专利名称：耐高温抗磨损水冷滚筒式冷渣器的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种水冷滚筒式冷渣器，特别是指一种耐高温抗磨损水冷滚筒式冷渣器，其是用于电站锅炉出渣装置。
背景技术：
本实用新型属于机械类产品，主要用于电站循环硫化床锅炉的炉渣冷却输送。
在现有的技术中，水冷滚筒式冷渣器的主要缺点是，由于其结构庞大、结构不合理，加上炉渣温度高，旋转出渣过程中螺旋叶片容易变形，筒壁及焊接口的磨损严重，出现漏水、漏渣，故障率高，寿命低，严重时炉渣排不出去，给锅炉运行造成严重后果，不符合安全可靠运行的工业要求。
实用新型内容本实用新型的目的在于，提供一种耐高温抗磨损水冷滚筒式冷渣器，其结构合理，采用耐磨新技术、耐热新材料，从而解决了现有技术的不足，提高了设备的使用寿命。
本实用新型一种耐高温抗磨损水冷滚筒式冷渣器，其特征在于，其中包括一外筒，该外筒为圆形钢管，沿该外筒的外壁圆周环形设有一圈圆形齿轮，沿该外筒的外壁圆周环形设有两条圆形支撑带，该支撑带是位于圆形齿轮两侧；一内筒，该内筒为圆形钢管，钢管直径小于外筒，内筒与外筒焊接成密封套筒；一旋转出渣器，该旋转出渣器为圆筒形，其筒壁有均匀长方形孔，与内筒、外筒的一端密封焊接；一基础构架，该基础构架为钢结构框架，在该基础构架的上面与外筒上的两条圆形支撑带对应安装有四个支撑滚轮，该四个支撑滚轮支撑于筒体；一出渣斗，该出渣斗为倒Y形，该出渣斗安装在基础构架的一端、在旋转出渣器的下面；一进渣冷却风箱，该进渣冷却风箱为长方形箱体，与外筒的一端套接，固定在基础构架的另一端，该进渣冷却风箱的上面还固定有一进风管；一进渣斗，该进渣斗为圆形漏斗，固定在进渣冷却风箱的上面；一传动装置，该传动装置为一减速齿轮箱及一电机，该传动装置固定在基础构架的上面，该传动装置的齿轮与圆形齿轮啮合。
其中在内筒的内壁焊接有多条防磨圆钢，该多条防磨圆钢为实心圆钢，该多条防磨圆钢纵向贴附等距离焊接在内筒的内管壁上。
其中在内筒的内壁固定有多个导流扬渣板，该导流扬渣板为倒L形，与内筒内壁等距离错位固定安装，该导流扬渣板与内筒壁有一角度，该导流扬渣板是固定安装在相邻两条防磨圆钢之间。
其中还包括一循环水管路，该循环水管路与内筒、外筒两端的密封套枢接，在内筒的中间两密封套之间连接有换热管排。
为进一步说明本实用新型的技术内容，以下结合实施例及附图详细说明如后，其中图1是本实用新型的结构剖面示意图。
具体实施方式
请参阅图1所示，本实用新型一种耐高温抗磨损水冷滚筒式冷渣器，其特征在于，其中包括一外筒1，该外筒1为圆形钢管，沿该外筒1的外壁圆周环形设有一圈圆形齿轮13，沿该外筒1的外壁圆周环形设有两条圆形支撑带12，该支撑带12是位于圆形齿13轮两侧；一内筒2，该内筒2为圆形钢管，钢管直径小于外筒1，内筒2与外筒1焊接成密封套筒；其中在内筒2的内壁焊接有多条防磨圆钢3，该多条防磨圆钢3为实心圆钢，该多条防磨圆钢3纵向贴附等距离焊接在内筒2的内管壁上；在内筒2的内壁固定有多个导流扬渣板4，该导流扬渣板4为倒L形，与内筒2内壁等距离错位固定安装，该导流扬渣板4与内筒壁有一角度，该导流扬渣板4是固定安装在相邻两条防磨圆钢3之间。