专利名称：变压吸附氮气设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种采用优质分子筛为吸附剂，利用变压吸附原理，直接从压缩空气中获取氮气的变压吸附氮气设备。
背景技术：
现有技术中，变压吸附氮气设备的结构组成包括有A、B两个吸附塔，两塔之间的下部分别接有一组进气阀门和一组排气阀门，在两塔的上部接有一组出气阀门，见附图1所示；其工作原理是1、在一定的压力下，由于动力学效应，氧、氮在分子筛上的扩散速率差异较大，短时间内，氧分子被碳分子筛大量吸附，氮分子在气相富集，由此达到氧氮分离的效果；2、由于碳分子筛对氧的吸附容量随着压力的不同而有明显差异，降低压力，即可解吸碳分子筛吸附的氧分子，使碳分子筛再生，得以重复循环使用；3、该设备采用两个吸附塔流程，一塔吸附产氮，一塔解吸再生，循环交替，连续不断地产出高品质氮气；其一般的工作流程如图1所示开机工作后，A塔进气阀门V4打开，出气阀门V2、V1与B塔排气阀门V7、V8打开，此时A塔工作产氮，B塔吸附再生；A塔产氮完毕后，B塔进气阀门V5打开，出气阀门V3、V1与A塔排气阀门V6、V8打开，此时，B塔工作产氮，A塔解吸再生；然后再切换到A塔工作、B塔再生，如此循环交替，连续不断的产出高品质的氮气。在上述传统的碳分子筛解吸再生方式是在常压下进行的，通过工作塔向再生塔用高纯度的氮气吹扫而达到碳分子筛的解吸效果，此存在有诸多缺陷一是增加了设备的耗气量；二是高纯度成品氮气白白流失；三是再生塔内仍有0.2-0.3kg的再生压力，致使碳分子筛的再生效率仅达到85％左右，所以解吸效果不佳。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便，可靠性好，采取抽真空再生方式的变压吸附氮气设备，该设备包括有两个吸附塔、两吸附塔的下部各自并接有经管道连接的进气阀门和排气阀门，两吸附塔的上部各自接有经管道连接的出气阀门，所述的两吸附塔的下部并接的排气管道上接有一抽真空设备。
所述的抽真空设备为至少一台罗茨风机组成，同时在排气管道上还串接有至少一只消声器。
本实用新型属于对现有技术的改进，它具有结构简单，使用方便，可靠性好，整机性能大大提高，能耗降低，经济明显效益提高等特点。
图1是现有技术的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图2对本实用新型作详细的介绍图2所示，本实用新型主要包括有A、B两个吸附塔，两吸附塔A、B的下部各自并接有经管道连接的进气阀门V24、V25和排气阀门V26、V27；进气管接于进气阀门V24、V25之间，而排气管接于排气阀门V26、V27之间；两吸附塔A、B的上部各自接有经管道连接的出气阀门V22、V23，出气管接于两出气阀门V22、V23；在两排气阀门V26、V27之间的排气管上接有一只排气阀门V28，并在其后的接出管道上接有至少由一台罗茨风机组成一抽真空设备M；同时在接出管道上还至少接有一只消声器X；本实用新型还在两出气阀门V22、V23之间的出气管上接有一只气阀V21。
本实用新型在开机工作时，由于在排废气处添置有一抽真空设备----罗茨风机，在设备排废气动作之后，由PLC输出控制消声器处的阀门关闭的指令，再由罗茨风机负责抽真空动作，使再生塔内的压力降至-0.2kg左右，从而提高碳分子筛的再生效率。
本实用新型由于碳分子筛对氧的吸附容量随压力的降低而下降，经抽真空处理再生塔后，该设备的排气阀口径比原来可相应缩小；再生效率由原来的85％提高到95％；压缩空气的消耗量也能减少5％左右；分子筛的回收率提高15％左右。
权利要求1.一种变压吸附氮气设备，它主要包括有两个吸附塔、两吸附塔的下部各自并接有经管道连接的进气阀门和排气阀门，两吸附塔的上部各自接有经管道连接的出气阀门，其特征在于所述的两吸附塔(A、B)的下部并接的排气管道上接有一抽真空设备(M)。
2.根据权利要求1所述变压吸附氮气设备，其特征在于所述的抽真空设备(M)为至少一台罗茨风机组成，同时在排气管道上还串接有至少一只消声器(X)。
专利摘要一种变压吸附氮气设备，该设备包括有两个吸附塔、两吸附塔的下部各自并接有经管道连接的进气阀门和排气阀门，两吸附塔的上部各自接有经管道连接的出气阀门，所述的两吸附塔的下部并接的排气管道上接有一抽真空设备；所述的抽真空设备为至少一台罗茨风机组成，同时在排气管道上还串接有至少一只消声器；本实用新型属于对现有技术的改进，它具有结构简单，使用方便，可靠性好，整机性能大大提高，能耗降低，经济效益明显提高等特点。
文档编号C01B21/00GK2815478SQ200520013019
公开日2006年9月13日 申请日期2005年7月4日 优先权日2005年7月4日
发明者傅丁强, 陆君君, 彭正惠, 孙浏军, 李士华 申请人:杭州博大净化设备有限公司