一种工业直燃炉炉温检测探头的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种检测探头，更确切地说，是一种工业直燃炉炉温检测探头。
【背景技术】
[0002]工业直燃炉是一种在工业生产上使用比较普遍的工业设备，具有较为广阔的应用前景。但是，目前普遍使用的工业直燃炉的炉温检测探头温度检测精度不高。
【发明内容】
[0003]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种温度检测精度较高的工业直燃炉炉温检测探头。
[0004]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种工业直燃炉炉温检测探头，包含一固定体，在所述的固定体上设有一温度传感器，在所述的温度传感器的侧面设有一第一感应丝组和一第二感应丝组，在所述的温度传感器上还设有一信号输出线。
[0005]作为本发明较佳的实施例，所述的第一感应丝组和第二感应丝组由热敏金属丝制成。
[0006]作为本发明较佳的实施例，所述的温度传感器的外壳由耐热塑料制成。
[0007]由于本发明的工业直燃炉炉温检测探头在温度传感器上设置了两组由热敏金属制成的感应丝组，这两组感应丝组彼此耦合，在向温度传感器传送温度的时候可以将温度信号放大后再转变成电信号，从而大大提高了工业直燃炉炉温检测探头的温度检测精度。
[0008]
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本发明的工业直燃炉炉温检测探头的立体结构示意图；
图2为图1中的工业直燃炉炉温检测探头的立体结构示意图，此时为另一视角。
[0011]
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]本发明提供了一种温度检测精度较高的工业直燃炉炉温检测探头。
[0014]如图1、图2所示，一种工业直燃炉炉温检测探头1，包含一固定体2，在所述的固定体2上设有一温度传感器3，在所述的温度传感器3的侧面设有一第一感应丝组41和一第二感应丝组42，在所述的温度传感器3上还设有一信号输出线5。
[0015]如图1、图2所示，所述的第一感应丝组41和第二感应丝组42由热敏金属丝制成。
[0016]如图1、图2所示，所述的温度传感器3的外壳由耐热塑料制成。
[0017]该发明的工业直燃炉炉温检测探头在温度传感器上设置了两组由热敏金属制成的感应丝组，这两组感应丝组彼此耦合，在向温度传感器传送温度的时候可以将温度信号放大后再转变成电信号，从而大大提高了工业直燃炉炉温检测探头的温度检测精度。
[0018]以上仅仅以一个实施方式来说明本发明的设计思路，在系统允许的情况下，本发明可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。
[0019]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种工业直燃炉炉温检测探头(1)，包含一固定体(2)，其特征在于，在所述的固定体(2 )上设有一温度传感器(3 )，在所述的温度传感器(3 )的侧面设有一第一感应丝组(41)和一第二感应丝组(42)，在所述的温度传感器(3)上还设有一信号输出线(5)。
2.根据权利要求1所述的工业直燃炉炉温检测探头，其特征在于，所述的第一感应丝组(41)和第二感应丝组(42)由热敏金属丝制成。
3.根据权利要求2所述的工业直燃炉炉温检测探头，其特征在于，所述的温度传感器(3)的外壳由耐热塑料制成。
【专利摘要】本发明公开了一种工业直燃炉炉温检测探头，包含一固定体，在所述的固定体上设有一温度传感器，在所述的温度传感器的侧面设有一第一感应丝组和一第二感应丝组，在所述的温度传感器上还设有一信号输出线，所述的第一感应丝组和第二感应丝组由热敏金属丝制成, 所述的温度传感器的外壳由耐热塑料制成。由于本发明的工业直燃炉炉温检测探头在温度传感器上设置了两组由热敏金属制成的感应丝组，这两组感应丝组彼此耦合，在向温度传感器传送温度的时候可以将温度信号放大后再转变成电信号，从而大大提高了工业直燃炉炉温检测探头的温度检测精度。
【IPC分类】G01K7-00
【公开号】CN104655304
【申请号】CN201510090983
【发明人】吴传涛
【申请人】吴传涛
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年3月1日