一种架空地线镀层结构的制作方法

文档序号:10417049阅读:483来源:国知局
一种架空地线镀层结构的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及一种架空地线表面处理技术,特别设及一种架空地线锻层结构。
【背景技术】
[0002] 架空地线是保护架空输电线路免遭雷闪袭击的装置,又称避雷线。传统架空地线 钢铁材料采用热浸锻锋防护技术,采用热浸锻锋侣儀合金锻层比纯锋锻层拥有更优异的耐 蚀性能,成为目前研究热点。在钢铁材料热浸锻锋侣儀合金过程中,锻池的作用是将钢铁材 料通过特定的角度进入助锻剂中,清除钢铁材料酸洗后残留表面的铁盐等杂质,在钢铁材 料表面沉积形成一层盐膜,将钢铁材料表面与空气隔绝,防止钢铁材料氧化。但传统的钢铁 材料热浸锻纯锋工艺中,采用的助锻池不具备自动揽拌功能,钢铁材料热浸锻锋侣儀专用 合金成分较多,容易产生沉降,由于A1元素的加入,会与上层合金成分反映生成A1C13,使锻 层不均匀等缺陷;Mg元素含量超过0.05%时,锻层会出现脱落,锻层与钢基体间结合度差, 因此合金成分不均匀沉降,容易导致钢铁材料热浸锻锋侣儀合金锻层质量差、容易产程漏 锻、不均匀等缺陷。 【实用新型内容】
[0003] 为克服现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种架空地线锻层结构,该锻 层结构为四层一区,使架空地线钢铁材料表面具有较高的耐蚀性能。
[0004] 本实用新型采用W下技术方案:
[0005] -种架空地线锻层结构,该结构用于包裹架空地线基体,其由内到外依次为助锻 结合层、中间层和锋侣儀合金层,所述中间层由内到外依次为Ξ元共晶区、Ξ元反应层和共 晶过渡层。
[0006] 优选的,根据架空地线使用的环境特性,为使锻层的防护性能更好,将锋侣儀合金 层的厚度设置为不小于30微米。进一步优选的,所述锋侣儀合金层的厚度为35微米。上述厚 度的锋侣儀合金层使得本实用新型的架空地线的防护锻层的性能更加优异。
[0007] 所述锋侣儀合金层是由W下质量分数的组分组成:MgO~1%,A1 0.1~l%,Fe 0.5~10%,化90~99%。
[000引优选的,根据架空地线使用的环境特性,使锻层的防护性能更好,将中间层的厚度 设置为50~100微米,进一步优选的,所述中间层的厚度为65微米。
[0009] 其中,优选的,所述Ξ元结晶区的厚度为25~45微米,进一步优选的,Ξ元结晶区 的厚度为30微米。
[0010] 所述Ξ元结晶区是由W下质量分数的组分组成:A1 3~4%,Fe 7~8%,Zn80~ 90%。优选的,其成分含量为:A1 3.49%,Fe 7.10%,Zn89.41%。
[0011] 优选的,所述Ξ元反应层的厚度为10~40微米,进一步优选的,Ξ元反应层的厚度 为20微米。
[0012] 所述Ξ元反应层是由W下质量分数的组分组成:Α1 40~50%,Fe 30~40% ,ΖηΙΟ ~20%。优选的,其成分含量为:A149.55%,Fe 39.77%,Znl0.68%。
[0013] 优选的,共晶过渡层的厚度为5~30微米,进一步优选的,共晶过渡层的厚度为15 微米。
[0014] 所述共晶过渡层是由W下质量分数的组分组成:A1 20~30%,Fe 50~60%,Zn20 ~30%。优选的,其成分含量为:A129.14%,Fe 52.93%,Zn22.94%。
[0015] 优选的,根据架空地线的使用的环境特性,为使防护锻层的性能更加优异,将助锻 结合层的厚度设置为20~80微米,进一步优选的,助锻结合层的厚度为30微米。
[0016] 所述助锻结合层是由W下质量分数的组分组成:MgO.Ol~1%,A1 9~50%,Fe 10 ~50%,Znl0 ~80%。
[0017] 优选的,为使整体防护锻层的结构更加稳定,所述助锻结合层、中间层和锋侣儀合 金层的的厚度比例为(4~16): (10~20): (7~30)。进一步优选的,助锻结合层、中间层和锋 侣儀合金层的的厚度比例为6:13:7。
[0018] 其中,Ξ元结晶区、Ξ元反应层和共晶过渡层的厚度比例为(5~9): (2~8): (1~ 6)。优选的,Ξ元结晶区、Ξ元反应层和共晶过渡层的厚度比例为6:4:3。
[0019] 本发明还提供一种涂覆所述的锻层结构的架空地线。
[0020] 本实用新型的架空地线锻层具有环保特性,环保特性主要来源于锻层助锻过程采 用无锭、低溫的助锻剂,成分为(^质量百分数计):211(:1255 %-65%;亂。3%-8%; CeCl2〇. 5-3.5 % ; SnCl24.5 %-6.5% ;过氧化钢0.5-2% ;乙基乙酸醋0.5-1.3 % ;横酸钟0.6- 1.8%;复合表面活性剂0.!%-0.5%,其余为水。无锭特性在助锻中,可减低氨离子的排放, 降低对环境的污染。
[0021 ]本实用新型的有益效果是:
[0022] (1)通过结构控制,本实用新型的架空地线锻层分为四层一区,四层一区的结构协 同作用,共同使得架空地线防护锻层的结构更加稳定、可控、有较高的耐腐蚀性能,并且涂 覆在架空地线上,由于其四层一区结构的结合,使得能够承受架空地线的恶劣环境。
[0023] (2)本实用新型的助锻结合层作为架空地线钢铁材料的打底层不仅对架空地线钢 铁材料起到保护作用,并且能够提高最外层的锋侣儀合金层与架空地线钢铁材料之间的结 合作用。
[0024] (3)本实用新型中的中间层为过渡层能够降低膜层应力,使架空地线钢铁材料、助 锻结合层与锋侣儀合金层Ξ者牢固结合。
[0025] 根据复合反应特点,中间层又分为Ξ元共晶区、Ξ元反应层和共晶过渡层,Ξ者的 存在使得锻层中间层的结构性能更加优异,经过长期实践得到,由于Ξ元共晶区、Ξ元反应 层和共晶过渡层的存在,使得架空地线锻层的性能更加优异。
[0026] (4)本实用新型中的锋侣儀合金层作为架空地线钢铁材料最基本的保护层,设于 基体的外层,使架空地线钢铁材料表面与空气隔绝,并且赋予架空地线钢铁材料耐腐蚀的 性能。
[0027] (5)本实用新型的架空地线锻层结构均匀,形貌良好,且分为四层一区,使锻层结 构受到控制,达到稳定的制备效果。
【附图说明】
[0028] 图1是本实用新型的架空地线锻层截面结构示意图。
[0029] 图2本实用新型制备过程示意图。
[0030] 其中,1、助锻结合层,2、中间层,2-1、Ξ元结晶区,2-2、Ξ元反应层,2-3、共晶过渡 层,3、锋侣儀合金层,4、放线装置,5、碱洗装置,6、第一水洗装置,7、酸洗装置,8、第二水洗 装
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