一种用于玻璃盖板按键孔内壁的扫光装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种用于玻璃盖板按键孔内壁的扫光装置。
【背景技术】
[0002]随着电子产业的快速发展，人们对电子产品的要求也越来越高，对手机等产品的要求也同样越来越关注，包括手机隐藏在机壳内部的各个部件精细度。手机按键孔一般指手机的玻璃盖板上的各种按键孔，其内壁的扫光光亮程度上的要求也越受人们关注，这些按键孔内壁的扫光效果的好差能够直接影响人们对于手机的外观的整体感受。
[0003]如中国专利公开了玻璃孔自动抛光机(申请号201120277569.4)，它包含同步带伺服电机(I)、同步带(2)、后推进旋转气缸(3)、玻璃右定位靠轮(4)、往复旋转式自动玻璃孔磨边装置(5)、前定位旋转气缸(6)、同步带传动轴(7)、玻璃定位后压紧气缸(8)、左边玻璃定位推进气缸(9)、往复旋转式自动玻璃孔磨边装置支架(10)和光电感应开关(11)，同步带伺服电机(I)与同步带传动轴(7)连接，同步带传动轴(7)上均匀设置有数道同步带(2)，同步带(2)中间位置左右两侧分别设置有左边玻璃定位推进气缸(9)和玻璃右定位靠轮(4)，同步带(2)中间位置上方设置有往复旋转式自动玻璃孔磨边装置支架(10)，往复旋转式自动玻璃孔磨边装置支架(10)中部设置有往复旋转式自动玻璃孔磨边装置(5)，两侧的同步带(2)上以往复旋转式自动玻璃孔磨边装置支架(1)为中线对称设置有玻璃定位后压紧气缸(8)，中间的同步带(2)前端两侧对称设置有前定位旋转气缸(6)，其后端两侧对称设置有后推进旋转气缸(3)，前定位旋转气缸(6)—侧设置有光电感应开关(11)。
[0004]上述专利公开的扫光设备只支持对玻璃盖板上圆孔进行扫光，不能对圆孔之外的不规则孔进行扫光，为此，为了对不规则孔进行扫光，人们通常是采用操作人员身穿防水衣具，手扶磨头系统在玻璃孔内往复周转实现，这样的扫光效果会因为不同的操作人员的水平而不同，扫光是难以保证扫光路径上磨削的一致性，扫光效果差且人工成本高。
【发明内容】
[0005]本实用新型针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于玻璃盖板按键孔内壁的扫光装置，该扫光装置能够实现对各种孔内壁的高精度扫光，降低扫光的人工成本。
[0006]本实用新型通过下列技术方案来实现:一种用于玻璃盖板按键孔内壁的扫光装置，包括机架以及固定在机架上方且呈水平横向设置的横梁，所述横梁的侧面上设有安装架以及能够带动所述安装架作往复水平移动的驱动机构一，所述安装架上设有机头以及驱动机构二，且所述驱动机构二能够带动所述机头相对所述安装架作往复升降运动，其特征在于，所述横梁两端的下方均安装有固定于机架上表面且呈水平竖向设置的滑轨，所述横梁的两端分别通过竖直设置的立柱与所述滑轨滑动连接，滑轨上设有能够带动立柱相对所述滑轨作往复水平移动的驱动机构三，所述机头下方设有工作台，所述工作台上设有用于夹持玻璃盖板的夹具，所述机头上设有扫光机构，所述扫光机构包括扫光磨头以及能够带动所述扫光磨头转动的电机，所述机架一侧设置有电控系统，所述驱动机构一、驱动机构二、驱动机构三以及电机均与所述电控系统电连接。
[0007]在使用时，将玻璃盖板安装在工作台的夹具上，通过驱动机构三带动横梁相对机架座往复纵向移动，驱动机构一带动横梁作往复水平移动，驱动机构二带动机头作往复升降运动，实现扫光磨头对玻璃盖板的上的按键孔的内壁进行扫光，同时驱动机构一、驱动机构二、驱动机构三均与电控系统相连，实现三轴的联动，通过电控系统可以输入按键孔的形状，使得扫光磨头能够按照设定的形状进行扫光。同时本用于玻璃盖板按键孔内壁的扫光装置结构较为稳定且扫光精度高、加工的产品一致性好，此外还具有自动化程度高以及扫光效率高的优点。
[0008]在上述的一种用于玻璃盖板按键孔内壁的扫光装置中，所述电控系统包括人机界面和控制柜，所述人机界面与控制柜电连接，所述人机界面包括设置按键和显示器。通过设置人机界面和控制柜，使得操作人员可以设置扫光目标的形状和参数，使扫光过程控制更加方便，利于提高扫光效果和扫光效率。
[0009]在上述的一种用于玻璃盖板按键孔内壁的扫光装置中，所述驱动机构一包括轴向固连在所述横梁上的丝杆一以及能够带动所述丝杆一转动的电机一，所述安装架上固连有与所述丝杆一相匹配的丝母一，且所述丝母一与所述丝杆一螺纹相连。通过电机一带动丝杆一的转动，通过丝杆一与丝母一的螺纹连接，带动与丝母一相固连的安装架的移动，具有传动精确使安装架的移动精度较高，利于提高扫光精度，此外，驱动机构一还可以为缸体固连在横梁上的液压缸，所述的液压缸的活塞杆的一端与安装架相固连，液压缸采用伺服液压缸。
