专利名称：一种磷酸精制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磷酸精制装置，特别涉及一种湿法磷酸萃取净化反萃磷酸精制装置。
背景技术：
溶剂萃取是湿法磷酸净化的常用技术，溶剂萃法一般是将湿法粗磷酸经过预处理工序、萃取净化、后处理精制等工序，将粗磷酸净化成为工业级磷酸或食品添加剂级磷酸，因采用溶剂萃取净化技术，萃取净化工序出来的反萃酸一般浓度较低、且含有少量的萃取剂和氟离子杂质，为达到食品添加剂级磷酸质量标准，后处理精制工序一般需要对反萃酸进行溶剂解析、浓缩及深度脱氟处理，目前反萃酸溶剂解析装置主要采用板式解吸塔进行操作，在这些板式解吸塔中，汽液的接触与流动是在重力场中进行，其流动情况主要受重力和液体表面张力的影响，液体流动缓慢，表面更新慢，这导至了汽液传质效率低，设备非常庞大，且因磷酸腐蚀性强，设备材质要求高，造成设备投资大，这也是影响湿法磷酸净化技·术推广的一个主要原因。超重力传质技术的基本原理是利用超重力条件下多相流体系的独特流动行为，强化相与相之间的相对速度和相互接触，从而实现高效的传质过程化学反应过程，获得超重力的方式主要是通过高速转动的转体形成离心力场。超重力技术目前已在化工领域获得了应用，如2005年10月19日公开的申请号为CN200510033125. 5的一种超重力液体吸收除湿与再生系统的发明专利。
发明内容本实用新型的目的在于利用超重力设备高效的传质性能，提供一种磷酸精制装置。本实用新型的技术方案是一种磷酸精制装置，它包括磷酸溶剂解析装置、磷酸浓缩装置、磷酸脱氟装置和带真空装置的尾气洗涤系统；磷酸溶剂解析装置包括磷酸加热器、解析超重力反应器、解析气相冷却器、分相槽、水相缓冲槽、油相缓冲槽和解析酸缓冲槽；磷酸加热器包括磷酸加热器磷酸进口和磷酸加热器磷酸出口，解析超重力反应器包括解析超重力反应器磷酸进口、解析超重力反应器蒸汽进口、解析超重力反应器混合汽相出口和解析超重力反应器磷酸出口，解析气相冷却器包括解析气相冷却器混合汽相进口、解析不凝气体出口和解析冷凝液出口，解析分相槽包括解析冷凝液进口、解析分相槽水相出口和解析分相槽油相出口，水相缓冲槽包括水相缓冲槽进口和水相缓冲槽出口，油相缓冲槽包括油相缓冲槽进口和油相缓冲槽出口，解析酸缓冲槽包括解析酸缓冲槽磷酸进口解析酸缓冲槽磷酸出口 ；磷酸加热器磷酸出口通过管线和解析超重力反应器磷酸进口连接，解析超重力反应器混合汽相出口通过管线和解析气相冷却器混合汽相进口连接，解析冷凝液出口通过管线和解析冷凝液进口连接，解析不凝气体出口和带真空装置的尾气洗涤系统连接，解析分相槽水相出口通过管线和水相缓冲槽进口连接，解析分相槽油相出口通过管线和油相缓冲槽进口连接，解析超重力反应器磷酸出口通过管线和解析酸缓冲槽磷酸进口连接，解析酸缓冲槽磷酸出口通过管线和浓缩装置加热器磷酸出口连接；磷酸浓缩装置包括浓缩装置加热器、闪蒸室、循环泵、浓缩酸缓冲槽、浓缩装置气相冷凝器和浓缩装置酸性冷凝液缓冲槽；浓缩装置加热器包括浓缩装置加热器磷酸进口和浓缩装置加热器磷酸出口，闪蒸室包括闪蒸室磷酸进口、闪蒸室蒸汽出口、闪蒸室浓缩酸出口和闪蒸室循环酸出口，循环泵包括循环泵进口和循环泵出口，浓缩酸缓冲槽包括浓缩酸缓冲槽进口和浓缩酸缓冲槽出口，浓缩装置气相冷凝器包括浓缩装置气相冷凝器混合气相进口、浓缩装置气相冷凝器不凝气体出口和浓缩装置气相冷凝器冷凝液出口，浓缩装 