一种应用于不锈钢酸洗线的具有脱硝功能的酸液循环罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种酸液循环罐，尤其涉及一种应用于不锈钢酸洗线的具有脱硝功能的酸液循环罐。
【背景技术】
[0002]在不锈钢酸洗机组中需要配备酸液循环罐，该酸液循环罐包括有基座和罐体，该罐体设置在该基座之上，其中，在罐体的顶部设有回流接口，在罐体的底部设有循环接口和排废管道接口，通过管道将循环接口与回流接口相连。
[0003]由于现有的循环罐是从循环接口引流而来的酸液直接从回流接口喷射至于罐体内，没有任何缓冲，使得酸液回流时，冲击力极大，罐体易受冲击而破裂，导致其使用寿命短；另外，酸液回流时因其从罐顶直接回流，冲击力大，酸液搅动、喷溅，同时，氮氧化物极易挥发，易造成冒黄烟事故；此外，而在罐底酸液相对较为静止，淤泥极易沉淀而堵塞排废口，导致废液不能得到及时排放，造成循环罐内酸液金属离子浓度超标，进而影响到酸洗效果，最终导致产品质量受损。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种使用寿命长，不宜在罐体底部积淤，具有脱销去黄烟能力的应用于不锈钢酸洗线的酸液循环罐。
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种应用于不锈钢酸洗线的具有脱硝功能的酸液循环罐，包括基座和设置在该基座上用于储存酸液的罐体，该罐体的顶部设有回流接口，罐体的底部设有利用管道与该回流接口相连的循环接口，其特征在于:所述罐体内设有回流管道，该回流管道一端与回流接口连接，该回流管道另一端埋入于罐体内的酸液里。
[0006]优选地，所述回流管道为一直管。
[0007]其中，所述罐体和回流管道材料为玻璃钢、PP或不锈钢中的任意一种。
[0008]为了便于淤泥沉淀，所述罐体下端为锥形部。
[0009]作为改进，所述罐体的顶部设有抽气管道接口，该抽气管道接口用于与外置脱硝装置连接时使用。
[0010]再改进，所述罐体的顶部设有加酸管道接口，用于向罐体内添加酸液时使用。
[0011 ] 再改进，所述罐体的顶部设有溢流管道接口，在酸液超罐体容量时，用于酸液溢流时使用。
[0012]再改进，所述罐体锥形部上方设有联通管道接口，用于扩充罐体容量时使用。
[0013]再改进，所述罐体锥形部上方设有循环栗进液管道接口，用于酸液循环时使用。
[0014]再改进，所述回流管道上开有泄压孔，该泄压孔位于罐体内酸液的上方。
[0015]与现有技术相比，由于本实用新型的优点在于:本实用新型通过将回流管道直插到罐底的酸液内，避免了酸液回流时对罐体的冲击，延长了循环罐的使用寿命；同时，减小酸液搅动、喷溅，减少因此而产生的黄烟；另外，利用氮氧化物在酸液中溶解度较高的特点，通过将回流酸液通过回流管道，注入罐底的存储酸液中，可起到快速吸收氮氧化物的作用，使其具有一定的脱硝功能；此外，利用回流酸液形成的漩涡，还能起到搅拌沉淀在罐底淤泥的作用，使其具有不易积淤的功能。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型中罐体顶部的示意图。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0019]如图1至2所示，本实用新型公开了一种应用于不锈钢酸洗线的具有脱硝功能的酸液循环罐，包括基座I和罐体3，该罐体3设置在该基座I上用于储存酸液。
[0020]其中，该罐体3的顶部设有回流接口 34，罐体3的底部设有利用管道与该回流接口34相连的循环接口 32，罐体3内设有回流管道2，优选地，该回流管道2为一直管，从而便于酸液的导流，该回流管道2 —端与回流接口 34连接，该回流管道2另一端埋入于罐体3内的酸液里，该回流管道2上开有泄压孔21，该泄压孔21位于罐体3内酸液的上方；罐体3下端为锥形部31，便于淤泥沉淀，该罐体3锥形部31的底端设有排废管道接口 311，用于排放废液及排泥时使用；同时，罐体3和回流管道2材料为玻璃钢、PP或不锈钢中的任意一种，具体可根据不同强度要求和不同环境要求进行选材，例如，针对耐强腐蚀环境，选用玻璃钢材；针对耐高温环境，则选用不锈钢材，从而使其满足钢材酸洗液循环的使用要求。
