专利名称：浸没式冷却滚筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锌精矿制酸(脱硫)后高温矿渣(焙砂)的冷却设备，属于硫酸设备技术领域。
现有的矿渣冷却滚筒，由钢梁、电动机、传动机构、托轮、前段冷却筒、后段冷却筒、水箱、集水槽、卸料箱、进料口、出料口等组成，前、后段冷却筒通过托轮设置在钢梁上，为了保证矿渣在筒内从前向后运动，前、后段冷却筒均倾斜安装，设置进料口的一端高，设置出料口的一端低，冷却筒的轴心线与钢梁不平行，冷却筒的尾部设置出料箱和出料口。现有的这种冷却滚筒，由于冷却筒呈倾斜状，安装难度大，运行中故障多，粗细料不分。
本实用新型的目的是要提供一种冷却效果好，粗细分流，使用寿命长的浸没式冷却滚筒。
本实用新型的目的是通过对现有的冷却滚筒的改进实现的，浸没式冷却滚筒包括钢梁、电动机、传动机构、托轮、前段冷却筒、后段冷却筒、水箱、集水槽、卸料箱、进料口、出料口，其特是冷却滚筒设有筛板、抄板和粗、细出料口，筛板设置在后冷却筒的尾端，卸料箱上设置粗、细出料口，抄板设置在前段冷却筒内，前、后段冷却筒的轴心线与钢梁平行。前、后段冷却筒均为水平安装，前段冷却筒内的抄板，后段冷却筒内设置的螺旋叶片，推动矿渣在冷却筒内从进料口向出料口运动，由于前段冷却筒下部浸没在水里，后段冷却筒和前段冷却筒上部又淋水，冷却速度快，冷却筒的尾部设置的筛板，将粗、细渣分离，分别由粗、细出料口出料分装。
本实用新型结构合理简单，生产制造容易，成本低，使用操作安全方便，故障少，延长滚筒的使用寿命，冷却速度快，1000℃左右的热矿渣从滚筒的进料口进入，经冷却筒冷却后，并经筛板粗细分离，从出料口出来的矿渣温度小于60℃，可以直接装袋。缩短工作流程，提高工作效率，有很好的推广应用前景。
附图
为本实用新型的结构示意图，图中1卸料箱、2后段冷却筒、3托轮、4集水槽、5电动机、6传动机构、7齿轮、8水箱、9前段冷却筒、10进料口、11粗出料口、12钢梁、13细出料口。
以下结合附图叙述本实用新型的实施案例。
在前段冷却筒内壁上焊接抄板，后段冷却筒内壁上焊接螺旋叶片。后段冷却筒的尾端设置筛板和卸料箱，卸料箱上设置粗、细出料口。前、后段冷却筒通过托轮安装在钢梁上，使前、后段冷却筒的轴心线与钢梁平行。
权利要求一种浸没式冷却滚筒，包括钢梁、电动机、传动机构、托轮、前段冷却筒、后段冷却筒、水箱、集水槽、卸料箱、进料口，其特征是冷却滚筒设有筛板、抄板和粗、细出料口，筛板设置在后段冷却筒的尾端，卸料箱上设置粗、细出料口，抄板设置在前段冷却筒内，前、后段冷却筒的轴心线与钢梁平行。
专利摘要浸没式冷却滚筒,属于硫酸设备技术领域。该冷却滚筒,由钢梁、电动机、传动机构、托轮、前段冷却筒、后段冷却筒、水箱、集水槽、卸料箱等构成,其要点在于冷却滚筒设有筛板、抄板和粗、细出料口,筛板设置在后段冷却筒的尾端,卸料箱上设置粗、细出料口,抄板设置在前段冷却筒内,前、后段冷却筒的轴心线与钢梁平行。前、后段冷却筒均为水平安装。本实用新型运行平稳,故障少,冷却速度快,粗、细渣分流,生产效率高,有很好的推广应用前景。
文档编号C01B17/00GK2477608SQ0123748
公开日2002年2月20日 申请日期2001年4月23日 优先权日2001年4月23日
发明者陈忠和 申请人:扬州市中兴硫酸设备厂