一种铜或银电子线路打印头及3d打印机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子线路工艺技术领域，特别是涉及一种铜或银电子线路打印头及3D打印机。
【背景技术】
[0002]目前，电子线路例如铜电子线路制作方法有两种，分别为减成法制作和加成法制作。其中，减成法工艺复杂，步骤繁琐，每步的工艺都需要配置专用设备，且污染严重；加成法中的印刷法，工艺也比较复杂，成本高，而且不满足铜电子线路导电电阻5πιΩ以下的要求；加成法中的打印法，其中，打印导电墨水方式，无法满足电子线路17.5um(或35um)厚度要求；导电方阻都在10Ω以上，不满足铜电子线路导电电阻5πιΩ以下的要求。打印常温银液体合金方式缺点是常温银液体合金颗粒比较大，不满足铜电子线路线宽6mil (0.15mm)要求；且成本非常高。因此，现有的打印头都不能直接在基材上打印电子线路。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种铜或银电子线路打印头，该铜或银电子线路打印头能够直接在基材上打印电子线路；本实用新型还提供一种3D打印机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种铜或银电子线路打印头，包括:
[0005]驱动器；
[0006]与所述驱动器底部相连的驱动板；
[0007]与所述驱动板相连的墨室，所述墨室设置第一独立分腔和第二独立分腔，其中，所述第一独立分腔的底部设置第一出液口，所述第二独立分腔的底部设置第二出液口 ；
[0008]与所述第一出液口和所述第二出液口均连通的喷嘴。
[0009]其中，所述第一出液口具体为第一微喷孔；所述第二出液口具体为第二微喷孔。
[0010]其中，所述第一微喷孔和所述第二微喷孔在所述喷嘴内毗邻。
[0011]其中，所述墨室设置第一独立分腔和第二独立分腔，其中所述第一独立分腔和第二独立分腔通过分隔板隔开。
[0012]其中，所述驱动器包括:
[0013]铜导线、波导管、阻尼器、永磁铁、检测电路和外壳；其中，所述波导管与所述驱动板的接触面图形为中间凹，两端平。
[0014]其中，所述喷嘴横截面为圆形。
[0015]本实用新型还提供一种3D打印机，包括:主机、溶液囊，打印头部件，其中所述打印头部件包括上述任一项所述的铜或银电子线路打印头，其中，所述溶液囊包括:
[0016]与所述第一独立分腔和第二独立分腔相连的送液电机；
[0017]分别与所述送液电机相连的第一独立囊腔和第二独立囊腔。
[0018]其中，所述打印头部件包括至少两个所述铜或银电子线路打印头。
[0019]其中，至少两个所述铜或银电子线路打印头沿所述打印头整体移动的工作方向依次设置，且各个所述铜或银电子线路打印头的喷嘴在与所述工作方向相垂直平面上的投影轮廓依次相邻排列。
[0020]其中，所述至少两个所述铜或银电子线路打印头的喷嘴至少具有两种尺寸。
[0021]本实用新型所提供的铜或银电子线路打印头，包括:驱动器；与所述驱动器底部相连的驱动板；与所述驱动板相连的墨室，所述墨室设置第一独立分腔和第二独立分腔，其中，所述第一独立分腔的底部设置第一出液口，所述第二独立分腔的底部设置第二出液口 ；与所述第一出液口和所述第二出液口均连通的喷嘴；通过两个独立分腔分别出液，两种溶液在喷嘴处混合，能够生成细小的单质，因此该铜或银电子线路打印头能够能直接在基材上打印电子线路；本实用新型还提供一种3D打印机，该3D打印机包含有上述铜或银电子线路打印头。
【附图说明】
[0022]为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本实用新型实施例提供的驱动器A-E的结构示意图；
[0024]图2为本实用新型实施例提供的铜或银电子线路打印头结构示意图；
[0025]图3为本实用新型实施例提供的6个铜或银电子线路打印头组成的打印部件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]本实用新型的核心是提供一种铜或银电子线路打印头，该铜或银电子线路打印头能够直接在基材上打印电子线路；本实用新型还提供一种3D打印机。
[0027]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]在以下的论述中铜或银电子线路打印头可以简称为电子线路打印头。
[0029]本实用新型提供一种铜或银电子线路打印头，包括:
[0030]驱动器；
[0031]其中，其中，所述驱动器可以由铜导线、波导管、阻尼器、永磁铁、检测电路、316不锈钢外壳组成，铜导线用于脉冲信号的传输，该脉冲信号线和检测信号线从驱动器引出后，通过激光焊接将驱动器安装于墨室的顶部。
[0032]驱动器的工作原理可以为:波导管可以由稀土超磁致伸缩材料(以下简称Tb-Dy-Fe材料)材料制成的，但不限于此，包括各种磁致材料，毫秒级脉冲电流在波导管内腔内的铜导线上传输的同时也在波导管外产生一个圆周磁场。当该磁场和固定在波导管外壁上的永磁环产生的磁场相交时，由于磁致伸缩的作用，波导管反复伸张与缩短，从而驱动致动板。在磁场相交位置，波导管会产生一个应变机械波，机械波分为一上一下两个方向传播，上方向机械波被阻尼器吸收，下方向机械波直接驱动驱动板。其中，使用Tb-Dy-Fe材料是由于其在交变磁场作用下，长度发生变化，发生反复伸张与缩短，将电磁能(或电磁信号)转换成机械能，产生位移而做功。
[0033]可以通过设置检测电路，其可以通过圆周磁场不断通过线圈后会产生直流信号，通过检测有无直流信号，以此来判断驱动器是否在工作。
[0034]优选的，所述驱动器包括:
[0035]铜导线、波导管、阻尼器、永磁铁、检测电路和外壳；其中，所述波导管与所述驱动板的接触面图形为中间凹，两端平。
[0036]其中，这里的驱动器与现有技术中的驱动器不一样，请参考图1，图1为本实用新型实施例提供的驱动器A-E的结构示意图；该种驱动器A-E用于具有不同分腔的打印头中，其工作原理为:毫秒级脉冲电流在波导管内腔内的铜导线上传输的同时也在波导管外产生一个圆周磁场。当该磁场和固定在波导管外壁上的永磁环产生的磁场相交时，由于磁致伸缩的作用，波导管反复伸张与缩短，从而驱动致动板。在磁场相交位置，波导管会产生一个应变机械波，机械波分为一上一下两个方向传播，上方向机械波被阻尼器吸收，下方向机械波直接驱动驱动板。其中，波导管的材料在交变磁场作用下，长度发生变化，发生反复伸张与缩短，将电磁能(或电磁信号)转换成机械能，产生位移而做功。并利用信号转换器进行信号转换。
[0037]其中，驱动器A-E的波段管的管壁都可以是1mm，波导管内腔的直径是1.5mm。
[0038]与所述驱动器底部相连的驱动板；
[0039]其中，驱动器A-E被密封安装在驱动板的正上方，驱动器A-E最末端与驱动板面紧挨着安装。
[0040]与所述驱动板相连的墨室，所述墨室设置第一独立分腔和第二独立分腔，其中，所述第一独立分腔的底部设置第一出液口，所述第二独立分腔的底部设置第二出液口 ；
[0041 ] 与所述第一出液口和所述第二出液口均连通的喷嘴。
[0042]请参考图2，图2为本实用新型实施例提供的电子线路打印头结构示意图；这里的独立分腔I和独立分腔2也是为了区分两个独