置酸性冷凝液缓冲槽包括浓缩装置酸性冷凝液缓冲槽进口和缩装置酸性冷凝液缓冲槽出口 ；浓缩装置加热器磷酸出口通过管线和闪蒸室磷酸进口连接，闪蒸室循环酸出口通过管线和循环泵进口连接，循环泵出口通过管线和浓缩装置加热器磷酸进口连接，闪蒸室蒸汽出口通过管线和浓缩装置气相冷凝器混合气相进口连接，浓缩装置气相冷凝器冷凝液出口通过管线和浓缩装置酸性冷凝液缓冲槽进口连接，浓缩装置气相冷凝器不凝气体出口通过管线和带真空装置的尾气洗涤系统连接，浓缩酸缓冲槽出口通过管线和脱氟精馏塔磷酸进口连接；磷酸脱氟装置包括脱氟精馏塔、脱氟磷酸缓冲槽、脱氟装置气相冷凝器和脱氟装置冷凝液缓冲槽；脱氟精馏塔包括脱氟精馏塔磷酸进口、脱氟精馏塔蒸汽进口、脱氟精馏塔含氟气相出口和脱氟精馏塔磷酸出口，脱氟磷酸缓冲槽包括脱氟磷酸缓冲槽进口和脱氟磷酸缓冲槽出口，脱氟装置气相冷凝器包括脱氟装置气相冷凝器混合气相进口、脱氟装置气相冷凝器不凝气体出口和脱氟装置气相冷凝器冷凝液出口，脱氟装置冷凝液缓冲槽包括脱氟装置冷凝液缓冲槽进口和脱氟装置冷凝液缓冲槽出口；脱氟精馏塔含氟气相出口通过管线和脱氟装置气相冷凝器混合气相进口连接，脱氟装置气相冷凝器不凝气体出口通过管线和脱氟装置冷凝液缓冲槽进口连接，脱氟装置气相冷凝器冷凝液出口通过管线和带真空装置的尾气洗涤系统连接，脱氟精馏塔磷酸出口通过管线和脱氟磷酸缓冲槽进口连接。上述磷酸脱氟装置中的脱氟精馏塔为一种泡罩塔。上述解析超重力反应器是一种超重力传质装置，该装置的专利申请号为200710067008. X。本实用新型的原理是在磷酸溶剂解吸过程中，气液相传质过程的总传质阻力为气相传质阻力和液相传质阻力之和，气相传质阻力和液相传质阻力分别与体积传质系数和质量传质系数成反比，在超重力场下，体积传质系数和质量传质系数均有显著的提升(超重力场下的体积传质系数约为重力场中的10倍)，所以在超重力场中气液相传质过程的总传质阻力比在重力场中明显地降低。在解吸超重力反应器内，由于强大的离心力作用，磷酸在高分散、强混合及界面快速更新的环境下与蒸汽充分接触并产生质量传递，磷酸中夹带的小量有机溶剂及转入气相被蒸汽带走，从而完成解吸过程。使用时，从萃取净化来的反萃酸，经磷酸加热器加热后从解析超重力反应器磷酸进口进入解析超重力反应器，蒸汽从解析超重力反应器蒸汽进口按比例进入解析超重力反应器，磷酸和蒸汽在解析超重力反应器内高效接触，磷酸中夹带的小量有机溶剂(萃取剂)变为气相随着蒸汽从解析超重力反应器混合汽相出口进入解析气相冷却器，通过解析气相冷却器的冷却，从解析超重力反应器混合汽相出口出来的水蒸汽和有机溶剂蒸汽变成液相从解析冷凝液出口出来经解析冷凝液进口进入解析分相槽，经过解析分相槽的澄清分相，水相从解析分相槽水相出口经水相缓冲槽进口进入水相缓冲槽，最后从水相缓冲槽出口排到废水处理系统。油相从解析分相槽油相出口经油相缓冲槽进口进入油相缓冲槽,油相缓冲槽出口返回萃取工序进行重复利用。不凝气体从解析不凝气体出口出来经管线排到带真空装置的尾气洗涤系统，不凝气体经洗涤达标后排放到大气。脱除了有机溶剂的磷酸从解析超重力反应器磷酸出口经解析酸缓冲槽磷酸进口进入解析酸缓冲槽，从解析酸缓冲槽磷酸出口进入磷酸浓缩装置。 