一种外圆磨内驱动顶尖的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于磨床技术领域，具体涉及外圆磨床工件死顶尖结构技术领域。
【背景技术】
[0002]传统外圆磨床死顶尖磨削外圆时，通常采用扎头夹住外圆的一端磨削另一端，磨完之后再掉头装夹磨另一端，这种方法加工时效率低下，尤其是在加工没有可装夹台阶的外圆时，整个外圆磨削无法一次完成，重复装夹会影响磨削精度。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述外圆磨削加工的困难，针对近端面内孔带键槽的轴类零件，提供一种可使工件外圆一次加工完成，提高加工效率和加工精度的外圆磨内驱动顶尖。
[0004]本实用新型的目的通过如下技术方案实现:
[0005]—种外圆磨内驱动顶尖，包括有顶尖体和安装于顶尖体轴心的芯轴；所述芯轴后端由两组轴承支撑，可在顶尖体内旋转，芯轴前端外接有带键槽的拨头;所述顶尖体的前端面为锥面，顶尖体的后段为外圆面带莫氏锥度的中空锥形柱体，在顶尖体中部位于锥形柱体段前端套装有拆卸螺母，在顶尖体后端设置有端盖，在端盖与轴承之间设置有内卡簧，芯轴后端通过联轴器可与磨床头架内的动力源连接。
[0006]本实用新型可借助芯轴前端外接的拨头通过平键与待加工工件内孔键槽联接，通过芯轴的转动拨动工件转动，在磨削外圆时避开了对待磨外圆面装夹，使工件外圆能一次加工完成，提高加工效率和加工精度。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构不意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示的外圆磨内驱动顶尖，包括有顶尖体3和安装于顶尖体轴心的芯轴2。所述芯轴后端由两组轴承5支撑，可在顶尖体内旋转，芯轴2前端外接有带键槽的拨头I。所述顶尖体3为整体架身，其前端面A为锥面，锥度为普通顶尖锥度，工作时用于顶紧工件内孔；顶尖体的后段为外圆面B带莫氏锥度的中空锥形柱体，该锥形柱体段可以直接装入磨床头架中，安装面采用莫氏锥度，具有很好的兼容性，能在多种型号的磨床使用。在顶尖体中部位于锥形柱体段前端套装有拆卸螺母4，可使顶尖更换拆卸时简洁省力;在顶尖体后端设置有端盖7，在端盖与轴承5之间设置有内卡簧6。工作时，拨头I通过平键卡入被加工零件内孔的键槽内，带动工件旋转，芯轴2后端通过联轴器与磨床头架内的动力源连接，为工件的转动提供动力。
【主权项】
1.一种外圆磨内驱动顶尖，其特征在于，包括有顶尖体(3)和安装于顶尖体轴心的芯轴(2)；所述芯轴后端由两组轴承(5)支撑，可在顶尖体内旋转，芯轴(2)前端外接有带键槽的拨头(I);所述顶尖体(3)的前端面(A)为锥面，顶尖体的后段为外圆面(B)带莫氏锥度的中空锥形柱体，在顶尖体中部位于锥形柱体段前端套装有拆卸螺母(4)，在顶尖体后端设置有端盖(7)，在端盖与轴承(5)之间设置有内卡簧(6)，芯轴(2)后端通过联轴器可与磨床头架内的动力源连接。
【专利摘要】一种外圆磨内驱动顶尖，包括有顶尖体(3)和安装于顶尖体轴心的芯轴(2)；芯轴后端由两组轴承(5)支撑，可在顶尖体内旋转，芯轴前端外接有带键槽的拨头(1)；顶尖体的前端面(A)为锥面，顶尖体的后段为外圆面(B)带莫氏锥度的中空锥形柱体，在顶尖体中部位于锥形柱体段前端套装有拆卸螺母(4)，在顶尖体后端设置有端盖(7)，在端盖与轴承(5)之间设置有内卡簧(6)，芯轴后端通过联轴器可与磨床头架内的动力源连接。本实用新型可借助芯轴前端外接的拨头通过平键与待加工工件内孔键槽联接，通过芯轴的转动拨动工件转动，在磨削外圆时避开了对待磨外圆面装夹，使工件外圆能一次加工完成，提高加工效率和加工精度。
【IPC分类】B24B41/06
【公开号】CN205184521
【申请号】CN201521028145
【发明人】尹永富, 朱祝生, 廖明方, 郭祥福, 和国娟, 李再参, 师如华
【申请人】云南合信源机床有限责任公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月10日