一种除尘式石料打磨设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及石料打磨设备，具体是一种除尘式石料打磨设备。
【背景技术】
[0002]石材是一种高档建筑装饰材料，随处可见，应用及其广泛。目前市场上常见的石材主要有大理石、花岗岩、水磨石、合成石四种，其中，大理石中又以汉白玉为上品，花岗岩比大理石坚硬，水磨石是以水泥、混凝土等原料锻压而成，合成石是以天然石的碎石为原料并且加上粘合剂等经加压、抛光而成，造型比较多样化。
[0003]无论天然石材还是合成石材，一般表面都比较粗糙，需要打磨才能得到光彩照人的效果；目前大多数小型的打磨机因为体积问题，难以实现水流冲洗，因此效率较差。
[0004]在打磨过程中，金刚石是己知材料中硬度最高的材料，因而金刚石切削工具成为加工各种坚硬材料不可或缺的材料;金刚石切削工具是将金属粉末和人造金刚石颗粒相混合，经压制和烧结而成；随着城市化进程的加快，基础建设规模不断扩大，房屋和道路开发建设给金刚石工具应用提供广阔市场，然而，传统产品金刚石磨轮主要采用铁质材料为磨轮基体，将金刚石刀头焊接在基体表面，由丁铁质磨轮自身重，使用能耗大，操作难度高，另夕卜，铁基磨轮的焊接材料成本高，后续焊斑难以处理，导致成本显著增加。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种保证加工的精确度，减少了后序工序，降低制作成本，轻质高效，提高可靠性，消除安全隐患，节能环保的除尘式石料打磨设备，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]—种除尘式石料打磨设备，包括打磨仓、除尘装置、水平滑座、底座和定位装置;所述打磨仓顶部设有第一滑轨，第一滑轨上滑动卡接水平滑座，水平滑座下方连接升降器，升降器下方设有金刚石磨轮;在所述连杆上设有电机，其中，连杆为空心杆，连杆内有转轴，电机通过转轴驱动连接金刚石磨轮;所述金刚石磨轮包括铝基体和金刚石刀头，同时，铝基体的中心设置有与转轴配合的键槽;所述铝基体包括磨削安装面和装配部;所述装配部位于磨削安装面端部，装配部上设有卡槽，金刚石刀头的底部固定设于卡槽内部，其中，装配部、卡槽与磨削安装面为一体成型设置;所述金刚石刀头为弧形设置，金刚石刀头是以转轴旋转轴为中心轴的圆形阵列、均布设置;所述底座上设有定位装置，定位装置定位固定放置石材;所述打磨仓一侧设有吸尘口，吸尘口连接吸风管，吸风管上设有单向阀；所述吸风管连接除尘装置，除尘装置包括风栗和水箱，水箱的下方侧壁连接有出水管，同时出水管与吸风管并联至风栗的入口处;所述风栗的出口连接设置回水管，回水管连接至水箱的上部侧壁，水箱上端设有箱盖和出气口，出水管上设有水流量控制阀;所述水箱的底部设有排污阀。
[0008]进一步的:所述金刚石刀头共设有八个。
[0009]进一步的:所述出水管位于液面的下方。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0011 ] 1、本实用新型中水平滑座能够在水平方向上移动，而升降器能够使金刚石磨轮上下移动调整，保证加工的精确度，提高加工质量;同时，金刚石刀头在使用过程中不易脱落，减少了后序工序，有效降低了制作成本，保证了使用寿命，轻质高效，操作灵活，特别适用于石材加工；
[0012]2、本实用新型根据待加工石材的长度，调节定位装置将石材紧固，再通过金刚石磨轮对石材进行打磨，降低了工人的劳动强度；
[0013]3、本实用新型中打磨仓内产生的火花、石肩，由风栗通过吸风管吸取，风栗还通过出水管吸取水箱内的水，水在风栗内混合，起到降低风栗温度和熄灭火花的作用，并从风栗吹出的湿漉石肩经过回水管流回水箱，避免了石肩对机器关节零件的堵塞，并能即时熄灭火花，提高了可靠性，消除了安全隐患，且水资源能够循环使用，避免了浪费，同时，保护环境，避免了大气污染。
【附图说明】
[0014]图1为除尘式石料打磨设备的结构示意图。
[0015]图2为除尘式石料打磨设备中金刚石磨轮的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种除尘式石料打磨设备，包括打磨仓1、除尘装置、水平滑座4、底座3和定位装置10;所述打磨仓1顶部设有第一滑轨9，第一滑轨9上滑动卡接水平滑座4，水平滑座4下方连接升降器5，升降器5下方设有金刚石磨轮8;在所述连杆7上设有电机6，其中，连杆7为空心杆，连杆7内有转轴，电机6通过转轴驱动连接金刚石磨轮8;所述金刚石磨轮8包括铝基体81和金刚石刀头85，同时，铝基体81的中心设置有与转轴配合的键槽;所述铝基体81包括磨削安装面82和装配部84;所述装配部84位于磨削安装面82端部，装配部84上设有卡槽，