滚筒冷渣机缓冲装置制造方法
【专利摘要】滚筒冷渣机缓冲装置，它涉及一种缓冲装置，具体涉及一种滚筒冷渣机缓冲装置。本实用新型为了解决现有滚筒冷渣机的底座无推力、无缓冲作用，无法承载強大的力而导致设备频频损坏的问题。本实用新型包括缓冲筒、上台板、转轴和两个轴座，所述滚筒冷渣机缓冲装置还包括两个下台板、四个缓冲弹簧和四个螺栓，缓冲筒套装在转轴上，转轴的两端分别各通过一个轴座安装在上台板的上表面上，两个下台板并排平行设置在上台板的下方，且每个下台板分别通过两个螺栓与上台板连接，每个螺栓上分别各套装一个缓冲弹簧。本实用新型用于阻止冷渣机滚筒的径向摆动，缓冲冷渣机滚筒对底座造成的冲击力。
【专利说明】滚筒冷渣机缓冲装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种缓冲装置，具体涉及一种滚筒冷渣机缓冲装置。
【背景技术】
[0002]目前，循环流化床锅炉的冷渣设备，大多采用干法冷渣器中的滚筒冷渣机，冷渣机的作用是将循环流化床锅炉的床料(950°C左右)降温至100°C以下并排出炉膛，调整锅炉床层差压，使锅炉运行稳定。并且冷渣机能够将灰渣进行二次综合利用，节能环保。但是冷渣机的自重是12吨，其径向摆动产生的自身重力非常大，并且与底座和滚筒之间的间距产生的落差重力相叠加，作用在底座上，而设备选用的底座无推力、无缓冲作用，从而无法承载強大的力，导致设备频频损坏，工序不能正常运行，频繁抢修设备、更换轴承和金属管等零配件给公司造成了巨额的经济损失。
实用新型内容
[0003]本实用新型为解决现有滚筒冷渣机的底座无推力、无缓冲作用，无法承载強大的力而导致设备频频损坏的问题，提出一种滚筒冷渣机缓冲装置。
[0004]本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是:本实用新型包括缓冲筒、上台板、转轴和两个轴座，其特征在于:所述滚筒冷渣机缓冲装置还包括两个下台板、四个缓冲弹簧和四个螺栓，缓冲筒套装在转轴上，转轴的两端分别各通过一个轴座安装在上台板的上表面上，两个下台板并排平行设置在上台板的下方，且每个下台板分别通过两个螺栓与上台板连接，每个螺栓上分别各套装一个缓冲弹簧。
[0005]本实用新型的有益效果是:本实用新型的加工过程简单，减小了缓冲筒与滾筒间距，减少了 80%以上的由于冷渣机滚筒的冲击力造成的设备维护费用，阻止了滚筒冷渣机运转时冲击力所产生的径向摆动造成的位移偏差大的问题，并且冷渣机运行稳定后，循环流化床锅炉可以满负荷生产，为公司带来了巨额的经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的主视图，图2是图1的俯视图，图3是图1的左视图。
【具体实施方式】
[0007]【具体实施方式】一:结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述滚筒冷渣机缓冲装置，它包括缓冲筒1、上台板3、转轴6和两个轴座2，其特征在于:所述滚筒冷渣机缓冲装置还包括两个下台板4、四个缓冲弹簧5和四个螺栓7，缓冲筒I套装在转轴6上，转轴6的两端分别各通过一个轴座2安装在上台板3的上表面上，两个下台板4并排平行设置在上台板3的下方，且每个下台板4分别通过两个螺栓7与上台板3连接，每个螺栓7上分别各套装一个缓冲弹簧5。
[0008]【具体实施方式】二:结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述滚筒冷渣机缓冲装置的上台板3的长度方向中心线处设有安装孔3-1，所述缓冲筒I安装在安装孔3-1内。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一相同。
[0009]工作原理
[0010]本实用新型在工作时，当冷渣机滚筒径向摆动时，滚筒的自身重力与滚筒和缓冲筒之间的间距产生的落差重力相叠加作用在缓冲装置上，由于缓冲装置上安装了缓冲弹簧，可以起到缓冲力的作用，从而保护了缓冲装置，使冷渣机能够稳定地运转。
【权利要求】
1.滚筒冷渣机缓冲装置，它包括缓冲筒(I)、上台板(3)、转轴(6)和两个轴座(2)，其特征在于:所述滚筒冷渣机缓冲装置还包括两个下台板(4)、四个缓冲弹簧(5)和四个螺栓(7 )，缓冲筒(I)套装在转轴(6 )上，转轴(6 )的两端分别各通过一个轴座(2 )安装在上台板(3)的上表面上，两个下台板(4)并排平行设置在上台板(3)的下方，且每个下台板(4)分别通过两个螺栓(7)与上台板(3)连接，每个螺栓(7)上分别各套装一个缓冲弹簧(5)。
2.根据权利要求1所述滚筒冷渣机缓冲装置，其特征在于:所述滚筒冷渣机缓冲装置的上台板(3)的长度方向中心线处设有安装孔(3-1)，所述缓冲筒(I)安装在安装孔(3-1)内。
【文档编号】F16F15/02GK203478229SQ201320641607
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年10月17日 优先权日:2013年10月17日
【发明者】乐清龙, 王宏宇, 张庆文 申请人:中煤能源黑龙江煤化工有限公司