沿内筒2内壁等距离焊接的防磨圆钢3，使炉渣在旋转过程中不磨损筒壁，不磨损内筒2和外筒1的焊接口及导流扬渣板4的焊接口，从而解决了现有技术中筒壁焊接口磨损严重，出现漏水、漏渣等问题，延长设备的使用寿命；一旋转出渣器5，该旋转出渣器5为圆筒形，其筒壁有均匀长方形孔，与内筒2、外筒1的一端密封焊接；一基础构架9，该基础构架9为钢结构框架，在该基础构架9的上面与外筒1上的两条圆形支撑带12对应安装有四个支撑滚轮14，该四个支撑滚轮14支撑于筒体1；一出渣斗6，该出渣斗6为倒Y形，该出渣斗6安装在基础构架9的一端、在旋转出渣器5的下面；一进渣冷却风箱8，该进渣冷却风箱8为长方形箱体，与外筒1的一端套接，固定在基础构架9的另一端，该进渣冷却风箱8的上面还固定有一进风管17，通过冷却风管17(负压)与锅炉联接，将内筒2中的热量带走起到风冷却作用，同时给锅炉输送热风，使能源充分利用；一进渣斗7，该进渣斗7为圆形漏斗，固定在进渣冷却风箱8的上面；一传动装置10，该传动装置10为一减速齿轮箱及一电机，该传动装置10固定在基础构架9的上面，该传动装置10的齿轮18与圆形齿轮13啮合。
其中还包括一循环水管路11，该循环水管路11与内筒2、外筒1两端的密封套15枢接，在内筒2的中间两密封套15之间连接有换热管排16。使冷却水在一定压力下，均匀的通过密封套筒15、换热管排16，进行充分换热，将炉渣热量带走，达到冷却炉渣的作用，同时热水可进行再利用。
权利要求1.一种耐高温抗磨损水冷滚筒式冷渣器，其特征在于，其中包括一外筒，该外筒为圆形钢管，沿该外筒的外壁圆周环形设有一圈圆形齿轮，沿该外筒的外壁圆周环形设有两条圆形支撑带，该支撑带是位于圆形齿轮两侧；一内筒，该内筒为圆形钢管，钢管直径小于外筒，内筒与外筒焊接成密封套筒；一旋转出渣器，该旋转出渣器为圆筒形，其筒壁有均匀长方形孔，与内筒、外筒的一端密封焊接；一基础构架，该基础构架为钢结构框架，在该基础构架的上面与外筒上的两条圆形支撑带对应安装有四个支撑滚轮，该四个支撑滚轮支撑于筒体；一出渣斗，该出渣斗为倒Y形，该出渣斗安装在基础构架的一端、在旋转出渣器的下面；一进渣冷却风箱，该进渣冷却风箱为长方形箱体，与外筒的一端套接，固定在基础构架的另一端，该进渣冷却风箱的上面还固定有一进风管；一进渣斗，该进渣斗为圆形漏斗，固定在进渣冷却风箱的上面；一传动装置，该传动装置为一减速齿轮箱及一电机，该传动装置固定在基础构架的上面，该传动装置的齿轮与圆形齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的耐高温抗磨损水冷滚筒式冷渣器，其特征在于，其中在内筒的内壁焊接有多条防磨圆钢，该多条防磨圆钢为实心圆钢，该多条防磨圆钢纵向贴附等距离焊接在内筒的内管壁上。
3.根据权利要求1所述的耐高温抗磨损水冷滚筒式冷渣器，其特征在于，其中在内筒的内壁固定有多个导流扬渣板，该导流扬渣板为倒L形，与内筒内壁等距离错位固定安装，该导流扬渣板与内筒壁有一角度，该导流扬渣板是固定安装在相邻两条防磨圆钢之间。
4.根据权利要求1所述的耐高温抗磨损水冷滚筒式冷渣器，其特征在于，其中还包括一循环水管路，该循环水管路与内筒、外筒两端的密封套枢接，在内筒的中间两密封套之间连接有换热管排。
专利摘要一种耐高温抗磨损水冷滚筒式冷渣器，包括一外筒，沿该外筒的外壁圆周环形设有一圈圆形齿轮和两条圆形支撑带；一内筒，该内筒与外筒焊接成密封套筒；一旋转出渣器与内筒、外筒的一端密封焊接；一基础构架用于支撑于筒体；一出渣斗安装在旋转出渣器的下面；一进渣冷却风箱，该进渣冷却风箱为长方形箱体，与外筒的一端套接，固定在基础构架的另一端，该进渣冷却风箱的上面还固定有一进风管；一进渣斗，该进渣斗为圆形漏斗，固定在进渣冷却风箱的上面；一传动装置，该传动装置为一减速齿轮箱及一电机，该传动装置固定在基础构架的上面，该传动装置的齿轮与圆形齿轮啮合。
文档编号G12B15/02GK2753971SQ200420116039
公开日2006年1月25日 申请日期2004年12月3日 优先权日2004年12月3日
发明者刘亚年 申请人:刘亚年