工件容置腔12，支撑盘11的直径不小于旋转输送盘15的直径，使位于工件容置腔12内的工件不会掉落，支撑盘11上开设有一工件出料口，工件出料口处的下方设置有出料斗13，用于工件下料；
[0015]所述自动上料机构包括上料导向座、推板和气缸14，下机架9设置有一安装座I，安装座I位于所述旋转输送盘15的外侧，上料导向座固定安装于所述安装座I上，且悬空位于所述旋转输送盘15的上方，上料导向座由高长方体16和低长方体17组成，高长方体16的内部开设有至少一条工件进料道，低长方体17的内部开设有工件上料道，旋转输送盘15上在旋转时，旋转输送盘15上的工件容置腔12依次对应承接所述工件上料道出口，所述上料导向座的底部开设有贯通工件进料道出口和工件上料道进口的推板容置槽，推板容置槽内容置有所述推板，气缸14固定安装于上料导向座，气缸14的活塞杆与推板固定连接，推板由气缸14驱动随活塞杆作活塞运动，工件通过工件进料道进入推板容置槽内，由气缸14推送经工件上料道出口依次落入每个工件容置腔12内。
[0016]所述上机架3和下机架9中分别设置有抛光机构，每个抛光机构包括砂带2、主动轮18和两个从动轮4，主动轮18和两个从动轮4呈三角形状排布，其中两个从动轮4的轴线均位于同一水平面，砂带2套装于主动轮18和两个从动轮4之间形成回路，两个从动轮4之间的砂带2与旋转输送盘15上的工件相接触，用于抛磨工件表面;两个抛光机构的主动轮18由同一个电机10通过皮带传动机构驱动旋转，上机架3中两个从动轮4之间的砂带2与下机架9中两个从动轮4之间的砂带2之间形成工件加工区，旋转输送盘15和支撑盘11的一部分均伸入该工件加工区中，其中所述支撑盘11的伸入部分开设有一开口槽，用以下机架9的砂带2的插入，使两个抛光机构的砂带2对称分设于所述旋转输送盘15的伸入部分的上下两侧，使其可同时抛磨工件的上下两面；所述抛光机构和工件输送机构由所述电气控制系统控制运行，工件通过自动上料机构上料进入旋转输送盘15的工件容置腔12内，通过旋转输送盘15的旋转将工件送至工件加工区进行抛磨加工，加工完毕后旋转输送盘15旋转至出料口，工件通过出料口掉落至出料斗13进行下料。
【主权项】
1.一种全自动辅针砂带抛光机，其特征在于:所述抛光机包括机架、机架间距调整机构、工件输送机构、自动上料机构和电气控制系统，机架由上机架和下机架组成，上机架通过所述机架间距调整机构安装于下机架的上方，上机架和下机架之间留有间隙，通过所述机架间距调整机构可以调整上机架和下机架之间的间距，所述工件输送机构包括支撑盘、旋转输送盘和旋转输送盘驱动电机，支撑盘固定安装于下机架，旋转输送盘叠置于支撑盘上方，旋转输送盘驱动电机固定安装于支撑盘的底部，旋转输送盘驱动电机主轴穿过支撑盘开设的通孔与旋转输送盘固定连接，旋转输送盘由旋转输送盘驱动电机驱动其在支撑盘上旋转，旋转输送盘上设有沿圆周方向均匀排布的多个工件容置腔，支撑盘的直径不小于旋转输送盘的直径，支撑盘上开设有一工件出料口，工件出料口处的下方设置有出料斗;所述上机架和下机架中分别设置有抛光机构，每个抛光机构包括砂带、主动轮和两个从动轮，主动轮和两个从动轮呈三角形状排布，其中两个从动轮的轴线均位于同一水平面，砂带套装于主动轮和两个从动轮之间形成回路，两个从动轮之间的砂带与旋转输送盘上的工件相接触;两个抛光机构的主动轮由同一个电机通过皮带传动机构驱动旋转，上机架中两个从动轮之间的砂带与下机架中两个从动轮之间的砂带之间形成工件加工区，旋转输送盘和支撑盘的一部分均伸入该工件加工区中，其中所述支撑盘的伸入部分开设有一开口槽，下机架的砂带插入该开口槽中，使两个抛光机构的砂带对称分设于所述旋转输送盘伸入部分的上下两侧;所述自动上料机构设置于所述旋转输送盘上方，所述抛光机构和工件输送机构由所述电气控制系统控制运行，工件通过自动上料机构上料进入旋转输送盘的工件容置腔内，通过旋转输送盘的旋转将工件送至工件加工区进行抛磨加工，加工完毕后旋转输送盘的旋转至出料口，工件通过出料口掉落至出料斗进行下料。2.根据权利要求1所述的一种全自动辅针砂带抛光机，其特征在于:所述自动上料机构包括上料导向座、推板和气缸，所述下机架设置有一安装座，安装座位于所述旋转输送盘的外侧，上料导向座固定安装于所述安装座上，且悬空位于所述旋转输送盘的上方，上料导向座由高长方体和低长方体组成，高长方体的内部开设有至少一条工件进料道，低长方体的内部开设有工件上料道，旋转输送盘上在旋转时，旋转输送盘上的工件容置腔依次对应承接所述工件上料道出口，所述上料导向座的底部开设有贯通工件进料道出口和工件上料道进口的推板容置槽，推板容置槽内容置有所述推板，气缸固定安装于上料导向座，气缸活塞杆与推板固定连接，推板由气缸驱动随活塞杆作活塞运动，工件通过工件进料道进入推板容置槽内，由气缸推送经工件上料道出口依次落入每个工件容置腔内。3.根据权利要求2所述的一种全自动辅针砂带抛光机，其特征在于:所述机架间距调整机构包括上支撑块、下支撑块、导向杆、弹簧和螺母，上支撑块固定安装于上机架，下支撑块固定安装于下机架，上支撑块和下支撑上下位置相对应，上支撑块设有安装通孔，导向杆一端固定安装于下支撑块，导向杆另一端穿过上支撑块的安装通孔，导向杆另一端端部设有螺纹，螺母旋装于该螺纹段。
【专利摘要】一种全自动辅针砂带抛光机，属于机械抛光设备领域，上机架通过机架间距调整机构安装于下机架的上方，工件输送机构包括支撑盘、旋转输送盘和旋转输送盘驱动电机，旋转输送盘叠置于支撑盘上方，旋转输送盘上设有多个工件容置腔；上机架和下机架中分别设置有抛光机构，每个抛光机构包括砂带、主动轮和两个从动轮，两个从动轮的轴线均位于同一水平面，砂带套装于主动轮和两个从动轮之间形成回路，两个从动轮之间的砂带与旋转输送盘上的工件相接触；两个砂带之间形成工件加工区，工件输送机构的旋转输送盘伸入工件加工区，可同时抛磨工件的上下两面；本实用新型解决了现有辅针需人工手动抛光打磨，导致其产品一致性较差且生产效率低的问题。
【IPC分类】B24B21/18, B24B21/16
【公开号】CN205363493
【申请号】CN201620197331
【发明人】张炜, 陈光明
【申请人】浙江机电职业技术学院
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年3月15日