[0010]在上述的一种用于玻璃盖板按键孔内壁的扫光装置中，所述横梁上横向开设有导轨一，所述丝母一上具有与所述导轨一相匹配的滑块一，所述滑块一滑动连接在所述导轨一上。通过设置导轨一与滑块一，使安装架的移动具有较好的导向作用，移动更精确，利于提高扫光精度。
[0011]在上述的一种用于玻璃盖板按键孔内壁的扫光装置中，所述驱动机构二包括轴向固连在所述安装架上的丝杆二，且所述丝杆二呈竖直设置，所述机头上固连有与所述丝杆二相匹配的丝母二，所述安装架上固连有电机二且所述电机二的转轴与所述丝杆二相固连。通过电机二带动丝杆二的转动，通过丝杆二与丝母二的螺纹连接，带动与丝母二相固连的机头的移动，具有传动精确使安装架的移动精度较高，此外，驱动机构二还可以为缸体固连在安装架上的液压缸，所述的液压缸的活塞杆的一端与机头相固连，液压缸采用伺服液压缸。
[0012]在上述的一种用于玻璃盖板按键孔内壁的扫光装置中，所述安装架上固连有呈竖直设置的导轨二，所述机头上固连有与所述导轨二相匹配的滑块二，所述滑块二滑动连接在所述导轨二上。通过设置导轨二与滑块二，使机头的移动具有较好的导向作用，移动更精确，利于提尚扫光精度。
[0013]在上述的一种用于玻璃盖板按键孔内壁的扫光装置中，所述驱动机构三包括轴向固连在所述滑轨上的丝杆三，且所述丝杆三呈水平纵向设置，所述立柱上固连有与所述丝杆三相匹配的丝母三，所述滑轨上固连有电机三且所述电机三的转轴与所述丝杆三相固连。通过电机三带动丝杆三的转动，通过丝杆三与丝母三的螺纹连接，带动与丝母三相固连的立柱的移动，立柱带动横梁移动，具有使横梁的移动精度较高，并使横梁的移动较为稳定的优点，扫光时更加精确，此外，驱动机构三还可以为缸体固连在滑轨的液压缸，所述的液压缸的活塞杆的一端与立柱相固连，液压缸采用伺服液压缸。
[0014]在上述的一种用于玻璃盖板按键孔内壁的扫光装置中，所述夹具呈板状，所述夹具上开设有气孔，所述工作台内具有一空腔，所述空腔与气孔连通，所述工作台侧面开设有与空腔连通的出气口，所述机架内设有气栗，所述出气口通过气管与气栗连接，所述气栗与电控系统电连接。通过气栗抽气，使得夹具能够将玻璃盖板牢牢吸附在夹具表面，这样既不损坏玻璃盖板，又能使玻璃盖板能够牢固、稳定的固定在夹具表面，定位效果好，使的玻璃盖板扫光加工时不发生移动，扫光精度高，一致性好。
[0015]在上述的一种用于玻璃盖板按键孔内壁的扫光装置中，所述机头上固连有抛光液喷头，所述机架内设有储液罐，所述抛光液喷头通过导管与储液罐连通，所述导管上设有输液栗，所述输液栗与电控系统电连接。通过设置抛光液，利于扫光时降低玻璃盖板表面的温度以及增加扫光的亮度，使得扫光效果更好。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的用于玻璃盖板按键孔内壁的扫光装置具有以下优占.V.
[0017]1、通过设置三轴联动，实现扫光磨头对任意形状的按键孔的内壁进行扫光，具有结构较为稳定且扫光一致性较好的优点；
[0018]2、驱动机构一、驱动机构二、驱动机构三均与电控系统相连，实现三轴的联动，对玻璃盖板进行扫光，具有自动化程度高以及扫光效率高的优点。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型实施例的用于玻璃盖板按键孔内壁的扫光装置的立体结构示意图。
[0020]图2是图1的A处放大图。
[0021]图3是本实用新型实施例的用于玻璃盖板按键孔内壁的扫光装置的正面结构示意图。
[0022]图4是图3中的B-B剖视图。
[0023]图5是图4中C处放大图。
[0024]图中，1、机架;2、横梁;2a、导轨一;2b、立柱;3、安装架;3a、导轨二;4、驱动机构一；4a、电机一;4b、丝杆一;4c、丝母一;4ca、滑块一;5、机头;5a、滑块二; 6、驱动机构二; 6a、电机二;6b、丝杆二;6c、丝母二;7、工作台；7a、夹具；7aa、气孔;7b、空腔;7c、出气口；8、滑轨；9、驱动机构三;9a、电机三;9b、丝杆三;9c、丝母三；1、扫光机构；I Oa、扫光磨头；I Ob、电机；
11、气管；12、气栗；13、抛光液喷头；14、储液罐；15、导管；16、输液栗；17、电控系统；17a、人机界面;17aa、显示器;17ab、设置按键;17b、控制柜。
【具体实施方式】
[0025]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0026]如图1和图3所示，本用于玻璃