容易造成工件不合格。而且多次更换砂轮对操作工人的技术水平要求较高，加工精度难以控制，降低了生产效率。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种可以一次完成砂轮修整的叶片冠顶一次成型滚轮。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案:一种叶片冠顶一次成型滚轮，其特征在于:它包括一滚轮本体，在所述滚轮本体的外壁面上沿周向一体设置至少一圈截面呈尖刺形的环形刀片；在所述环形刀片的外缘和两侧面均附着有金刚石颗粒。
[0005]所述滚轮本体采用45钢材料制成。
[0006]所述环形刀片的厚度小于1.5mm，高度小于1mm0
[0007]所述金刚石颗粒采用无规则形状的天然金刚石。
[0008]所述金刚石颗粒通过内镀烧结工艺将其附着在所述环形刀片上。
[0009]本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点:本实用新型装置成型精度高，修整砂轮简便，能够实现滚轮对砂轮的一次修正到位，减少了拆换工装的工序，提高了生产效率，大幅度降低了生产成本。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的滚轮整体结构示意图；
[0011]图2是本实用新型的滚轮修整面结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
[0013]如图1、图2所示，本实用新型装置包括一滚轮本体I，在滚轮本体I的外壁面上沿周向一体设置至少一圈截面呈尖刺形的环形刀片2。在环形刀片2的外缘和两侧面均附着有金刚石颗粒(图中未示出)。
[0014]上述实施例中，滚轮本体I可采用45钢材料制成。
[0015]上述实施例中，环形刀片2厚度小于1.5mm，环形刀片2高度小于10mm。
[0016]上述实施例中，金刚石颗粒可采用无规则形状的天然金刚石，金刚石颗粒的粒度大小可根据被削磨工件的表面光洁度进行匹配。
[0017]上述实施例中，金刚石颗粒可通过内镀烧结工艺将其附着在环形刀片2上。
[0018]滚轮在对砂轮进行修整作业时，首先将金刚石滚轮安装在磨床的修整驱动装置上，然后将滚轮内孔与修整装置驱动配合间隙调整至0.001?0.005mm，滚轮端面偏摆距离调整到不大于0.01mm，最后再通过数控技术使滚轮完成对砂轮的修整。
[0019]上述各实施例仅用于说明本实用新型，其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。
【主权项】
1.一种叶片冠顶一次成型滚轮，其特征在于:它包括一滚轮本体，在所述滚轮本体的外壁面上沿周向一体设置至少一圈截面呈尖刺形的环形刀片；在所述环形刀片的外缘和两侧面均附着有金刚石颗粒。2.如权利要求1所述的一种叶片冠顶一次成型滚轮，其特征在于:所述滚轮本体采用45钢材料制成。3.如权利要求1所述的一种叶片冠顶一次成型滚轮，其特征在于:所述环形刀片的厚度小于1.5mm，高度小于10mnin4.如权利要求2所述的一种叶片冠顶一次成型滚轮，其特征在于:所述环形刀片的厚度小于1.5mm，高度小于10mnin5.如权利要求1或2或3或4所述的一种叶片冠顶一次成型滚轮，其特征在于:所述金刚石颗粒采用无规则形状的天然金刚石。6.如权利要求1或2或3或4所述的一种叶片冠顶一次成型滚轮，其特征在于:所述金刚石颗粒通过内镀烧结工艺将其附着在所述环形刀片上。7.如权利要求5所述的一种叶片冠顶一次成型滚轮，其特征在于:所述金刚石颗粒通过内镀烧结工艺将其附着在所述环形刀片上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种叶片冠顶一次成型滚轮，其特征在于：它包括一滚轮本体，在所述滚轮本体的外壁面上沿周向一体设置至少一圈截面呈尖刺形的环形刀片；在所述环形刀片的外缘和两侧面均附着有金刚石颗粒。本实用新型装置成型精度高，修整砂轮简便，能够实现滚轮对砂轮的一次修正到位，减少了拆换工装的工序，提高了生产效率，大幅度降低了生产成本。
【IPC分类】B24B53/07
【公开号】CN204700753
【申请号】CN201520378068
【发明人】王大勇, 温学兵, 翟炬辉
【申请人】北京宏大峰钻石机械有限责任公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月3日