一种用于驱动轮消失模铸造工艺的浇注机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于消失模铸造工艺技术领域，具体涉及一种用于驱动轮消失模铸造工艺的浇注机构。
【背景技术】
[0002]消失模铸造时目前发展最快的新铸造工艺，而涂料技术是该工艺成功的关键之一，目前我国大部分的消失模铸造生产厂家采用自制涂料应付生产，得到的铸件表面粗糙、甚至产生铸造缺陷。
[0003]现有电机壳一般采用砂型铸造，造型时还需制作芯子，工艺复杂，壁厚不易保证，废品率高，生产效率低，目前也有采用消失模工艺铸造阀体，不用下芯，只需用聚苯乙烯发泡珠粒，经发泡成型，制成消失模模型，经过组合粘结，表面刷耐火涂料、烘干，用干砂埋箱，负压下浇注，消失模气化消失，形成铸件，但白模强度低，再经过刷涂、烘干、埋箱等工序，容易造成变形，废品率尚。
【实用新型内容】
[0004]实用新型目的:针对上述现有技术的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种用于驱动轮消失模铸造工艺的浇注机构。
[0005]技术方案:本实用新型公开了一种用于驱动轮消失模铸造工艺的浇注机构，包括浇道中心块、横浇道、竖浇道和设置在横浇道下端用于连接驱动轮白模的内浇道，所述竖浇道竖直设置在浇道中心块上方，所述横浇道斜向与浇道中心块粘接固连，所述竖浇道、浇道中心块和横浇道整体呈伞状结构，通过采用斜向设置在浇道中心块的横浇道，能够加速浇注过程。
[0006]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的横浇道的斜向粘接角度为10-15°，为避免斜向角度过大，而导致浇注过程容易产生气泡等不良情况发生，在10-15°的斜向角度下，既能满足浇注效果，又能提高浇注效率。
[0007]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的浇道中心块上设有若干横浇道，相临的两个横浇道之间夹角为30-45°，根据实际的驱动轮尺寸大小，采用不同数量的横饶道。
[0008]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的浇道中心块为上宽下窄的葫芦结构，该浇道中心块包括上腔和下腔，所述上腔与下腔之间圆弧过渡连接，该浇道中心块从上至下依次包括上端口、中间端口和下端口，所述上端口的内径为中间端口内径的1.3倍，所述中间端口内径为下端口内径的I倍，本实用新型的葫芦状浇道中心块配合斜向设置在横浇道，能尽可能的在提高工作效率的同时保证工作质量，在结构上进行控制，从而减少人工操作把控。
[0009]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的横浇道内径为浇道中心块内径的1/2-3/5，所述竖浇道内径与浇道中心块的上端口内径保持一致。
[0010]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的内浇道为上宽下窄的圆台结构。
[0011]有益效果:本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:采用本实用新型的浇注机构，铸造的驱动轮结构强度高，不易变形，成品率高，具有良好的经济效益。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构不意图；
[0013]图2为浇道中心块的结构示意图；
[0014]浇道中心块、2一横浇道、3一竖浇道、4一内浇道、n—上腔、12一下腔。
【具体实施方式】
[0015]以下结合具体的实施例对本实用新型进行详细说明，但同时说明本实用新型的保护范围并不局限于本实施例的具体范围，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]如图1所示，本实施例的一种用于驱动轮消失模铸造工艺的浇注机构，包括浇道中心块1、横浇道2、竖浇道3和设置在横浇道2下端用于连接驱动轮白模的内浇道4，所述竖浇道3竖直设置在浇道中心块I上方，所述横浇道2斜向与浇道中心块I粘接固连，所述竖浇道
3、浇道中心块I和横浇道2整体呈伞状结构，通过采用斜向设置在浇道中心块I的横浇道2，能够加速浇注过程，本实施例的内浇道4为上宽下窄的圆台结构。
[0018]为避免斜向角度过大，而导致浇注过程容易产生气泡等不良情况发生，本实施例的横浇道2的斜向粘接角度为10-15°，在10-15°的斜向角度下，既能满足浇注效果，又能提高浇注效率，根据实际的驱动轮尺寸大小，采用不同数量的横浇道，但相临的两个横浇道2之间夹角保证在30-45°，以免导致后续浇注过程浇注不均匀。
[0019]如图2所示，本实施例的浇道中心块I为上宽下窄的葫芦结构，该浇道中心块I包括上腔11和下腔12，所述上腔11与下腔12之间圆弧过渡连接，该浇道中心块I从上至下依次包括上端口、中间端口和下端口，所述上端口的内径为中间端口内径的1.3倍，所述中间端口内径为下端口内径的I倍，本实用新型的葫芦状浇道中心块I配合斜向设置在横浇道，能尽可能的在提高工作效率的同时保证工作质量，在结构上进行控制，从而减少人工操作把控。横浇道内径为浇道中心块I下端口内径的1/2-3/5，所述竖浇道内径与浇道中心块I的上端口内径保持一致。
[0020]本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
【主权项】
1.一种用于驱动轮消失模铸造工艺的浇注机构，其特征在于:包括浇道中心块、横浇道、竖浇道和设置在横浇道下端用于连接驱动轮白模的内浇道，所述竖浇道竖直设置在浇道中心块上方，所述横浇道斜向与浇道中心块粘接固连，所述竖浇道、浇道中心块和横浇道整体呈伞状结构。2.根据权利要求1所述的一种用于驱动轮消失模铸造工艺的浇注机构，其特征在于:所述横浇道的斜向粘接角度为10-15°。3.根据权利要求1所述的用于驱动轮消失模铸造工艺的浇注机构，其特征在于:所述浇道中心块上设有若干横浇道，相临的两个横浇道之间夹角为30-45°。4.根据权利要求1所述的用于驱动轮消失模铸造工艺的浇注机构，其特征在于:所述浇道中心块为上宽下窄的葫芦结构，该浇道中心块包括上腔和下腔，所述上腔与下腔之间圆弧过渡连接，该浇道中心块从上至下依次包括上端口、中间端口和下端口，所述上端口的内径为中间端口内径的1.3倍，所述中间端口内径为下端口内径的I倍。5.根据权利要求4所述的用于驱动轮消失模铸造工艺的浇注机构，其特征在于:所述横浇道内径为浇道中心块下端口内径的1/2-3/5，所述竖浇道内径与浇道中心块的上端口内径保持一致。6.根据权利要求1所述的用于驱动轮消失模铸造工艺的浇注机构，其特征在于:所述内浇道为上宽下窄的圆台结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于驱动轮消失模铸造工艺的浇注机构，包括浇道中心块、横浇道、竖浇道和设置在横浇道下端用于连接驱动轮白模的内浇道，所述竖浇道竖直设置在浇道中心块上方，所述横浇道斜向与浇道中心块粘接固连，所述竖浇道、浇道中心块和横浇道整体呈伞状结构，通过采用斜向设置在浇注中心块的横浇道，能够加速浇注过程。
【IPC分类】B22C9/04, B22C9/08
【公开号】CN205236960
【申请号】CN201521041629
【发明人】张雅岚
【申请人】兴化市雅兰机械制造有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月15日