金刚石刀头85的底部固定设于卡槽内部，其中，装配部84、卡槽与磨削安装面82为一体成型设置;所述金刚石刀头85为弧形设置，其共设有八个，且金刚石刀头85是以转轴旋转轴为中心轴的圆形阵列、均布设置;工作中，水平滑座4能够在水平方向上移动，而升降器5能够使金刚石磨轮8上下移动调整，保证加工的精确度，提高加工质量;同时，金刚石刀头85在使用过程中不易脱落，减少了后序工序，有效降低了制作成本，保证了使用寿命，轻质高效，操作灵活，特别适用于石材加工;所述底座3上设有定位装置10，定位装置10定位固定放置石材11;工作中，根据待加工石材17的长度，调节定位装置10将石材11紧固，再通过金刚石磨轮8对石材进行打磨，降低了工人的劳动强度;所述打磨仓1 一侧设有吸尘口，吸尘口连接吸风管16，吸风管16上设有单向阀；所述吸风管16连接除尘装置，除尘装置包括风栗12和水箱13，水箱13的下方侧壁连接有出水管14，同时出水管14与吸风管16并联至风栗12的入口处;所述风栗12的出口连接设置回水管15，回水管15连接至水箱13的上部侧壁，水箱13上端设有箱盖19和出气口 20，其中，回水管15位于水箱13内液面的上方或下方均可，但是，出水管14位于液面的下方，且出水管14上设有水流量控制阀18;所述水箱13的底部设有排污阀17;工作时，产生的火花、石肩，由风栗12通过吸风管16吸取，风栗12还通过出水管14吸取水箱13内的水，水在风栗12内混合，起到降低风栗温度和熄灭火花的作用，并从风栗12吹出的湿漉石肩经过回水管15流回水箱13，避免了石肩对机器关节零件的堵塞，并能即时熄灭火花，提高了可靠性，消除了安全隐患，且水资源能够循环使用，避免了浪费，同时，保护环境，避免了大气污染。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种除尘式石料打磨设备，包括打磨仓(1)、除尘装置、水平滑座(4)、底座(3)和定位装置(10);其特征在于，所述打磨仓(1)顶部设有第一滑轨(9)，第一滑轨(9)上滑动卡接水平滑座(4)，水平滑座(4)下方连接升降器(5)，升降器(5)下方设有金刚石磨轮(8);在所述连杆(7)上设有电机(6)，其中，连杆(7)为空心杆，连杆(7)内有转轴，电机(6)通过转轴驱动连接金刚石磨轮(8);所述金刚石磨轮(8)包括铝基体(81)和金刚石刀头(85)，同时，铝基体(81)的中心设置有与转轴配合的键槽；所述铝基体(81)包括磨削安装面(82)和装配部(84);所述装配部(84)位于磨削安装面(82)端部，装配部(84)上设有卡槽，金刚石刀头(85)的底部固定设于卡槽内部，其中，装配部(84)、卡槽与磨削安装面(82)为一体成型设置;所述金刚石刀头(85)为弧形设置，金刚石刀头(85)是以转轴旋转轴为中心轴的圆形阵列、均布设置;所述底座(3)上设有定位装置(10 )，定位装置(10)定位固定放置石材(11);所述打磨仓(1) 一侧设有吸尘口，吸尘口连接吸风管(16 )，吸风管(16)上设有单向阀；所述吸风管(16)连接除尘装置，除尘装置包括风栗(12)和水箱(13)，水箱(13)的下方侧壁连接有出水管(14)，同时出水管(14)与吸风管(16)并联至风栗(12)的入口处;所述风栗(12)的出口连接设置回水管(15)，回水管(15)连接至水箱(13)的上部侧壁，水箱(13)上端设有箱盖(19)和出气口( 20 )，出水管(14)上设有水流量控制阀(18);所述水箱(13)的底部设有排污阀(17)。2.根据权利要求1所述的除尘式石料打磨设备，其特征在于，所述金刚石刀头(85)共设有八个。3.根据权利要求1所述的除尘式石料打磨设备，其特征在于，所述出水管(14)位于液面的下方。
【专利摘要】本实用新型公开了一种除尘式石料打磨设备，包括打磨仓、除尘装置、水平滑座、底座和定位装置；所述打磨仓顶部设有第一滑轨，第一滑轨上滑动卡接水平滑座，水平滑座下方连接升降器，升降器下方设有金刚石磨轮；在所述连杆上设有电机，其中，连杆为空心杆，连杆内有转轴，电机通过转轴驱动连接金刚石磨轮；所述金刚石磨轮包括铝基体和金刚石刀头，同时，铝基体的中心设置有与转轴配合的键槽；所述铝基体包括磨削安装面和装配部；所述装配部位于磨削安装面端部，装配部上设有卡槽，金刚石刀头的底部固定设于卡槽内部；本实用新型保证加工的精确度，减少了后序工序，降低制作成本，轻质高效，提高可靠性，消除安全隐患，节能环保。
【IPC分类】B24B41/02, B24B7/22, B24B55/06
【公开号】CN205085769
【申请号】CN201520930632
【发明人】黄春钦
【申请人】黄春钦
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月19日