在磷酸浓缩装置，从解析酸缓冲槽磷酸出口出来的解析酸经闪蒸室包括闪蒸室磷酸进口进入闪蒸室，磷酸从闪蒸室循环酸出口经循环泵循环泵输送到浓缩装置加热器再回到闪蒸室，磷酸经浓缩装置加热器加热后，在闪蒸室内沸腾，磷酸中的水变成蒸汽从闪蒸室蒸汽出口经浓缩装置气相冷凝器混合气相进口进入浓缩装置气相冷凝器，经过浓缩装置气相冷凝器的冷却，水蒸汽变成酸性冷凝液经浓缩装置酸性冷凝液缓冲槽进口进入浓缩装置酸性冷凝液缓冲槽，最后从浓缩装置酸性冷凝液缓冲槽出口排到废水处理系统。浓缩装置气相冷凝器中的不凝气体从浓缩装置气相冷凝器不凝气体出口出来经管线排到带真空装置的尾气洗涤系统，不凝气体经洗涤达标后排放到大气。闪蒸室中的磷酸浓缩达到规定的浓度后从闪蒸室浓缩酸出口经浓缩酸缓冲槽进口进入浓缩酸缓冲槽，从浓缩酸缓冲槽出口输送到磷酸脱氟装置。在磷酸脱氟装置，从浓缩酸缓冲槽出口出来的磷酸经脱氟精馏塔磷酸进口进入脱氟精馏塔，蒸汽按比例从脱氟精馏塔蒸汽进口进入脱氟精馏塔，磷酸和蒸汽在脱氟精馏塔内逆相接触，磷酸中夹带的氟化物杂质变为气相随着蒸汽从脱氟精馏塔含氟气相出口经脱氟装置气相冷凝器混合气相进口进入脱氟装置气相冷凝器，通过脱氟装置气相冷凝器的冷却，含氟蒸汽变成液相从脱氟装置气相冷凝器冷凝液出口出来经脱氟装置冷凝液缓冲槽进口进入脱氟装置冷凝液缓冲槽，从脱氟装置冷凝液缓冲槽出口排到废水处理系统。脱氟精馏塔中脱除了氟离子杂质的脱氟磷酸从脱氟精馏塔磷酸出口经脱氟磷酸缓冲槽进口进入脱氟磷酸缓冲槽，脱氟磷酸经检验合格后从脱氟磷酸缓冲槽出口输送到产品贮槽。以上磷酸溶剂解析装置、磷酸浓缩装置、磷酸脱氟装置的冷却器中不凝气体出口都与带真空装置的尾气洗涤系统连接，所以三个装置都是在真空条件下操作，在真空条件下操作能降低操作温度，可减少设备腐蚀，降低系统能量消耗。通过以上技术方案，采用解析超重力反应器，实现设备小型化，设备传质效率高，磷酸纯化效果好，设备投资省。
图I是本实用新型的磷酸溶剂解析装置结构示意图；图2是本实用新型的磷酸浓缩装置结构示意图；图3是本实用新型的磷酸脱氟装置结构示意图；图4是本实用新型的装置结构示意图；[0024]其中1、磷酸加热器，2、磷酸加热器磷酸进口，3、磷酸加热器磷酸出口，4、解析超重力反应器，5、解析超重力反应器磷酸进口，6、解析超重力反应器蒸汽进口，7、解析超重力反应器混合汽相出口，8、解析超重力反应器磷酸出口，9、解析酸缓冲槽，10、解析酸缓冲槽磷酸进口，11、解析酸缓冲槽磷酸出口，12、解析气相冷却器，13、解析气相冷却器混合汽相进口，14、解析冷凝液出口，15、解析不凝气体出口，16、尾气洗涤系统，17、解析分相槽，18、解析冷凝液进口，19、解析分相槽油相出口，20、解析分相槽水相出口，21、水相缓冲槽，22、水相缓冲槽进口，23、水相缓冲槽出口，24、油相缓冲槽，25、油相缓冲槽进口，26、油相缓冲槽出口，27、浓缩装置加热器，28、浓缩装置加热器磷酸出口，29、浓缩装置加热器磷酸进口，30、闪蒸室，31、闪蒸室磷酸进口，32、闪蒸室蒸汽出口，33、闪蒸室浓缩酸出口，34、闪蒸室循环酸出口，35、循环泵，36、循环泵进口，37、循环泵出口，38、浓缩酸缓冲槽，39、浓缩酸缓冲槽进口，40、浓缩酸缓冲槽出口，41、浓缩装置气相冷凝器，42、浓缩装置气相冷凝器混合气相进口，43、浓缩装置气相冷凝器不凝气体出口，44、浓缩装置气相冷凝器冷凝液出口，45、浓缩装置酸性冷凝液缓冲槽，46、浓缩装置酸性冷凝液缓冲槽进口，47、缩装置酸性冷凝液 