一种千页轮生产用的热缩机结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及千页轮生产领域，尤其涉及一种千页轮生产用的热缩机结构。
【背景技术】
[0002]传统的千页轮生产工艺并没有对砂带柱体进行套膜和热缩的工艺，由于传统工艺的生产效率低、人工成本高，已经不适应如今的生产需求。通过工艺和技术改造后，全程采用机器自动化来生产千页轮，现设计一种千页轮生产用的热缩机结构，用于满足新工艺对套有热缩膜的砂带柱体快速收缩的要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种千页轮生产用的热缩机结构，旨在满足新工艺对套有热缩膜的砂带柱体进行快速收缩的要求。
[0004]本实用新型所设计的技术方案如下:
[0005]—种千页轮生产用的热缩机结构，其中，包括输送砂带柱体的传送带、利用热风来收缩砂带柱体上的膜的热缩机构、利用冷风使膜干固的冷却机构;所述热缩机构和冷却机构依次固定在机架上;所述传送带设置在机架上，带着砂带柱体依次穿过热缩机构和冷却机构。
[0006]所述的千页轮生产用的热缩机结构，其中，所述热缩机构包括热风箱、加热管、从上往下吹风的热风扇、以及调节热风温度的调温器;所述热风箱上设有供传送带穿过的进料口和出料口；加热管固定在热风箱的两侧，与调温器电连接;所述热风扇设置在热风箱的顶部，加速箱内的热风循环，使砂带柱体受热均匀。
[0007]所述的千页轮生产用的热缩机结构，其中，所述冷却机构为设置在机架上的冷却扇，所述冷却扇从上往下输送冷风，将收缩的膜吹干。
[0008]所述的千页轮生产用的热缩机结构，其中，所述热缩机结构还包括减少热量流失的风帘;所述风帘设置在热风箱的进料口和出料口上。
[0009]所述的千页轮生产用的热缩机结构，其中，所述热风箱内还设有减少热量流失的保温层;所述保温层位于发热管与热风箱箱体之间，主要由石棉材料构成。
[0010]所述的千页轮生产用的热缩机结构，其中，所述冷却扇吹风的角度设为从热风箱出料口处斜向外吹风。
[0011]所述的千页轮生产用的热缩机结构，其中，所述传送带设为滚轴式传送带。
[0012]综上所述，本实用新型利用温度恒定的热风循环对套有热缩膜的砂带柱体进行均匀加热，使收缩膜收紧，防止缠在砂带柱体上的导弧膜松散;另外，膜经过加热收缩后，对砂带柱体有较大的收紧力，使砂带柱体的导弧效果更好。很好地满足了新工艺对套有热缩膜的砂带柱体进行快速收缩的要求。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型所提供的热收缩机结构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型作进一步说明。
[0015]术语说明
[0016]砂带柱体，是指由大量砂带粘合而成的一捆管状砂带，其横截面呈圆环状。
[0017]如图1所示，本实用新型公开了一种千页轮生产用的热缩机结构，砂带柱体导弧以后会被套上一层热缩膜，热缩膜收缩以后会进一步扎紧砂带柱体，既避免导弧膜出现松散，同时也提高了砂带柱体的导弧效果。其中，该热缩机结构包括输送砂带柱体的传送带H110、利用热风来收缩砂带柱体上的膜的热缩机构、利用冷风使膜干固的冷却机构H130。所述热缩机构和冷却机构H130依次固定在机架上。所述传送带HllO设置在机架上，带着砂带柱体依次穿过热缩机构和冷却机构H130。
[0018]优选的，由于砂带柱体是圆柱体状，进入传送带HllO时有向前滚动的趋势，为了固定砂带柱体在传送带HllO上的位置，所述传送带HllO采用链条式传送带H110，该传送带HllO的两侧是链条，中间是垂直链条设置的耐高温钢管，传送带HllO由电机牵引，循环输送，且传送速度可调。砂带柱体被卡在滚轴之间的间隙中，即使在惯性作用下也无法向前滚动。
[0019]本实用新型的工作原理简单，其工作过程是，砂带柱体外侧已经套了热缩膜，被送进入热缩机后由传送带HllO带着进入热缩机构，利用热缩机构的热风循环将热缩膜收紧，随后砂带柱体进入冷却机构H130，利用冷风将收缩的膜吹干固化。
[0020]具体的，所述热缩机构包括热风箱H121、加热管H122、从上往下吹风的热风扇H123、以及调节热风温度的调温器。所述热风箱H121上设有供传送带HllO穿过的进料口和出料口。加热管H122固定在热风箱H121的两侧，与调温器电连接，由调温器控制发热管的通电时间。所述热风扇H123设置在热风箱H121的顶部，加速箱内的热风循环，使砂带柱体受热均匀。优选的，为了使热风箱H121的热量均匀流动，所述热风扇H123设置为四组。