[0021]另外，在罐体3的顶部设有抽气管道接口33、加酸管道接口 36、溢流管道接口 38、检修人孔35以及观察孔37，其中，该抽气管道接口 33用于与外置脱硝装置连接时使用；该加酸管道接口 36，用于向罐体3内添加酸液时使用；对于溢流管道接口 38，酸液在超罐体3容量时，用于酸液溢流时使用；对于检修人孔35以及观察孔37，用于检修和更换罐体3时使用。
[0022]此外，在罐体3锥形部31上方设有联通管道接口和循环栗进液管道接口，其中，该联通管道接口用于扩充罐体3容量时使用；该循环栗进液管道接口，用于酸液循环时使用。
[0023]在安装过程中，首先，将罐体3安装在基座I上；再依次，将回流管道2直插至罐体3的锥形部31位酸液内，使其距离排废管道接口 311约500_左右；将加酸管道与加酸管道接口 36连接；将外置脱硝装置与抽气管道接口 33连接；将溢流管道与溢流管道接口 38连接；将排废管道与罐体3锥形部31底端的排废管道接口 311连接；将循环栗进液管道与在罐体3锥形部31位上方的循环栗进液管道接口连接。
[0024]本实用新型通过将回流管道2直插到罐底的酸液内，避免了酸液回流时对罐体3的冲击，延长了循环罐的使用寿命；同时，减小酸液搅动、喷溅，减少因此而产生的黄烟；另夕卜，利用氮氧化物在酸液中溶解度较高的特点，通过将回流酸液通过直管形状的回流管道2，注入罐底的存储酸液中，可起到快速吸收氮氧化物的作用，使其具有一定的脱硝功能；此夕卜，利用回流酸液形成的漩涡，还能起到搅拌沉淀在罐底淤泥的作用，使其具有不易积淤的功能。
【主权项】
1.一种应用于不锈钢酸洗线的具有脱硝功能的酸液循环罐，包括基座和设置在该基座上用于储存酸液的罐体，该罐体的顶部设有回流接口，罐体的底部设有利用管道与该回流接口相连的循环接口，其特征在于:所述罐体内设有回流管道，该回流管道一端与回流接口连接，该回流管道另一端埋入于罐体内的酸液里。2.根据权利要求1所述的酸液循环罐，其特征在于:所述回流管道为一直管。3.根据权利要求1或2所述的酸液循环罐，其特征在于:所述罐体和回流管道材料为玻璃钢、PP或不锈钢中的任意一种。4.根据权利要求1或2所述的酸液循环罐，其特征在于:所述罐体下端为锥形部。5.根据权利要求1或2所述的酸液循环罐，其特征在于:所述罐体的顶部设有抽气管道接口。6.根据权利要求1或2所述的酸液循环罐，其特征在于:所述罐体的顶部设有加酸管道接口。7.根据权利要求1或2所述的酸液循环罐，其特征在于:所述罐体的顶部设有溢流管道接口。8.根据权利要求4所述的酸液循环罐，其特征在于:所述罐体锥形部上方设有联通管道接口。9.根据权利要求4所述的酸液循环罐，其特征在于:所述罐体锥形部上方设有循环栗进液管道接口。10.根据权利要求4所述的酸液循环罐，其特征在于:所述回流管道上开有泄压孔，该泄压孔位于罐体内酸液的上方。
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于不锈钢酸洗线的具有脱硝功能的酸液循环罐，包括基座和设置在该基座上用于储存酸液的罐体，该罐体的顶部设有回流接口，罐体的底部设有利用管道与该回流接口相连的循环接口，其特征在于：所述罐体内设有回流管道，该回流管道一端与回流接口连接，该回流管道另一端埋入于罐体内的酸液里。本实用新型通过将回流管道直插到罐底的酸液内，避免了酸液回流时对罐体的冲击，延长了循环罐的使用寿命；同时，减小酸液搅动、喷溅，减少因此而产生的黄烟；另外，利用氮氧化物在酸液中溶解度较高的特点，将回流酸液通过回流管道，注入罐底的存储酸液中，可起到快速吸收氮氧化物的作用，使其具有一定的脱硝功能。
【IPC分类】C23G3/00
【公开号】CN204752856
【申请号】CN201520308374
【发明人】刘志, 曹义, 张明川, 郑全义
【申请人】宁波宝新不锈钢有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年5月13日