缓冲槽出口，48、脱氟精馏塔，49、脱氟精馏塔磷酸进口，50、脱氟精馏塔蒸汽进口，51、脱氟精馏塔含氟气相出口，52、脱氟精馏塔磷酸出口，53、脱氟磷酸缓冲槽，54、脱氟磷酸缓冲槽进口，55、脱氟磷酸缓冲槽出口，56、脱氟装置气相冷凝器，57、脱氟装置气相冷凝器混合气相进口，58、脱氟装置气相冷凝器不凝气体出口，59、脱氟装置气相冷凝器冷凝液出口，60、脱氟装置冷凝液缓冲槽，61、脱氟装置冷凝液缓冲槽进口，62、脱氟装置冷凝液缓冲槽出口。
具体实施方式
实施例I一种磷酸精装置，包括磷酸溶剂解析装置、磷酸浓缩装置、磷酸脱氟装置和带真空装置的尾气洗涤系统16 ;磷酸溶剂解析装置包括磷酸加热器I、解析超重力反应器4、解析气相冷却器12、分相槽17、水相缓冲槽21、油相缓冲槽24、解析酸缓冲槽9 ;磷酸加热器I包括磷酸加热器磷酸进口 2和磷酸加热器磷酸出口 3，解析超重力反应器4包括解析超重力反应器磷酸进口 5、解析超重力反应器蒸汽进口 6、解析超重力反应器混合汽相出口 7和解析超重力反应器磷酸出口 8，解析气相冷却器12包括解析气相冷却器混合汽相进口、解析不凝气体出口 15和解析冷凝液出口 14，解析分相槽17包括解析冷凝液进口 18、解析分相槽水相出口 20和解析分相槽油相出口 19，水相缓冲槽21包括水相缓冲槽进口 22和水相缓冲槽出口 23，油相缓冲槽24包括油相缓冲槽进口 25和油相缓冲槽出口 26，解析酸缓冲槽9包括解析酸缓冲槽磷酸进口 10解析酸缓冲槽磷酸出口 11，磷酸加热器磷酸出口 3通过管线和解析超重力反应器磷酸进口 5连接，解析超重力反应器混合汽相出口 7通过管线和解析气相冷却器混合汽相进口 13连接，解析冷凝液出口 14通过管线和解析冷凝液进口 18连接，解析不凝气体出口 15和带真空装置的尾气洗涤系统16连接，解析分相槽水相出口 20通过管线和水相缓冲槽进口 22连接，解析分相槽油相出口 19通过管线和油相缓冲槽进口 25连接，解析超重力反应器磷酸出口 8通过管线和解析酸缓冲槽磷酸进口 10连接，解析酸缓冲槽磷酸出口 11通过管线和浓缩装置加热器磷酸出口 28连接；磷酸浓缩装置包括浓缩装置加热器27、闪蒸室30、循环泵35、浓缩酸缓冲槽38、浓缩装置气相冷凝器41和浓缩装置酸性冷凝液缓冲槽45，浓缩装置加热器27包括浓缩装置加热器磷酸进口 29和浓缩装置加热器磷酸出口 28，闪蒸室30包括闪蒸室磷酸进口 31、闪蒸室蒸汽出口 32、闪蒸室浓缩酸出口 33和闪蒸室循环酸出口 34，循环泵35包括循环泵进口 36和循环泵出口 37，浓缩酸缓冲槽38包括浓缩酸缓冲槽进口 39和浓缩酸缓冲槽出口40，浓缩装置气相冷凝器41包括浓缩装置气相冷凝器混合气相进口 42、浓缩装置气相冷凝器不凝气体出口 43和浓缩装置气相冷凝器冷凝液出口 44，浓缩装置酸性冷凝液缓冲槽45包括浓缩装置酸性冷凝液缓冲槽进口 46和缩装置酸性冷凝液缓冲槽出口 47 ；浓缩装置加热器磷酸出口 28通过管线和闪蒸室磷酸进口 31连接，闪蒸室循环酸出口 34通过管线和循环泵进口 36连接，循环泵出口 37通过管线和浓缩装置加热器磷酸进口 29连接，闪蒸室蒸汽出口 32通过管线和浓缩装置气相冷凝器混合气相进口 