[0021 ]优选的，为了提高调温器的温控精度，本实施例中的热缩机构还包括设置在热风箱Hl 21内的温度传感器。该温度传感器与调温器电连接，将热风箱Hl21内的温度信息实时反馈给调温器，调温器根据当前温度迅速调整发热管的通电时间，使热风箱H121内时刻保持恒定的温度。
[0022]具体的，所述冷却机构H130为设置在机架上的冷却扇H131，所述冷却扇H131从上往下输送冷风，将收缩的膜吹干。优选的，由于热收缩和冷却区相距较近，为了不影响热收缩区的热风循环，所述冷却扇H131的吹风角度设为从热风箱H121出料口处斜向外吹风，这样冷风气流就不会干扰到热风气流了。优选的，为了加快冷却速度，所述冷却扇H131设置为两组。
[0023]进一步的，为了获得更好的热缩效果，所述热缩机结构还包括减少热量流失的风帘。所述风帘设置在热风箱Hl 21的进料口和出料口上。设置风帘后，热风箱Hl 21形成相对密封的空间，大部分热风只在箱里流动，减少了热风的流失。
[0024]进一步的，为了获得更好的热缩效果，所述热风箱H121内还设有减少热量流失的保温层。所述保温层位于发热管与热风箱H121箱体之间，主要由石棉材料构成。
[0025]综上所述，本实用新型利用温度恒定的热风循环对套有热缩膜的砂带柱体进行均匀加热，使收缩膜收紧，防止缠在砂带柱体上的导弧膜松散;另外，膜经过加热收缩后，对砂带柱体有较大的收紧力，使砂带柱体的导弧效果更好。很好地满足了新工艺对套有热缩膜的砂带柱体进行快速收缩的要求。
[0026]应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，例如，对本实用新型中的各组分的常见/惯用的替换等，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种千页轮生产用的热缩机结构，其特征在于，包括输送砂带柱体的传送带、利用热风来收缩砂带柱体上的膜的热缩机构、利用冷风使膜干固的冷却机构;所述热缩机构和冷却机构依次固定在机架上;所述传送带设置在机架上，带着砂带柱体依次穿过热缩机构和冷却机构。2.根据权利要求1所述的千页轮生产用的热缩机结构，其特征在于，所述热缩机构包括热风箱、加热管、从上往下吹风的热风扇、以及调节热风温度的调温器;所述热风箱上设有供传送带穿过的进料口和出料口；加热管固定在热风箱的两侧，与调温器电连接;所述热风扇设置在热风箱的顶部，加速箱内的热风循环，使砂带柱体受热均匀。3.根据权利要求1所述的千页轮生产用的热缩机结构，其特征在于，所述冷却机构为设置在机架上的冷却扇，所述冷却扇从上往下输送冷风，将收缩的膜吹干。4.根据权利要求2所述的千页轮生产用的热缩机结构，其特征在于，所述热缩机结构还包括减少热量流失的风帘;所述风帘设置在热风箱的进料口和出料口上。5.根据权利要求2所述的千页轮生产用的热缩机结构，其特征在于，所述热风箱内还设有减少热量流失的保温层;所述保温层位于发热管与热风箱箱体之间，主要由石棉材料构成。6.根据权利要求3所述的千页轮生产用的热缩机结构，其特征在于，所述冷却扇吹风的角度设为从热风箱出料口处斜向外吹风。7.根据权利要求1至6任一项所述的千页轮生产用的热缩机结构，其特征在于，所述传送带设为滚轴式传送带。
【专利摘要】本实用新型公开了一种千页轮生产用的热缩机结构，其中，包括输送砂带柱体的传送带、利用热风来收缩砂带柱体上的膜的热缩机构、利用冷风使膜干固的冷却机构；所述热缩机构和冷却机构依次固定在机架上；所述传送带设置在机架上，带着砂带柱体依次穿过热缩机构和冷却机构。本实用新型利用温度恒定的热风循环对套有热缩膜的砂带柱体进行均匀加热，使收缩膜收紧，防止缠在砂带柱体上的导弧膜松散；另外，膜经过加热收缩后，对砂带柱体有较大的收紧力，使砂带柱体的导弧效果更好。很好地满足了新工艺对套有热缩膜的砂带柱体进行快速收缩的要求。
【IPC分类】B24D18/00, B29C61/02
【公开号】CN205363635
【申请号】CN201521113048
【发明人】陶中秋
【申请人】佛山市启达研磨器材科技有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月25日