超精机支撑机构的制作方法_2

文档序号:10413502阅读:来源:国知局
1、支撑块41和滚轮51共同支撑待加工的工件轴承外圈9。
[0021]作为根据本实用新型实施例的超精机支撑机构,所述的固定座3为设有切口的环形结构,所述切口从内环面31的轴向将固定座3切开,在固定座3的径向方向上形成第一安装面32和第二安装面33。
[0022]作为根据本实用新型实施例的超精机支撑机构,所述的支撑座4安装在固定座3的第一安装面32上,所述的滚轮座5安装在固定座3的第二安装面33上。
[0023]作为根据本实用新型实施例的超精机支撑机构,所述的固定座3位于第一安装面32—侧的外侧面上设置第一调节面34,位于第二安装面33—侧的外侧面上设置第二调节面35,第一调节面34和第二调节面35上设置调节装置7。
[0024]作为根据本实用新型实施例的超精机支撑机构,所述的调节装置7具有调节固定部71和调节部72,两个调节固定部71分别固定安装在第一调节面34和第二调节面35上,两个调节部72分别安装在各自的调节固定部71上并分别与支撑座4和滚轮座5接触。
[0025]所述的调节固定部71为固定安装在第一调节面34和第二调节面35上的压板,所述的调节部72为安装在所述压板上可自由调节进给长度的调节螺栓。
[0026]作为根据本实用新型实施例的超精机支撑机构,所述的限位座2的限位轴头21上设有限位台阶22,限位块6安装在限位台阶22内,限位轴头21通过限位块6与支撑块41和滚轮51共同支撑待加工的工件轴承外圈9。
[0027]所述的支撑块41和滚轮51与轴承外圈9位于同一平面,所述的平面与连接轴1、限位座2、固定座3和轴承外圈9的轴心线垂直。
[0028]根据本实用新型实施例的超精机支撑机构,能够适应轴承外圈的加工特性,可以配合通用性强的主轴,将加工不同工件时的设备调整限制在简单的夹具换装上,极大地提高超精机的加工效率和设备通用性。
[0029]以上对本实用新型进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
[0030]通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到本实用新型可实施。当然,以上所列的情况仅为示例,本实用新型并不仅限于此。本领域的技术人员应该理解,根据本实用新型技术方案的其他变形或简化,都可以适当地应用于本实用新型,并且应该包括在本实用新型的范围内。
【主权项】
1.一种超精机支撑机构,其特征在于,包括连接轴(I)、限位座(2)、固定座(3)、支撑座(4)和滚轮座(5),所述的限位座(2)安装在连接轴(I)的端部,限位座(2)沿连接轴(I)的轴向向外伸出限位轴头(21);固定座(3)为环形结构,其内环面(31)套装在限位轴头(21)的外侦U,内环面(31)与限位轴头(21)同心且内环面(31)的直径大于限位轴头(21)的外圆直径;所述的支撑座(4)和滚轮座(5)分别安装在固定座(3)上,支撑座(4)上设置支撑块(41),滚轮座(5)上设置滚轮(51),所述的限位轴头(21)、支撑块(41)和滚轮(51)共同支撑待加工的工件轴承外圈(9)。2.根据权利要求1所述的一种超精机支撑机构,其特征在于,所述的固定座(3)为设有切口的环形结构,所述切口从内环面(31)的轴向将固定座(3)切开,在固定座(3)的径向方向上形成第一安装面(32)和第二安装面(33)。3.根据权利要求2所述的一种超精机支撑机构,其特征在于,所述的支撑座(4)安装在固定座(3)的第一安装面(32)上,所述的滚轮座(5)安装在固定座(3)的第二安装面(33)上。4.根据权利要求3所述的一种超精机支撑机构,其特征在于,所述的固定座(3)位于第一安装面(32)—侧的外侧面上设置第一调节面(34),位于第二安装面(33) —侧的外侧面上设置第二调节面(35),第一调节面(34)和第二调节面(35)上设置调节装置(7)。5.根据权利要求4所述的一种超精机支撑机构,其特征在于,所述的调节装置(7)具有调节固定部(71)和调节部(72),两个调节固定部(71)分别固定安装在第一调节面(34)和第二调节面(35)上,两个调节部(72)分别安装在各自的调节固定部(71)上并分别与支撑座(4)和滚轮座(5)接触。6.根据权利要求5所述的一种超精机支撑机构,其特征在于,所述的调节固定部(71)为固定安装在第一调节面(34)和第二调节面(35)上的压板,所述的调节部(72)为安装在所述压板上可自由调节进给长度的调节螺栓。7.根据权利要求1至6中任一项所述的一种超精机支撑机构,其特征在于,所述的限位座(2)的限位轴头(21)上设有限位台阶(22),限位块(6)安装在限位台阶(22)内,限位轴头(21)通过限位块(6)与支撑块(41)和滚轮(51)共同支撑待加工的工件轴承外圈(9)。8.根据权利要求1至6中任一项所述的一种超精机支撑机构,其特征在于,所述的支撑块(41)和滚轮(51)与轴承外圈(9)位于同一平面,所述的平面与连接轴(I)、限位座(2)、固定座(3)和轴承外圈(9)的轴心线垂直。
【专利摘要】一种超精机支撑机构,包括连接轴、限位座、固定座、支撑座和滚轮座,所述的限位座安装在连接轴的端部,限位座沿连接轴的轴向向外伸出限位轴头;固定座为环形结构,其内环面套装在限位轴头的外侧,内环面与限位轴头同心且内环面的直径大于限位轴头的外圆直径;所述的支撑座和滚轮座分别安装在固定座上,支撑座上设置支撑块,滚轮座上设置滚轮,所述的限位轴头、支撑块和滚轮共同支撑待加工的工件轴承外圈。固定座为设有切口的环形结构,固定座设置调节装置。本机构能够适应轴承外圈的加工特性,可以配合通用性强的主轴,将加工不同工件时的设备调整限制在简单的夹具换装上,极大地提高超精机的加工效率和设备通用性。
【IPC分类】B24B41/06, B24B35/00
【公开号】CN205325418
【申请号】CN201620041884
【发明人】王军, 章跃军, 周卓民
【申请人】浙江陀曼智造科技有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月17日
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