42连接，浓 缩装置气相冷凝器冷凝液出口 44通过管线和浓缩装置酸性冷凝液缓冲槽进口 46连接，浓缩装置气相冷凝器不凝气体出口 43通过管线和带真空装置的尾气洗涤系统16连接，浓缩酸缓冲槽出口 40通过管线和脱氟精馏塔磷酸进口 49连接；磷酸脱氟装置包括脱氟精馏塔48、脱氟磷酸缓冲槽53、脱氟装置气相冷凝器56和脱氟装置冷凝液缓冲槽60 ；脱氟精馏塔48包括脱氟精馏塔磷酸进口 49、脱氟精馏塔蒸汽进口 50、脱氟精馏塔含氟气相出口 51和脱氟精馏塔磷酸出口 52，脱氟磷酸缓冲槽53包括脱氟磷酸缓冲槽进口 54和脱氟磷酸缓冲槽出口 55，脱氟装置气相冷凝器56包括脱氟装置气相冷凝器混合气相进口 57、脱氟装置气相冷凝器不凝气体出口 58和脱氟装置气相冷凝器冷凝液出口 59，脱氟装置冷凝液缓冲槽60包括脱氟装置冷凝液缓冲槽进口 61和脱氟装置冷凝液缓冲槽出口62 ；脱氟精馏塔含氟气相出口 51通过管线和脱氟装置气相冷凝器混合气相进口 57连接，脱氟装置气相冷凝器不凝气体出口 58通过管线和脱氟装置冷凝液缓冲槽进口 61连接，脱氟装置气相冷凝器冷凝液出口 59通过管线和带真空装置的尾气洗涤系统16连接，脱氟精馏塔磷酸出口 52通过管线和脱氟磷酸缓冲槽进口 54连接。
权利要求1.一种磷酸精制装置，其特征在于它包括磷酸溶剂解析装置、磷酸浓缩装置、磷酸脱氟装置和带真空装置的尾气洗涤系统(16);磷酸溶剂解析装置包括磷酸加热器(I)、解析超重力反应器(4)、解析气相冷却器(12)、分相槽(17)、水相缓冲槽(21)、油相缓冲槽(24)和解析酸缓冲槽(9);磷酸加热器(I)包括磷酸加热器磷酸进口(2)和磷酸加热器磷酸出口(3)，解析超重力反应器(4)包括解析超重力反应器磷酸进口(5)、解析超重力反应器蒸汽进口(6)、解析超重力反应器混合汽相出口(7)和解析超重力反应器磷酸出口(8)，解析气相冷却器(12)包括解析气相冷却器混合汽相进口(13)、解析不凝气体出口(15)和解析冷凝液出口(14)，解析分相槽(17)包括解析冷凝液进口(18)、解析分相槽水相出口(20)和解析分相槽油相出口(19)，水相缓冲槽(21)包括水相缓冲槽进口(22)和水相缓冲槽出口(23)，油相缓冲槽(24)包括油相缓冲槽进口(25)和油相缓冲槽出口(26)，解析酸缓冲槽(9)包括解析酸缓冲槽磷酸进口(10)解析酸缓冲槽磷酸出口(11); 磷酸加热器磷酸出口(3)通过管线和解析超重力反应器磷酸进口(5)连接，解析超重力反应器混合汽相出口(7)通过管线和解析气相冷却器混合汽相进口(13)连接，解析冷凝液出口(14)通过管线和解析冷凝液进口(18)连接，解析不凝气体出口(15)和带真空装置的尾气洗涤系统(16)连接，解析分相槽水相出口(20)通过管线和水相缓冲槽进口(22)连接，解析分相槽油相出口(19)通过管线和油相缓冲槽进口(25)连接，解析超重力反应器磷酸出口(8)通过管线和解析酸缓冲槽磷酸进口(10)连接，解析酸缓冲槽磷酸出口(11)通过管线和浓缩装置加热器磷酸出口(28)连接； 