一种板框型聚氯化铝的生产方法
【专利摘要】本发明公开了一种板框型聚氯化铝的制备方法，其特征在于：所述原料配方重量比为：含量30%盐酸 100份；铝矾土 50—80份；铝酸钙粉 30—50份；所述铝矾土含量：三氧化二铝≥30%，三氧化二铁≤4%；所述铝酸钙粉含量：三氧化二铝≥50%、氧化钙28%-32%、三氧化二铁1%-2.5%；所述板框型聚氯化铝的制备方法，将盐酸稀释19%-26%，按上述配比投放铝钒土，随温度升高40-80，反应10小时后投放铝酸钙粉，反应1.5-2小时，温度60-90℃，板框的压力10-20公斤/平方厘米，进行压滤，即得成品。该方法制备的板框型聚氯化铝成本低、工艺简单，产品质量稳定，使用范围不受限制。
【专利说明】一种板框型聚氯化铝的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明属于化工领域，特别涉及一种板框型聚氯化铝的生产方法。
【背景技术】
[0002]现有技术中，聚氯化铝的生产方法有如下缺点:一是所选用的原料为常规化工原料，导致其制造成本高；二是产品质量不稳定；三是水不容物含量较高，导致应用范围受到很大限制。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术的不足，本发明提供一种生产成本低、工艺简单，产品质量稳定，使用范围不受限制的板框型聚氯化铝的生产方法。
[0004]本发明的技术方案是:一种板框型聚氯化铝的生产方法，其特征在于:所述原料配方重量比为:
[0005]含量30%的盐酸100份
[0006]招帆土50—80 份
[0007]铝酸钙粉30—50份
[0008]所述铝矾土含量:三氧化二铝彡30%，三氧化二铁彡4% ；
[0009]所述铝酸钙粉含量:三氧化二铝? 50%、氧化钙28%-32%、三氧化二铁196-2.5% ；
[0010]所述板框型聚氯化铝的生产方法，将盐酸稀释含量为19%-26%，按上述配比投放铝钒土，随温度升高40-801，反应10小时后投放铝酸钙粉，反应1.5-2小时，温度60-901，板框的压力10-20公斤/平方厘米进行压滤，即得成品。
[0011]本发明的优点效果是:该板框型聚氯化铝的生产方法:
[0012]1、聚合氯化铝分子结构大，吸附能力强，用量少，处理成本低。
[0013]2、溶解性好，活性高，在水体中凝聚形成的矾花大，沉降快，比其他无机絮凝剂净化能力大2-3倍。
[0014]3、适应性强，受水体四值和温度影响小，原水净化后达到国家引用水标准，处理后水质中阳、阴离子含量低，有利于离子交换处理和高纯水的生产。
[0015]4、腐蚀性小，操作简便，能改善投药工序的劳动强度和劳动条件。
【具体实施方式】
[0016]实施例:将100份含量28%的盐酸，抽加60份的铝矾土，温度逐渐升至801反应10小时后，投放50份铝酸钙粉反应1.5小时，温度901，板框的压力为15公斤/平方厘米进行压滤，成品入池。
【权利要求】
1.一种板框型聚氯化铝的制备方法，其特征在于:所述原料配方重量比为: 含量30%的盐酸100份 铝矾土 50— 80份 铝酸钙粉30— 50份 所述铝矾土含量:三氧化二铝> 30%，三氧化二铁< 4% ； 所述铝酸钙粉含量:三氧化二铝> 50%、氧化钙28%-32%、三氧化二铁1%-2.5% ； 所述板框型聚氯化铝的制备方法，将含量30%的盐酸100份稀释19%-26%，按上述配比投放铝钒土，随温度升高40-80°C，反应10小时后投放铝酸钙粉，反应1.5-2小时，温度60-90°C，板框的压力10-20公斤/平方厘米，进行压滤，即得成品。
2.根据权利要求1所述的一种板框型聚氯化铝的制备方法，其特征在于:将100份含量28%的盐酸，抽加60份的铝矾土，温度逐渐升至80°C反应10小时后，投放50份铝酸钙粉反应1.5小时，温度90°C，板框的压力为15公斤/平方厘米进行压滤，即得成品。
【文档编号】C01F7/60GK104445328SQ201310438735
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日
【发明者】张德乐 申请人:山东润德净水材料有限公司