用于氮气生产的充灌排抽真空设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气体生产设备领域，特别是一种充灌排抽真空设备。
【背景技术】
[0002]为了防止储气罐内的气体长期存放出现变质，需要将储气罐内部的空气排出，然后再向其内部灌输。现有的充灌排抽真空设备一般规格比较小，尤其体现在气栗功率与储气罐容量上，而且只能适用于两三个甚至单格储气罐抽真空，不适合大规模批量生产。同时现有该类设备功能单一，主要原因是插头固定方式单一，为了增加插头抗压性，多采用螺纹连接，由于螺纹内径固定，所以一般只能适用于一种储气罐。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于氮气生产的充灌排抽真空设备。具体设计方案为:
[0004]—种用于氮气生产的充灌排抽真空设备，包括氮气罐、主进气箱、排抽墙，所述氮气罐、主进气箱之间通过输气管路连接，所述主进气箱的顶端设有主气压管，所述排抽墙呈“工”形结构，所述主进气箱通过排抽气管贯穿所述排抽墙的两侧，所述主进气箱的前端设有仪表箱，所述排抽墙上安装有固定杆、悬挂杆、挂钩，所述悬挂杆位于固定杆上方，所述输气管路固定于固定杆上，所述输气管路与截止阀的入口连接，所述截止阀的出口通过软管连接有排抽接口组件，所述排抽接口组件包括连接架，所述连接架为两个互相平行的金属杆，所述连接架的左右两端均安装有调节杆，所述调节杆与所述连接架互相垂直，所述连接架、调节杆构成矩形环状结构，所述软管贯穿所述矩形环状结构的一条连接架构成的边并连接有气嘴，所述矩形环状结构的另一条连接架构成的边贯穿有调节轴，所述调节轴的一端安装有手杆，所述调节轴的另一端设有压板，所述调节轴与所述连接架螺纹连接，所述压板与所述连接架之间设有复位弹簧。
[0005]所述主进气箱的下端安装有真空栗、气栗、液栗，所述气栗为高压气栗，所述液栗为高压液栗，所述气栗、液栗、真空栗均与所述排抽气管连接，所述所述气栗、液栗、真空栗均与所述排抽气管的连接处安装有电磁阀，所述电磁阀固定于所述主进气箱内，所述电磁阀的数量为多个。
[0006]所述固定杆通过膨胀螺栓、挂钩与所述排抽墙连接，所述膨胀螺栓嵌于所述排抽墙内，所述挂钩的一端上设有螺纹，所述挂钩的一端贯穿所述固定杆并拧入所述膨胀螺栓内，所述挂钩的另一端呈“U”形结构，所述固定杆、悬挂杆均与所述排抽墙通过三角固定架连接。
[0007]所述截止阀、挂钩、排抽接口组件构成排抽组，所述排抽组的数量为多个，且所述多个排抽组沿所述固定杆的轴向方向呈水平阵列分布。
[0008]所述排抽接口组件通过滑轮、钢丝绳与所述悬挂杆连接，所述钢丝绳的一端与所述排抽接口组件连接，另一端连接有配重块，所述固定杆上安装有链钩，所述链钩与固定杆螺栓连接。
[0009]所述仪表箱上设有分路压力表、抽真空压力表、主进气压力表、放空阀手轮、真空阀手轮、进气阀手轮，所述分路压力表、放空阀手轮、真空阀手轮的数量为两个，且所述两个分路压力表、放空阀手轮、真空阀手轮分别于排抽墙左右两侧的排抽气管连接，所述进气阀手轮的数量为三个。
[0010]通过本实用新型的上述技术方案得到的用于氮气生产的充灌排抽真空设备，其有?效果是:
[0011]通过改变紧固方式，可以适用于各种口径的储气罐，同时实现抽真空、灌注的一体化结构，并且设置多个排抽组，适合大批量生产。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型所述用于氮气生产的充灌排抽真空设备的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型所述仪表箱的结构不意图；
[0014]图3是本实用新型所述主进气箱组的侧视结构示意图；
[0015]图4是本实用新型所述排抽接口组件的结构示意图；
[0016]图中，1、氮气罐；11、输气管路；12、排抽气管；13、截止阀；2、主进气箱；21、真空栗；22、气栗；23、液栗；3、排抽墙；31、固定杆；32、悬挂杆；33、挂钩；34、软管；35、三角固定架；36、滑轮；37、钢丝绳；38、配重块；4、主气压管；5、仪表箱；51、分路压力表；52、抽真空压力表；53、主进气压力表；54、放空阀手轮；55、真空阀手轮；56、进气阀手轮；6、排抽接口组件；61、连接架；62、调节杆；63、气嘴；64、调节轴；65、手杆；66、压板；67、复位弹簧。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型进行具体描述。
[0018]图1是本实用新型所述用于氮气生产的充灌排抽真空设备的结构示意图；图3是本实用新型所述主进气箱组的侧视结构示意图，如图1、图3所示，一种用于氮气生产的充灌排抽真空设备，包括氮气罐1、主进气箱2、排抽墙3，所述氮气罐1、主进气箱2之间通过输气管路11连接，所述主进气箱2的顶端设有主气压管4，所述排抽墙3呈“工”形结构，所述主进气箱2通过排抽气管12贯穿所述排抽墙3的两侧，所述主进气箱2的前端设有仪表箱5，所述排抽墙3上安装有固定杆31、悬挂杆32、挂钩33，所述悬挂杆32位于固定杆31上方，所述输气管路11固定于固定杆31上，所述输气管路11与截止阀13的入口连接，所述截止阀13的出口通过软管34连接有排抽接口组件6
[0019]所述主进气箱2的下端安装有真空栗21、气栗22、液栗23，所述气栗22为高压气栗，所述液栗23为高压液栗，所述气栗22、液栗23、真空栗21均与所述排抽气管12连接，所述所述气栗22、液栗23、真空栗21均与所述排抽气管12的连接处安装有电磁阀，所述电磁阀固定于所述主进气箱2内，所述电磁阀的数量为多个。
[0020]所述固定杆31通过膨胀螺栓、挂钩33与所述排抽墙3连接，所述膨胀螺栓嵌于所述排抽墙3内，所述挂钩33的一端上设有螺纹，所述挂钩33的一端贯穿所述固定杆31并拧入所述膨胀螺栓内，所述挂钩33的另一端呈“U”形结构，所述固定杆31、悬挂杆32均与所述排抽墙3通过三角固定架35连接。
[0021]所述截止阀13、挂钩33、排抽接口组件6构成排抽组，所述排抽组的数量为多个，且所述多个排抽组沿所述固定杆31的轴向方向呈水平阵列分布所述排抽接口组件6通过滑轮36、钢丝绳37与所述悬挂杆32连接，所述钢丝绳37的一端与所述排抽接口组件6连接，另一端