磷酸浓缩装置包括浓缩装置加热器(27)、闪蒸室(30)、循环泵(35)、浓缩酸缓冲槽(38)、浓缩装置气相冷凝器(41)和浓缩装置酸性冷凝液缓冲槽(45);浓缩装置加热器(27)包括浓缩装置加热器磷酸进口(29)和浓缩装置加热器磷酸出口(28)，闪蒸室(30)包括闪蒸室磷酸进口(31)、闪蒸室蒸汽出口(32)、闪蒸室浓缩酸出口(33)和闪蒸室循环酸出口(34)，循环泵(35)包括循环泵进口(36)和循环泵出口(37)，浓缩酸缓冲槽(38)浓缩酸缓冲槽进口(39)和浓缩酸缓冲槽出口(40)，浓缩装置气相冷凝器(41)包括浓缩装置气相冷凝器混合气相进口(42)、浓缩装置气相冷凝器不凝气体出口(43)和浓缩装置气相冷凝器冷凝液出口(44)，浓缩装置酸性冷凝液缓冲槽(45)包括浓缩装置酸性冷凝液缓冲槽进口(46)和缩装置酸性冷凝液缓冲槽出口(47); 浓缩装置加热器磷酸出口(28)通过管线和闪蒸室磷酸进口(31)连接，闪蒸室循环酸出口(34)通过管线和循环泵进口(36)连接，循环泵出口(37)通过管线和浓缩装置加热器磷酸进口(29)连接，闪蒸室蒸汽出口(32)通过管线和浓缩装置气相冷凝器混合气相进口(42)连接，浓缩装置气相冷凝器冷凝液出口(44)通过管线和浓缩装置酸性冷凝液缓冲槽进口(46)连接，浓缩装置气相冷凝器不凝气体出口(43)通过管线和带真空装置的尾气洗涤系统(16)连接，浓缩酸缓冲槽出口(40)通过管线和脱氟精馏塔磷酸进口(49)连接； 磷酸脱氟装置包括脱氟精馏塔(48)、脱氟磷酸缓冲槽(53)、脱氟装置气相冷凝器(56)和脱氟装置冷凝液缓冲槽(60)； 脱氟精馏塔(48)包括脱氟精馏塔磷酸进口(49)、脱氟精馏塔蒸汽进口(50)、脱氟精馏塔含氟气相出口(51)和脱氟精馏塔磷酸出口(52)，脱氟磷酸缓冲槽(53)包括脱氟磷酸缓冲槽进口(54)和脱氟磷酸缓冲槽出口(55)，脱氟装置气相冷凝器(56)包括脱氟装置气相冷凝器混合气相进口(57)、脱氟装置气相冷凝器不凝气体出口(58)和脱氟装置气相冷凝器冷凝液出口(59)，脱氟装置冷凝液缓冲槽(60)包括脱氟装置冷凝液缓冲槽进口(61)和脱氟装置冷凝液缓冲槽出口(62)； 脱氟精馏塔含氟气相出口(51)通过管线和脱氟装置气相冷凝器混合气相进口(57)连接，脱氟装置气相冷凝器不凝气体出口(58)通过管线和脱氟装置冷凝液缓冲槽进口(61)连接，脱氟装置气相冷凝器冷凝液出口(59)通过管线和带真空装置的尾气洗涤系统(16)连接，脱氟精馏塔磷酸出口(52)通过管线和脱氟磷酸缓冲槽进口(54)连接。
2.如权利要求I所述磷酸精制装置，其特征是所述磷酸脱氟装置中的脱氟精馏塔为一种泡罩塔。
专利摘要本实用新型公开了一种磷酸精制装置，它包括磷酸溶剂解析装置、磷酸浓缩装置、磷酸脱氟装置和带真空装置的尾气洗涤系统；磷酸溶剂解析装置包括磷酸加热器、解析超重力反应器、解析气相冷却器、分相槽、水相缓冲槽、油相缓冲槽和解析酸缓冲槽；磷酸浓缩装置包括浓缩装置加热器、闪蒸室、循环泵、浓缩酸缓冲槽、浓缩装置气相冷凝器和浓缩装置酸性冷凝液缓冲槽；磷酸脱氟装置包括脱氟精馏塔、脱氟磷酸缓冲槽、脱氟装置气相冷凝器和脱氟装置冷凝液缓冲槽。采用本实用新型磷酸纯化效果好，可实现设备小型化，具有一定的经济效益。
文档编号C01B25/46GK202558638SQ201220214570
公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月14日 优先权日2012年5月14日
发明者李红林, 吴邦文 申请人:瓮福(集团)有限责任公司