一种铝加工用粉碎装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝加工用粉碎装置，它包括机箱与切割板，所述切割板设置在机箱内，所述机箱上端设置有两个进料斗，所述进料斗连接有进料通道，所述进料通道连接有切割通道，所述切割通道上端设置有压块，所述压块通过推杆连接有挤压气缸，所述切割板设置在切割通道下端，所述切割板下端设置有粉碎辊，所述粉碎辊通过转轴连接有驱动电机，所述粉碎辊上设置有成型孔，所述切割板包括板体，所述板体内设置有卡槽，所述卡槽内安装有切割刀，能很好将铝产品加工成大小统一均匀的颗粒，便于之后的铝产品加工，大大提高了对于铝加工的效率，值得推广。
【专利说明】
一种铝加工用粉碎装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及铝加工粉碎设备技术领域，具体为一种铝加工用粉碎装置。
【背景技术】
[0002]铝加工，用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有乳制、挤压、拉伸和锻造等。铝加工在20世纪初开始以工业方式进行生产，30年代以前，基本上沿用铜加工的生产设备，产品主要用于飞机制造。60年代后，铝材生产发展很快，每年大约增长4?8%，产品广泛应用于航空、建筑、运输、电气、化工、包装和日用品工业等部门。产量仅次于钢铁，居金属材料第二位。中国于50年代中期建成较大型的铝加工厂，形成了生产体系，产品已系列化，品种有七个合金系，可生产板材、带材、箔材、管材、棒材、型材、线材和锻件(自由锻件、模锻件)八类产品。随着中国金属门窗、建筑幕墙、交通运输业、化工业、电力设备业、国防军工等行业的快速发展，对铝型材的需求将会不断增长，同时，新产品、新工艺、新用途的铝型材将不断出现，从而推动技术进步和行业持续健康发展，2011-2015年铝型材行业仍会呈现良好的发展态势。铝产品在加工的时候，需要进行粉碎处理，但是目前很多的粉碎装置粉碎出来的产品颗粒大小不统一，导致后来的加工非常的麻烦，因此设计了一种铝加工用粉碎装置。
【发明内容】
[0003]针对以上问题，本实用新型提供了一种铝加工用粉碎装置，能很好将铝产品加工成大小统一均匀的颗粒，便于之后的铝产品加工，大大提高了对于铝加工的效率，值得推广。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种铝加工用粉碎装置，它包括机箱与切割板，所述切割板设置在机箱内，所述机箱上端设置有两个进料斗，所述进料斗连接有进料通道，所述进料通道连接有切割通道，所述切割通道上端设置有压块，所述压块通过推杆连接有挤压气缸，所述切割板设置在切割通道下端，所述切割板下端设置有粉碎辊，所述粉碎辊通过转轴连接有驱动电机，所述粉碎辊上设置有成型孔，所述切割板包括板体，所述板体内设置有卡槽，所述卡槽内安装有切割刀。
[0005]作为本实用新型一种优选的技术方案，所述机箱下端设置有出料板，所述出料板右端设置有把手。
[0006]作为本实用新型一种优选的技术方案，所述机箱下端设置有减振支撑腿，所述减振支撑腿下端设置有橡胶垫。
[0007]作为本实用新型一种优选的技术方案，所述转轴上设置有转速传感器。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型通过进料口添加铝材料，在压块的挤压下，铝材料通过切割板内的切割刀切割成厚度均匀的条状物，在粉碎辊的转动粉碎下，利用粉碎辊上的成型孔形成大小均匀的颗粒物，能很好将铝产品加工成大小统一均匀的颗粒，便于之后的铝产品加工，大大提高了对于铝加工的效率，值得推广。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图；
[0011]图2为本实用新型切割板结构不意图。
[0012]图中:1-机箱，2-切割板，3-进料斗，4-进料通道，5-切割通道，6_压块，7_推杆，8_挤压气缸，9-粉碎辊，10-转轴，11-驱动电机，12-成型孔，13-板体，14-卡槽，15-切割刀，16-出料板，17_把手，18-减振支撑腿，19-橡胶垫，20-转速传感器。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案:一种铝加工用粉碎装置，它包括机箱I与切割板2，切割板2设置在机箱I内，机箱I上端设置有两个进料斗3，进料斗3连接有进料通道4，进料通道4连接有切割通道5，切割通道5上端设置有压块6，压块6通过推杆7连接有挤压气缸8，切割板2设置在切割通道5下端，切割板2下端设置有粉碎辊9，粉碎辊9通过转轴10连接有驱动电机11，粉碎辊9上设置有成型孔12，切割板2包括板体13，板体13内设置有卡槽14，卡槽14内安装有切割刀15，机箱I下端设置有出料板16，出料板16右端设置有把手17，机箱I下端设置有减振支撑腿18，减振支撑腿18下端设置有橡胶垫19，转轴10上设置有转速传感器20。
[0015]通过进料口添加铝材料，在压块的挤压下，铝材料通过切割板内的切割刀切割成厚度均匀的条状物，在粉碎辊的转动粉碎下，利用粉碎辊上的成型孔形成大小均匀的颗粒物，能很好将铝产品加工成大小统一均匀的颗粒，便于之后的铝产品加工，大大提高了对于铝加工的效率，值得推广。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种铝加工用粉碎装置，它包括机箱(I)与切割板(2)，所述切割板(2)设置在机箱(I)内，其特征在于:所述机箱(I)上端设置有两个进料斗(3)，所述进料斗(3)连接有进料通道(4)，所述进料通道(4)连接有切割通道(5)，所述切割通道(5)上端设置有压块(6)，所述压块(6)通过推杆(7)连接有挤压气缸(8)，所述切割板(2)设置在切割通道(5)下端，所述切割板(2)下端设置有粉碎辊(9)，所述粉碎辊(9)通过转轴(10)连接有驱动电机(11)，所述粉碎辊(9)上设置有成型孔(12)，所述切割板(2)包括板体(13)，所述板体(13)内设置有卡槽(14)，所述卡槽(14)内安装有切割刀(15)。2.根据权利要求1所述的一种铝加工用粉碎装置，其特征在于:所述机箱(I)下端设置有出料板(16)，所述出料板(16 )右端设置有把手(17 )。3.根据权利要求1所述的一种铝加工用粉碎装置，其特征在于:所述机箱(I)下端设置有减振支撑腿(18)，所述减振支撑腿(18)下端设置有橡胶垫(19)。4.根据权利要求1所述的一种铝加工用粉碎装置，其特征在于:所述转轴(10)上设置有转速传感器(20)。
【文档编号】B22F9/04GK205673606SQ201620530057
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月3日 公开号201620530057.7, CN 201620530057, CN 205673606 U, CN 205673606U, CN-U-205673606, CN201620530057, CN201620530057.7, CN205673606 U, CN205673606U
【发明人】孙小宁
【申请人】焦作协力铝业发展有限公司