内圈面上的耐火材料涂层，使得第二阀体冷却水圈4的内圈面与低压侧通道11的通道壁相平，从而暴露出第二阀体冷却水圈4的内圈面，使得密封盲板5的外边缘能够连续焊接到第二阀体冷却水圈4的内圈面上。
[0030]进一步，参考图3所示的，所述高温水冷热风阀还包括:环形加强筋板8和多个条形加强筋板9。
[0031]具体的，环形加强筋板8固定在密封盲板5的外板面中部，每个条形加强筋板9的一端与环形加强筋板8固定，条形加强筋板9的另一端固定在第二阀体冷却水圈4的内圈面上，从而增加了密封盲板5与第二阀体冷却水圈4之间的连接稳固性。
[0032]优选的方案为:环形加强筋板8焊接在密封盲板5的外板面中部，每个条形加强筋板9的一端焊接在环形加强筋板8的外圈面上，每个条形加强筋板9的另一端焊接在第二阀体冷却水圈4的内圈面。当然也可以采用可拆卸固定方式来固定环形加强筋板8和条形加强筋板9。
[0033]在具体实施过程中，多个条形加强筋板9均匀围绕环形加强筋板8分布。比如，可以设置8个条形加强筋板9，每相邻两个条形加强筋板9之间为45度，当然，也可以设置3个，4个，6个条形加强筋板9。
[0034]具体的，阀体I包括阀体本体和固定在阀体本体两侧的阀门法兰12、13，阀体本体为中空，阀体本体两壁横向开有正对通孔，阀板2能够在阀体本体内抬起或落下。第一阀体冷却水圈3套入高压侧的阀门法兰12内形成高压侧通道10;第二阀体冷却水圈4套入低压侧的阀门法兰13内形成低压侧通道11。高压侧通道10、通孔、低压侧通道11的中心在同一直线上，构成了热风的气流通道。
[0035]耐火材料涂层6的外边缘距离高压侧通道10外的阀门法兰12的盘面3-5cm。
[0036]具体的，耐火材料涂层6为耐热温度大于1300°C的耐火材料喷涂而成，延长了所述高温水冷热风阀的使用寿命。
[0037]下面参考图2，描述需要进行热风炉内部大修时，对应的现有高温水冷热风阀经过如下工艺形成本实用新型实施例提供的高温水冷热风阀:
[0038]首先，去除低压侧通道11内的覆盖在第二阀体冷却水圈4内圈面上的耐火材料涂层，以将第二阀体冷却水圈4暴露出来。
[0039]接着，将密封盲板5放置在低压侧通道11中，并对准至第二阀体冷却水圈4部位，并密封盲板5的外边缘与第二阀体冷却水圈4的内圈面连续焊接形成连续焊缝7。
[0040]再就是，在密封盲板5外板面中部焊接环形加强筋板8，并依次将每个条形加强筋板9的一端焊接在环形加强筋板8的外圈上条形加强筋板9的另一端焊接在第二阀体冷却水圈4的内圈面上，环形加强筋板8和全部条形加强筋板9焊接完成后再对密封盲板5用250°C±20°C的温度进行退火形成。
[0041 ]最后，在高压侧通道10内喷涂耐火材料形成耐火材料涂层6。
[0042]通过上述本实用新型提供的一个或多个实施例，至少实现了如下技术效果或优占.V.
[0043]1、由于采用了在低压侧通道外的第二阀体冷却水圈内圈面暴露于低压侧通道中，而密封盲板置于低压侧通道内，并且密封盲板的外边缘与第二阀体冷却水圈连续焊接保证了高温水冷热风阀强度及密封性，能够完全隔绝热风通过该高温水冷热风阀而反串至热风炉，有效解决了炉内施工时热风通过高温水冷热风阀反串至热风炉内的技术问题，进而消除了炉内施工作业的安全隐患，能够安全放心的对热风炉进行在线内部大修。
[0044]2、由于在密封盲板的外板面增设了加强筋板与第二阀体冷却水圈连接固定，由此增加了密封盲板的强度。
[0045]尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
[0046]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种高温水冷热风阀，其特征在于，包括:阀体，阀板，第一阀体冷却水圈，第二阀体冷却水圈，密封盲板，耐火材料涂层； 所述第一阀体冷却水圈套在所述阀体的高压侧通道外，所述第二阀体冷却水圈套在所述阀体的低压侧通道外，所述第二阀体冷却水圈的内圈面暴露于所述低压侧通道中，所述密封盲板置于所述低压侧通道内，所述密封盲板的外边缘与所述第二阀体冷却水圈连续焊接，所述高压侧通道内为所述耐火材料涂层，所述阀板安装在所述阀体内； 其中，所述阀板落下时切断所述高压侧通道与所述低压侧通道之间的气流通道。2.如权利要求1所述的高温水冷热风阀，其特征在于，所述高温水冷热风阀还包括:环形加强筋板和多个条形加强筋板； 所述环形加强筋板固定在所述密封盲板的外板面中部，每个所述条形加强筋板的一端与所述环形加强筋板固定，每个所述条形加强筋板的另一端固定在所述第二阀体冷却水圈上。3.如权利要求2所述的高温水冷热风阀，其特征在于，所述耐火材料涂层距离所述高压侧通道外的阀门法兰盘面3-5cm04.如权利要求3所述的高温水冷热风阀，其特征在于，所述耐火材料涂层的耐热温度大于1300。。。5.如权利要求2所述的高温水冷热风阀，其特征在于，所述密封盲板的外边缘为连续坡□ O
【专利摘要】本实用新型公开了一种高温水冷热风阀，第一阀体冷却水圈套在所述阀体的高压侧通道外，第二阀体冷却水圈套在阀体的低压侧通道外，第二阀体冷却水圈的内圈面暴露于低压侧通道中，密封盲板置于低压侧通道内，密封盲板的外边缘与第二阀体冷却水圈连续焊接，高压侧通道内为耐火材料涂层，阀板安装在阀体内。密封盲板的设置保证了高温水冷热风阀强度及密封性，能够完全隔绝热风通过该高温水冷热风阀反串至热风炉，有效解决了炉内施工时热风通过高温水冷热风阀反串至热风炉内的技术问题，进而消除了炉内施工作业的安全隐患，以能够安全放心的对热风炉进行在线内部大修。
【IPC分类】C21B9/12
【公开号】CN205241723
【申请号】CN201520895779
【发明人】宋云山, 解长永, 李立彬, 郑敬先, 毛松林, 齐立东, 李转运
【申请人】北京首钢股份有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年11月11日